一种高弹耐磨染色涤棉面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高弹耐磨染色涤棉面料，包括涤纶层，所述涤纶层的前后表面均固定安装有面衬，位于前侧所述面衬的前表面设置有第一细纤维织层，且第一细纤维织层的前表面固定安装有第一PTFE膜，位于后侧所述面衬的后表面设置有第二细纤维织层，且第二细纤维织层的后表面固定安装有第二PTFE膜，所述第一PTFE膜的前表面位置设置有第一玻璃纤维层，且第二PTFE膜的后表面位置设置有第二玻璃纤维层，所述第一玻璃纤维层平行设置在第二玻璃纤维层的前方。本实用新型专利技术中，染色涤棉面料设有防水透气层进行防护，使得面料的防水和透气性能增强，同时，设置的外衬防护体使得染色涤棉面料耐水耐洗和高弹抗皱效果优异。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹耐磨染色涤棉面料
本技术涉及涤棉面料领域，尤其涉及一种高弹耐磨染色涤棉面料。
技术介绍
染色涤棉面料是以涤纶为主要成份，配合棉花混纱线织成的涤棉混纺织物，相较于单一的涤纶面料而言，具有尺寸稳定、缩水率小和易洗快干的优点，得到广泛应用。传统的染色涤棉面料在使用时，未设防水透气层进行防护，影响了面料的防水和透气性能，同时，染色涤棉面料耐水耐洗和高弹抗皱效果不佳，影响了染色涤棉面料的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高弹耐磨染色涤棉面料。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高弹耐磨染色涤棉面料，包括涤纶层，所述涤纶层的前后表面均固定安装有面衬，位于前侧所述面衬的前表面设置有第一细纤维织层，且第一细纤维织层的前表面固定安装有第一PTFE膜，位于后侧所述面衬的后表面设置有第二细纤维织层，且第二细纤维织层的后表面固定安装有第二PTFE膜，所述第一PTFE膜的前表面位置设置有第一玻璃纤维层，且第二PTFE膜的后表面位置设置有第二玻璃纤维层，所述第一玻璃纤维层平行设置在第二玻璃纤维层的前方。优选的，两组所述面衬在前后方平行分布，且面衬为棉质。优选的，所述第一PTFE膜通过第一细纤维织层包覆在相邻所述面衬的前表面位置，所述第二PTFE膜通过第二细纤维织层包覆在相邻所述面衬的后表面位置。优选的，所述第一PTFE膜和第二PTFE膜的规格一致，且第二PTFE膜的前后表面位置之间均匀开设有若干组孔隙。优选的，所述第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层分别包覆在第一PTFE膜的前表面以及第二PTFE膜的后表面位置。优选的，所述第一玻璃纤维层的后表面以及第二玻璃纤维层的前表面均开设有耐水腔，且耐水腔的内部固定安装有高分子输水涂层和弹性纤维层，相邻所述高分子输水涂层和弹性纤维层设置在第一玻璃纤维层与第一PTFE膜以及第二玻璃纤维层与第二PTFE膜之间。优选的，其中一组所述弹性纤维层通过相邻所述高分子输水涂层固定安装在第一玻璃纤维层和第一PTFE膜之间，另一组所述弹性纤维层通过相邻所述高分子输水涂层固定安装在第二玻璃纤维层和第二PTFE膜之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置第一细纤维织层和第一PTFE膜组合成一组防水透气层，第二细纤维织层和第二PTFE膜构成一组防水透气层，位于内芯结构的两侧，增强涤棉面料的防水和透气性能；2、本技术中，通过设置耐水腔通过其内的高分子输水涂层和弹性纤维层构成外衬防护体，通过高分子输水涂层的疏水性质好弹性纤维层的高弹性质相配合，使得染色涤棉面料耐水耐洗和高弹抗皱效果优异；综上，染色涤棉面料设有防水透气层进行防护，使得面料的防水和透气性能增强，同时，设置的外衬防护体使得染色涤棉面料耐水耐洗和高弹抗皱效果优异。附图说明图1为本技术提出的一种高弹耐磨染色涤棉面料的结构示意图；图2为本技术提出的一种高弹耐磨染色涤棉面料的实施例一的纵截面图；图3为本技术提出的一种高弹耐磨染色涤棉面料的实施例二的纵截面图。图中：1涤纶层、2面衬、3第一细纤维织层、4第一PTFE膜、5第二细纤维织层、6第二PTFE膜、7第一玻璃纤维层、8第二玻璃纤维层、9耐水腔、10高分子输水涂层、11弹性纤维层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-2，一种高弹耐磨染色涤棉面料，包括涤纶层1，涤纶层1的前后表面均固定安装有面衬2，位于前侧面衬2的前表面设置有第一细纤维织层3，且第一细纤维织层3的前表面固定安装有第一PTFE膜4，位于后侧面衬2的后表面设置有第二细纤维织层5，且第二细纤维织层5的后表面固定安装有第二PTFE膜6，第一PTFE膜4的前表面位置设置有第一玻璃纤维层7，且第二PTFE膜6的后表面位置设置有第二玻璃纤维层8，第一玻璃纤维层7平行设置在第二玻璃纤维层8的前方。两组面衬2在前后方平行分布，且面衬2为棉质，第一PTFE膜4通过第一细纤维织层3包覆在相邻面衬2的前表面位置，第二PTFE膜6通过第二细纤维织层5包覆在相邻面衬2的后表面位置，第一PTFE膜4和第二PTFE膜6的规格一致，且第二PTFE膜6的前后表面位置之间均匀开设有若干组孔隙，第一玻璃纤维层7和第二玻璃纤维层8分别包覆在第一PTFE膜4的前表面以及第二PTFE膜6的后表面位置。实施例二参照图1和图3，一种高弹耐磨染色涤棉面料，包括涤纶层1，涤纶层1的前后表面均固定安装有面衬2，位于前侧面衬2的前表面设置有第一细纤维织层3，且第一细纤维织层3的前表面固定安装有第一PTFE膜4，位于后侧面衬2的后表面设置有第二细纤维织层5，且第二细纤维织层5的后表面固定安装有第二PTFE膜6，第一PTFE膜4的前表面位置设置有第一玻璃纤维层7，且第二PTFE膜6的后表面位置设置有第二玻璃纤维层8，第一玻璃纤维层7平行设置在第二玻璃纤维层8的前方。两组面衬2在前后方平行分布，且面衬2为棉质，第一PTFE膜4通过第一细纤维织层3包覆在相邻面衬2的前表面位置，第二PTFE膜6通过第二细纤维织层5包覆在相邻面衬2的后表面位置，第一PTFE膜4和第二PTFE膜6的规格一致，且第二PTFE膜6的前后表面位置之间均匀开设有若干组孔隙，第一玻璃纤维层7的后表面以及第二玻璃纤维层8的前表面均开设有耐水腔9，且耐水腔9的内部固定安装有高分子输水涂层10和弹性纤维层11，耐水腔9通过其内的高分子输水涂层10和弹性纤维层11构成外衬防护体，通过高分子输水涂层10的疏水性质好弹性纤维层11的高弹性质相配合，使得染色涤棉面料耐水耐洗和高弹抗皱效果优异，相邻高分子输水涂层10和弹性纤维层11设置在第一玻璃纤维层7与第一PTFE膜4以及第二玻璃纤维层8与第二PTFE膜6之间，其中一组弹性纤维层11通过相邻高分子输水涂层10固定安装在第一玻璃纤维层7和第一PTFE膜4之间，另一组弹性纤维层11通过相邻高分子输水涂层10固定安装在第二玻璃纤维层8和第二PTFE膜6之间。工作原理：涤纶层1和面衬2组合成染色涤棉面料的内芯结构，第一细纤维织层3和第一PTFE膜4组合成一组防水透气层，第二细纤维织层5和第二PTFE膜6构成一组防水透气层，位于内芯结构的两侧，增强涤棉面料的防水和透气性能，第一玻璃纤维层7和第二玻璃纤维层8作为表层体，位于染色涤棉面料的两侧以增强耐磨效果，耐水腔9通过其内的高分子输水涂层10和弹性纤维层11构成外衬防护体，通过高分子输水涂层10的疏水性质好弹性纤维层11的高弹性质相配合，使得染色涤棉面料耐水耐洗和高弹抗皱效果优异，本技术中，染色涤棉面料设有防水透气层进行防护，使得面料的防水和透气性能增强，同时，设置的外衬防护体使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高弹耐磨染色涤棉面料，包括涤纶层（1），其特征在于：所述涤纶层（1）的前后表面均固定安装有面衬（2），位于前侧所述面衬（2）的前表面设置有第一细纤维织层（3），且第一细纤维织层（3）的前表面固定安装有第一PTFE膜（4），位于后侧所述面衬（2）的后表面设置有第二细纤维织层（5），且第二细纤维织层（5）的后表面固定安装有第二PTFE膜（6），所述第一PTFE膜（4）的前表面位置设置有第一玻璃纤维层（7），且第二PTFE膜（6）的后表面位置设置有第二玻璃纤维层（8），所述第一玻璃纤维层（7）平行设置在第二玻璃纤维层（8）的前方。/n

【技术特征摘要】
1.一种高弹耐磨染色涤棉面料，包括涤纶层（1），其特征在于：所述涤纶层（1）的前后表面均固定安装有面衬（2），位于前侧所述面衬（2）的前表面设置有第一细纤维织层（3），且第一细纤维织层（3）的前表面固定安装有第一PTFE膜（4），位于后侧所述面衬（2）的后表面设置有第二细纤维织层（5），且第二细纤维织层（5）的后表面固定安装有第二PTFE膜（6），所述第一PTFE膜（4）的前表面位置设置有第一玻璃纤维层（7），且第二PTFE膜（6）的后表面位置设置有第二玻璃纤维层（8），所述第一玻璃纤维层（7）平行设置在第二玻璃纤维层（8）的前方。


2.根据权利要求1所述的一种高弹耐磨染色涤棉面料，其特征在于，两组所述面衬（2）在前后方平行分布，且面衬（2）为棉质。


3.根据权利要求1所述的一种高弹耐磨染色涤棉面料，其特征在于，所述第一PTFE膜（4）通过第一细纤维织层（3）包覆在相邻所述面衬（2）的前表面位置，所述第二PTFE膜（6）通过第二细纤维织层（5）包覆在相邻所述面衬（2）的后表面位置。


4.根据权利要求1所述的一种高弹耐磨染色涤棉面料，其特征在于，所述第一PTF...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁金州，
申请(专利权)人：浙江赛芙纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33