制造耐火和/或阻燃缆线的方法技术

本发明专利技术涉及一种制造缆线的方法，所述缆线包括至少一个细长导电元件和包围所述细长导电元件的至少一个复合层，所述复合层由用地质聚合物组合物浸渍非织造纤维材料的至少一个步骤获得。

【技术实现步骤摘要】
制造耐火和/或阻燃缆线的方法本专利技术涉及一种制造缆线的方法，所述缆线包括至少一个细长导电元件和包围所述细长导电元件的至少一个复合层，所述复合层由用地质聚合物组合物浸渍非织造纤维材料的至少一个步骤获得。其典型地但不排他地应用于旨在用于电力传输和/或数据传输的阻燃和/或耐火缆线，如阻燃和/或耐火电缆和/或安全光缆，特别是无卤素的，能够在火灾条件下运行给定的时间长度，但不是火传播物，也不是大量烟雾的产生物。这些安全缆线具体是中压电力传输缆线(特别是从6至45-60kV)或低频传输缆线，如控制或信号传导缆线。从WO2016/099200中已知一种用于制造耐火缆线的方法，包括以下步骤：制备包含硅酸钠、水、氢氧化钾、铝硅酸盐和聚丙烯纤维的地质聚合物组合物的步骤；围绕铜导体的组件包裹非织造纸带的步骤，通过浸涂将铜导体/非织造纸带组件浸渍在预先制备的地质聚合物组合物中以形成包围铜导体的复合层的步骤，以及然后热挤压保护性聚合物套的步骤。这是长过程，特别是由于干燥步骤，并且不能连续进行。此外，靠近基于地质聚合物材料的复合层的缆线的构成元件可容易地被地质聚合物组合物污染。因此，本专利技术的目的是克服上述缺点中的一些或全部，并提供一种制造阻燃缆线的方法，所述方法易于实施，特别易于工业化，经济且快速，并且能够产生具有良好机械特性、特别是在柔性和耐久性方面的缆线。本专利技术首先涉及一种制造缆线的方法，所述缆线包括至少一个细长导电元件和包围所述细长导电元件的至少一个复合层，其特征在于，所述方法至少包括以下步骤：i)用地质聚合物组合物浸渍非织造纤维材料，以便形成用所述地质聚合物组合物浸渍的带，ii)干燥步骤i)中获得的浸渍带，以便形成干燥的浸渍带，以及iii)围绕包括至少一个细长导电元件的缆线施加步骤ii)中获得的所述干燥的浸渍带，以便形成包围所述细长导电元件的所述复合层。本专利技术的方法快速、易于实施(特别是在工业规模上)、经济，并且它保证获得具有良好机械特性、特别是在柔性和耐久性方面的耐火和/或阻燃缆线。此外，本专利技术的方法使得能够避免地质聚合物组合物污染靠近复合层的缆线的构成元件。在步骤i)中，非织造纤维材料优选地呈带或条的形式。步骤i)可以手动地或自动地进行，并且优选自动地进行。步骤i)优选通过涂布-浸渍进行，并且尤其优选通过预先控制的涂布进行。步骤i)可以例如使用涂布装置如涂布模头进行。更具体地，步骤i)通过使非织造纤维材料通过涂布装置如涂布模头进行，所述装置供应有地质聚合物组合物，特别是使用设备如泵。因此这使得能够直接将期望量的地质聚合物组合物均匀地分配在所述材料的整个期望宽度上。步骤i)可以特别是以英语术语“张力网模头涂布(tensionedwebdiecoating)”已知的涂布方法。在本专利技术的优选实施例中，浸渍步骤i)在从约15℃至90℃并且尤其优选从约20℃至40℃的温度下进行。步骤ii)包括干燥在前述步骤i)中获得的浸渍带。步骤ii)可以在至多约120℃并且优选至多约110℃的温度下进行。至多120℃并且优选至多110℃的温度使得能够避免组合物在步骤iii)之前硬化。步骤ii)可以在至少约50℃的温度下进行。至少50℃的温度可以使得能够促进快速干燥。步骤ii)优选在从约70℃至115℃并且尤其优选从约90℃至107℃的温度下进行。步骤ii)使得能够将地质聚合物组合物从液态变为半糊状状态。更具体地，在步骤ii)结束时，地质聚合物组合物包含至少一个呈铝硅酸盐凝胶形式的相。步骤ii)可以使用一个或多个烘箱，特别是一个或多个红外烘箱进行。步骤iii)可以通过直接围绕一个或多个细长导电元件，或者围绕所述缆线的内层施加干燥的浸渍带进行，所述缆线的内层本身围绕一个或多个细长导电元件。围绕包括至少一个细长导电元件的缆线施加干燥的浸渍带的步骤iii)可以通过围绕缆线包裹干燥的浸渍带进行。包裹可以是纵向的(即沿着缆线的纵轴或换句话说在缆线的长度方向上)或螺旋形的，并且优选是纵向的。纵向包裹可以此外以重叠区域进行，这个或这些重叠区域占从约10％至20％。步骤iii)可以手动地或自动地进行，并且优选自动地进行。步骤iii)可以通过使干燥的浸渍带通过限制装置或带形成装置(也由术语“喇叭形物”或“带形成物”表示)进行。在步骤iii)期间也使包括至少一个细长导电元件的缆线通过限制装置。该装置是围绕细长导电元件连续地包裹干燥的浸渍带的机械装置。因此，这能够有助于围绕缆线纵向包裹浸渍带，并且因此形成包围所述细长导电元件的所述复合层。非织造纤维材料非织造纤维材料优选具有柔韧的柔性结构。非织造纤维材料可以选自纤维素材料、基于合成有机聚合物的材料、玻璃纤维及其混合物，并且优选选自基于合成有机聚合物的材料。纤维素材料可以选自纸，特别是吸墨纸；由官能化或非官能化的纤维素制造的非织造材料；具有由天然醋酸纤维素纤维制造的蜂窝状和/或纤维结构的基质。基于合成有机聚合物的材料可以选自具有一种或多种聚烯烃的多孔和/或纤维基质的聚合物材料，特别是选自丙烯的均聚物和共聚物、乙烯的均聚物和共聚物、高密度聚乙烯(HDPE)、芳族聚酰胺(聚芳酰胺)、聚酯及其混合物的那些。根据本专利技术的优选实施例，非织造纤维材料是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。非织造纤维材料优选具有从约50至120g/cm2的重量。这提供了复合层，所述复合层具有足够柔性以使其易于操作，并且足够坚固以获得良好的防火。根据本专利技术的优选实施例，相对于复合层的总重量，非织造纤维材料占从约2至95wt％、尤其优选从约5至45wt％、并且甚至更优选从约10至35wt％。地质聚合物组合物步骤i)中使用的地质聚合物组合物优选地是液体地质聚合物组合物。步骤i)中的地质聚合物组合物优选地是铝硅酸盐地质聚合物组合物。本专利技术的地质聚合物组合物尤其优选地是包含水、硅(Si)、铝(Al)、氧(O)和选自钾(K)、钠(Na)、锂(Li)、铯(Cs)和钙(Ca)，并且优选选自钾(K)和钠(Na)的至少一种元素的地质聚合物组合物。地质聚合物组合物可以具体包含至少一种第一铝硅酸盐、至少一种第一碱性硅酸盐、水和任选的碱性碱。在本专利技术中，地质聚合物组合物是地质聚合物的前体组合物。换句话说，它包含地质聚合在一起(通过缩聚)以形成地质聚合物(也称为地质聚合物材料，如下文所定义的)的成分(第一铝硅酸盐、至少一种第一碱性硅酸盐、水和任选的碱性碱；或第一偏高岭土、第二偏高岭土、第一碱性硅酸盐、水和任选的碱性碱和/或第二碱性硅酸盐，如下文所定义的)。第一铝硅酸盐第一铝硅酸盐可选自偏高岭土(即煅烧高岭土)、飞灰、高炉矿渣、膨胀粘土如膨润土、煅烧粘土、包含铝和气相二氧化硅的任何类型的化合物、沸石及其混合物。在这些化合物中，优选偏高岭土，特别是由英格瓷(Imérys)公司销售的那些。在本专利技术中，表述“偏高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造缆线的方法，所述缆线包括至少一个细长导电元件和包围所述细长导电元件的至少一个复合层，其特征在于，所述方法至少包括以下步骤：/ni)用地质聚合物组合物浸渍非织造纤维材料，以便形成用所述地质聚合物组合物浸渍的带，/nii)干燥步骤i)中获得的浸渍带，以便形成干燥的浸渍带，以及/niii)围绕包括至少一个细长导电元件的缆线施加步骤ii)中获得的所述干燥的浸渍带，以便形成包围所述细长导电元件的所述复合层。/n

【技术特征摘要】
20190620 FR FR19066661.一种制造缆线的方法，所述缆线包括至少一个细长导电元件和包围所述细长导电元件的至少一个复合层，其特征在于，所述方法至少包括以下步骤：
i)用地质聚合物组合物浸渍非织造纤维材料，以便形成用所述地质聚合物组合物浸渍的带，
ii)干燥步骤i)中获得的浸渍带，以便形成干燥的浸渍带，以及
iii)围绕包括至少一个细长导电元件的缆线施加步骤ii)中获得的所述干燥的浸渍带，以便形成包围所述细长导电元件的所述复合层。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述非织造纤维材料选自纤维素材料、基于合成有机聚合物的材料、玻璃纤维及其混合物。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述地质聚合物组合物是铝硅酸盐地质聚合物组合物。


4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，步骤i)通过涂布浸渍进行。


5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，步骤i)通过使所述非织造纤维材料通过供应有所述地质聚合物组合物的涂布装置进行。


6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，步骤ii)在至多120℃的温度下进行。


7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，步骤ii)在至少50...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗兰克·吉帕兹，蒂埃里·奥夫雷，尼古拉斯·艾斯特布，
申请(专利权)人：耐克森公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR