本实用新型专利技术属于大米加工领域公布了一种大米定量包装装置，包括储料仓，所述储料仓顶部设置有进料斗，所述储料仓底部设置有出料口，所述储料仓下底面中部竖直设置有旋转轴，所述旋转轴上固定连接于安装板的一端，所述安装板另一端与料筒相连，所述料筒上端面与储料仓下底面相接触，下端面与隔板上底面相接触；所述隔板上远离出料口的一侧设置有开口；所述旋转轴贯穿隔板与驱动机构相连，本实用新型专利技术的目的提供一种大米定量包装装置，可以定量的控制每一次包装的大米的量，且不需要人工去控制进入包装袋内大米的量。
【技术实现步骤摘要】
一种大米定量包装装置
本技术属于大米加工领域，具体为一种大米定量包装装置。
技术介绍
大米富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质，能为人体提供全面的营养，虽然各种营养素的单个含量不是很高，但因其食用量大，总体上是具有很高营养功效的，所以被誉为五谷之首；大米是稻谷经过清理、砻谷、碾米成品整理等工序后制成的成品；大米在加工完成之后需要对大米进行包装，如中国专利申请号为CN201820887703.4的专利，公开了一种大米定量包装设备，当固定于设备内的包装袋内的大米达到一定重量时，指示灯会亮起提醒操作者包装袋内的大米的量达到了一定的量，但是采用该设备在大米重量达到预设值时还是需要人工去关闭进入包装袋内大米的通道，由于人工干预的误差问题还是会造成进入包装袋内的大米的量不精确，并且采用该装置需要人工注意着指示灯，增加工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种大米定量包装装置，可以定量的控制每一次包装的大米的量，且不需要人工去控制进入包装袋内大米的量。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种大米定量包装装置，包括储料仓，所述储料仓顶部设置有进料斗，所述储料仓底部设置有出料口，所述储料仓下底面中部竖直设置有旋转轴，所述旋转轴上固定连接于安装板的一端，所述安装板另一端与料筒相连，所述料筒上端面与储料仓下底面相接触，下端面与隔板上底面相接触；所述隔板上远离出料口的一侧设置有开口；所述旋转轴贯穿隔板与驱动机构相连。进一步的，所述驱动机构包括设置于隔板下端的电机，所述旋转轴末端设置有从动齿轮，所述电机输出轴上设置有主动齿轮；所述旋转轴与隔板之间设置有轴承。进一步的，所述储料仓底部竖直设置有安装杆，所述隔板固定设置于安装杆末端。进一步的，所述储料仓下底面、所述隔板上底面与料筒的两端面表面粗糙度小于等于0.8um。进一步的，所述开口下方设置有出料斗。进一步的，所述旋转轴上至少设置两个安装板与两个料筒，所述料筒与料筒之间设置有拦截板，所述拦截板上底面与储料仓下底面相贴合，且拦截板上底面表面粗糙度小于等于0.8um。本技术的有益效果：提供一种大米定量包装装置，可以定量的控制每一次包装的大米的量，且不需要人工去控制进入包装袋内大米的量。1、本技术采用料筒由于料筒的体积固定不变因此可以实现定量的包装大米，通过旋转轴控制多个料筒循环工作可以实现大米的连续定量包装；采用相同口径的开口与料筒，可以快速的对料筒进项装填，加快了整个包装的速度。2、本技术将相互贴合的表面设置成镜面可以减少料筒转动过程中的阻力，同时采用镜面也可以减少大米颗粒的磨损；采用出料斗方便了大米的收集。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为图1中A-A处剖视结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、储料仓；11、进料斗；12、出料口；13、安装杆；2、旋转轴；3、安装板；4、料筒；41、拦截板；5、隔板；51、开口；52、电机；53、出料斗。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-2所示，本技术的具体结构为：一种大米定量包装装置，包括储料仓1，所述储料仓1顶部设置有进料斗11，所述储料仓1底部设置有出料口12，所述储料仓1下底面中部竖直设置有旋转轴2，所述旋转轴2上固定连接于安装板3的首端，所述安装板3的末端与料筒4相连，所述料筒4上端面与储料仓1下底面相接触，所述料筒4下端面与隔板5上底面相接触；所述隔板5上远离出料口12的一侧设置有开口51，所述开口51的位置与出料口12的位置关于旋转轴2对称；所述旋转轴2下部贯穿隔板5并与设置于隔板5下方的驱动机构相连；采用料筒由于料筒的体积固定不变因此可以实现定量的包装大米，通过旋转轴控制多个料筒循环工作可以实现大米的连续定量包装。优选的，所述出料口12与所述开口51的大小均与料筒4的内径一致，所述出料口12中心与开口51中心到旋转轴2的距离与料筒4中心到旋转轴2的距离一致，采用相同口径的开口与料筒，可以快速的对料筒进项装填，加快了整个包装的速度。优选的，所述驱动机构包括设置于隔板5下端面上的电机52，所述旋转轴2末端设置有从动齿轮，所述电机52输出轴上设置有从动齿轮相啮合的主动齿轮；所述旋转轴2与隔板5之间设置有轴承。优选的，所述电机52为步进电机，电机的转动频率为每30s转动90°，初始位置时，一侧料筒与出料口12同心，另一侧料筒与开口51同心。优选的，所述储料仓1底部四周竖直设置有安装杆13，所述隔板5通过螺母固定设置于安装杆13末端。优选的，所述储料仓1下底面、所述隔板5上底面与料筒4的两端面表面粗糙度均小于等于0.8um；将相互贴合的表面设置成镜面可以减少料筒转动过程中的阻力，同时采用镜面也可以减少大米颗粒的磨损。优选的，所述开口51下方设置有出料斗53；采用出料斗方便了大米的收集。优选的，所述旋转轴2上阵列设置四个安装板3与四个料筒4，所述料筒4与料筒之间设置有拦截板41，所述拦截板41上底面与储料仓1下底面相贴合，且拦截板41上底面表面粗糙度小于等于0.8um，采用拦截板可以当料筒从出料口移开之后将出料口挡住，避免了大米的掉落，同时也便于两个料筒之间的衔接。具体使用时，首先将大米放入储料仓1内，然后电机驱动旋转轴2旋转从而带动料筒4绕着旋转轴2转动，出料口12处掉落的大米填满料筒4，然后被填满的料筒在电机的驱动下运动至开口51处将大米从开口处排出；操作者只要将包装袋接在出料斗53下，将从料筒内的大米装好，由于料筒的体积一致，因此每次包装的大米重量都相同，且不需要人工去控制大米的掉落与否。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大米定量包装装置，包括储料仓（1），所述储料仓（1）顶部设置有进料斗（11），所述储料仓（1）底部设置有出料口（12），其特征在于，所述储料仓（1）下底面中部竖直设置有旋转轴（2），所述旋转轴（2）上固定连接于安装板（3）的一端，所述安装板（3）另一端与料筒（4）相连，所述料筒（4）上端面与储料仓（1）下底面相接触，下端面与隔板（5）上底面相接触；所述隔板（5）上远离出料口（12）的一侧设置有开口（51）；所述旋转轴（2）贯穿隔板（5）与驱动机构相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种大米定量包装装置，包括储料仓（1），所述储料仓（1）顶部设置有进料斗（11），所述储料仓（1）底部设置有出料口（12），其特征在于，所述储料仓（1）下底面中部竖直设置有旋转轴（2），所述旋转轴（2）上固定连接于安装板（3）的一端，所述安装板（3）另一端与料筒（4）相连，所述料筒（4）上端面与储料仓（1）下底面相接触，下端面与隔板（5）上底面相接触；所述隔板（5）上远离出料口（12）的一侧设置有开口（51）；所述旋转轴（2）贯穿隔板（5）与驱动机构相连。
2.根据权利要求1所述的一种大米定量包装装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于隔板（5）下端的电机（52），所述旋转轴（2）末端设置有从动齿轮，所述电机（52）输出轴上设置有主动齿轮；所述旋转轴（2）与隔板（5）之间设置有轴承。
【专利技术属性】
技术研发人员：方正，李石明，
申请(专利权)人：湖南世纪绿食农业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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