一种非接触式磁芯加工用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种非接触式磁芯加工用输送装置，包括设备底座、内螺纹块、滚珠丝杠和锥形齿轮，所述设备底座的正上方焊接固定有设备箱体，且设备箱体的外侧轴承连接有旋转杆，所述旋转杆的正下方设置有握持手把，所述设备箱体的一侧焊接有第一支撑面板，且第一支撑面板的正下方设置有第二支撑面板，所述第二支撑面板的外侧卡合连接有分隔面板，且分隔面板之间焊接固定有伸缩弹簧，所述设备底座的正上方焊接固定有定位杆，且定位杆的外侧嵌套连接有设备套块。该非接触式磁芯加工用输送装置，采用分隔面板与支撑插槽，利用分隔面板将第一支撑面板划分成不同距离的置物槽，利用分隔面板对不同直径的磁芯进行分隔。

【技术实现步骤摘要】
一种非接触式磁芯加工用输送装置
本技术涉及磁芯生产设备
，具体为一种非接触式磁芯加工用输送装置。
技术介绍
磁芯生产过程中，需要根据各种电子设备的线圈和变压器的尺寸，对磁芯的直径及宽度进行规模化生产，在生产过程中，需要对不同尺寸磁芯进行包裹运输，进而避免外界金属对磁芯的外侧造成损坏。现在输送装置在对磁芯固定过程中，难以根据磁芯的直径调节装置的固定尺寸，导致装置在使用过程中，磁芯与装置的外侧相互碰撞，进而影响磁芯运输过程中的稳定性，并且磁芯在输送过程中，对操作人员对磁芯表面进行简易加工，装置的定位结构为焊接式，定位结构难以根据磁芯加工需求调节定位结构的位置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种非接触式磁芯加工用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在输送装置在对磁芯固定过程中，难以根据磁芯的直径调节装置的固定尺寸，装置的定位结构为焊接式，定位结构难以根据磁芯加工需求调节定位结构的位置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种非接触式磁芯加工用输送装置，包括设备底座、内螺纹块、滚珠丝杠和锥形齿轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非接触式磁芯加工用输送装置，包括设备底座(1)、内螺纹块(16)、滚珠丝杠(17)和锥形齿轮(18)，其特征在于：所述设备底座(1)的正上方焊接固定有设备箱体(2)，且设备箱体(2)的外侧轴承连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的正下方设置有握持手把(4)，所述设备箱体(2)的一侧焊接有第一支撑面板(5)，且第一支撑面板(5)的正下方设置有第二支撑面板(6)，所述第二支撑面板(6)的外侧卡合连接有分隔面板(7)，且分隔面板(7)之间焊接固定有伸缩弹簧(14)，所述设备底座(1)的正上方焊接固定有定位杆(8)，且定位杆(8)的外侧嵌套连接有设备套块(11)，所述设备套块(11)的内壁螺栓...

【技术特征摘要】
1.一种非接触式磁芯加工用输送装置，包括设备底座(1)、内螺纹块(16)、滚珠丝杠(17)和锥形齿轮(18)，其特征在于：所述设备底座(1)的正上方焊接固定有设备箱体(2)，且设备箱体(2)的外侧轴承连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的正下方设置有握持手把(4)，所述设备箱体(2)的一侧焊接有第一支撑面板(5)，且第一支撑面板(5)的正下方设置有第二支撑面板(6)，所述第二支撑面板(6)的外侧卡合连接有分隔面板(7)，且分隔面板(7)之间焊接固定有伸缩弹簧(14)，所述设备底座(1)的正上方焊接固定有定位杆(8)，且定位杆(8)的外侧嵌套连接有设备套块(11)，所述设备套块(11)的内壁螺栓连接有辅助滚轮(13)，所述第二支撑面板(6)的正下方开设有支撑插槽(9)，且支撑插槽(9)的外侧嵌套连接有支撑杆(10)，所述第二支撑面板(6)的上表面开设有插片槽(12)，且第二支撑面板(6)的内部粘接固定有塑胶垫(15)。


2.根据权利要求1所述的一种非接触式磁芯加工用输送装置，其特征在于：所述设备底座(1)与设备箱体(2)焊接为一体式结构，且设备底座(1)的表面积大于第一支撑面板(5)表面积。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建定，
申请(专利权)人：浙江通达磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33