一种增材生产用成品运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及增材生产技术领域，尤其涉及一种增材生产用成品运输装置，解决现有技术中存在的产品在转移过程容易磕碰的缺点，包括底板和承载盘，底板上固定有竖直向上的第一直线电机，且第一直线电机的输出轴上端固定有水平的升降板，升降板上安装有竖直向上的旋转电机，且旋转电机的输出轴上端固定有水平的旋转盘，旋转盘上侧固定有与其同轴的旋转杆，旋转杆贯穿承载盘，承载盘的上侧设置有与底板固定的顶板，且顶板和每个承载盘的下侧均固定有磁块。本实用新型专利技术采用多个承载盘，将产品分开存放，防止产品相互磕碰，承载盘可以旋转和升降，保持正在装载产品的承载盘在同一高度，方便产品的装载。

【技术实现步骤摘要】
一种增材生产用成品运输装置
本技术涉及增材生产
，尤其涉及一种增材生产用成品运输装置。
技术介绍
增材制造是融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术，是一种″自下而上″通过材料累加的制造方法。在增材生产的过程中，需要将生产完成的成品及时转移，传统的转运装置将产品堆在一起转移，产品之间容易相互磕碰。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的产品在转移过程容易磕碰的缺点，而提出的一种增材生产用成品运输装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种增材生产用成品运输装置，包括底板和承载盘，所述底板上固定有竖直向上的第一直线电机，且第一直线电机的输出轴上端固定有水平的升降板，所述升降板上安装有竖直向上的旋转电机，且旋转电机的输出轴上端固定有水平的旋转盘，所述旋转盘上侧固定有与其同轴的旋转杆，所述旋转杆贯穿承载盘，所述承载盘的上侧设置有与底板固定的顶板，且顶板和每个承载盘的下侧均固定有磁块，所述承载盘上周向间隔设置有多个容置槽，所述底板上安装有竖直的导轨架，且导轨架上安装有竖直的导轨，所述导轨上安装有行走电机，且行走电机上安装有水平的第二直线电机，所述第二直线电机的输出轴末端固定有水平的插片。优选的，所述底板上固定有竖直的导套，所述升降板的下侧固定有滑动配合在导套内部的导杆。优选的，所述顶板的下侧固定有与承载盘相匹配的定位套，且旋转杆的上端套在定位套内部。优选的，所述容置槽内部设置有缓冲垫。优选的，所述底板的底部安装有自锁万向轮。优选的，所述导轨架上固定有推手。本技术的有益效果是：1、本技术采用多个承载盘，将产品分开存放，防止产品相互磕碰，保证了产品的质量。2、承载盘可以旋转和升降，保持正在装载产品的承载盘在同一高度，方便产品的装载。附图说明图1为本技术提出的一种增材生产用成品运输装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种增材生产用成品运输装置的承载盘俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种增材生产用成品运输装置的承载盘主视剖面结构示意图。图中：1底板、2第一直线电机、3升降板、4导套、5导杆、6旋转电机、7旋转盘、8顶板、9旋转杆、10定位套、11承载盘、12容置槽、13缓冲垫、14磁块、15导轨、16行走电机、17第二直线电机、18插片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种增材生产用成品运输装置，包括底板1和承载盘11，底板1上固定有竖直向上的第一直线电机2，且第一直线电机2的输出轴上端固定有水平的升降板3，升降板3上安装有竖直向上的旋转电机6，且旋转电机6的输出轴上端固定有水平的旋转盘7，旋转盘7上侧固定有与其同轴的旋转杆9，旋转杆9贯穿承载盘11，承载盘11的上侧设置有与底板1固定的顶板8，且顶板8和每个承载盘11的下侧均固定有磁块14，承载盘11上周向间隔设置有多个容置槽12，底板1上安装有竖直的导轨架，且导轨架上安装有竖直的导轨15，导轨15上安装有行走电机16，且行走电机16上安装有水平的第二直线电机17，第二直线电机17的输出轴末端固定有水平的插片18。其中，底板1上固定有竖直的导套4，升降板3的下侧固定有滑动配合在导套4内部的导杆5，顶板8的下侧固定有与承载盘11相匹配的定位套10，且旋转杆9的上端套在定位套10内部。其中，容置槽12内部设置有缓冲垫13，为了方便装置移动，底板1的底部安装有自锁万向轮，导轨架上固定有推手。运输装置位于3D打印机出口侧，最上侧的承载盘11吸附在顶板8上，其余承载盘11依次吸附在其上侧的承载盘11上，启动运输装置，依照程序，行走电机16沿导轨15移动至最底部的承载盘11和次最底部的承载盘11的交界处，第二直线电机17驱动插片18伸出，然后行走电机16沿导轨15向下移动，将最下侧的承载盘11拨落到旋转盘7上，第一直线电机2驱动升降板3升降，使得该承载盘11的上表面处于设定高度，进行上料，每上料一次，承载盘11转动指定角度(360°/容置槽的个数)，该承载盘11转动360°后，重复上述步骤，其上侧的承载盘11用于装载产品，全部承载盘11装载完毕后，即可将其转移。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增材生产用成品运输装置，包括底板(1)和承载盘(11)，其特征在于，所述底板(1)上固定有竖直向上的第一直线电机(2)，且第一直线电机(2)的输出轴上端固定有水平的升降板(3)，所述升降板(3)上安装有竖直向上的旋转电机(6)，且旋转电机(6)的输出轴上端固定有水平的旋转盘(7)，所述旋转盘(7)上侧固定有与其同轴的旋转杆(9)，所述旋转杆(9)贯穿承载盘(11)，所述承载盘(11)的上侧设置有与底板(1)固定的顶板(8)，且顶板(8)和每个承载盘(11)的下侧均固定有磁块(14)，所述承载盘(11)上周向间隔设置有多个容置槽(12)，所述底板(1)上安装有竖直的导轨架，且导轨架上安装有竖直的导轨(15)，所述导轨(15)上安装有行走电机(16)，且行走电机(16)上安装有水平的第二直线电机(17)，所述第二直线电机(17)的输出轴末端固定有水平的插片(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种增材生产用成品运输装置，包括底板(1)和承载盘(11)，其特征在于，所述底板(1)上固定有竖直向上的第一直线电机(2)，且第一直线电机(2)的输出轴上端固定有水平的升降板(3)，所述升降板(3)上安装有竖直向上的旋转电机(6)，且旋转电机(6)的输出轴上端固定有水平的旋转盘(7)，所述旋转盘(7)上侧固定有与其同轴的旋转杆(9)，所述旋转杆(9)贯穿承载盘(11)，所述承载盘(11)的上侧设置有与底板(1)固定的顶板(8)，且顶板(8)和每个承载盘(11)的下侧均固定有磁块(14)，所述承载盘(11)上周向间隔设置有多个容置槽(12)，所述底板(1)上安装有竖直的导轨架，且导轨架上安装有竖直的导轨(15)，所述导轨(15)上安装有行走电机(16)，且行走电机(16)上安装有水平的第二直线电机(17)，所述第二直线电机(17)的输出轴末端固定有水平的插片...

【专利技术属性】
技术研发人员：张觉灵，刘博，张华，赵景飞，
申请(专利权)人：河北敬业增材制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13