一种薄膜封口设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜封口设备，机架；放卷模块，用于把薄膜卷出；对折模块，用于对折薄膜；检边模块，用于检测和调整对折后的薄膜对折后重合位置的宽度；加热压合模块，用于加热和压合经过对折后的薄膜；冷却模块，用于冷却经加热压合后的薄膜；收卷模块，用于收起经冷却后的薄膜。本实用新型专利技术至少具有如下技术效果:自动化完成薄膜自动放卷、对折、检边、加热、压合、冷却和收卷的工序，不需要人工的干预的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜封口设备
本技术涉及机械自动化领域，特别涉及一种薄膜封口设备。
技术介绍
现在薄膜对折封口操作通常只能手工完成，既费时费力，而且手工对折封口薄膜精度不高，缝线经常出现时而宽时而窄的情况，随着科技的越来越先进，人们越来越追求能自动完成这个繁琐工作的先进智能产品。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种薄膜封口设备，所述薄膜封口设备能够实现自动化完成薄膜自动放卷、对折、检边、加热、压合、冷却和收卷的工序，不需要人工的干预，能达到薄膜自动对折加工的技术效果。本技术提出一种具有上述自动化功能的薄膜封口设备。包括：机架；放卷模块，用于把薄膜卷出，所述放卷模块包括放卷基座和用于驱动所述放卷基座在所述机架上纵向滑动的第一气缸，所述放卷基座包括放卷轮和用于驱动所述放卷轮旋转的第一电机，所述放卷模块安装在所述机架上；对折模块，用于对折薄膜，所述对折模块包括梯形对折装置和用于调节薄膜对折角度的定位装置，所述梯形对折装置和所述定位装置分别安装在所述机架上；检边模块，用于检测和调整对折后的薄膜对折后重合位置的宽度，所述检边模块包括用于检测对折后的薄膜重合位置的宽度的检边探头装置、纵向调节架和用于驱动所述纵向调节架移动的第二电机，所述检边探头装置、所述纵向调节架和所述第二电机分别安装在所述机架上；加热压合模块，用于加热和压合经过对折后的薄膜，所述加热压合模块包括加热装置和压合装置，所述加热装置包括鼓风机和热风管，所述压合装置包括水平传动装置、从动装置和使所述水平传动装置上升和下降的第二气缸，所述加热装置和所述压合装置分别安装在所述机架上；冷却模块，用于冷却经加热压合后的薄膜，所述冷却模块包括风冷装置和水冷装置，所述风冷装置和所述水冷装置分别安装在所述机架上；收卷模块，用于收起经冷却后的薄膜，所述收卷模块包括第九传动杆和收卷基座，所述收卷基座包括收卷轮和用于驱动所述收卷轮旋转的第三电机，所述收卷基座和所述第九传动杆分别安装在所述机架上。根据本技术实施例的薄膜封口设备，至少具有如下技术效果:自动化完成薄膜自动放卷、对折、检边、加热、压合、冷却和收卷的工序，不需要人工的干预。所述放卷模块能使薄膜平稳且不起皱褶的卷出所述放卷轮，所述梯形对折装置能使薄膜初步翻转对折，在生产环境薄膜能不起褶皱的完成翻转的效果，所述定位装置进一步固定薄膜对接处的宽度，所述检边模块能根据实际调整薄膜对折重叠出的宽度，所述加热压合模块能使薄膜对折出加热和压合为一个整体，所述冷却模块能使薄膜中部加热压合处及时冷却，所述收卷模块能使对折后形成的圆筒状薄膜收起来。所述薄膜封口设备能达到薄膜自动对折加工的技术效果。根据本技术实施例的薄膜封口设备，所述放卷模块还包括用于辅助薄膜卷出的第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和所述第二传动杆与所述机架连接。所述第一传动杆设置于所述放卷轮的侧方，能辅助薄膜平稳地卷出所述放卷轮，所述第二传动杆设置的位置是高于所述第一传动杆的，所述第二传动杆能辅助薄膜平稳地传输到下一级机构。根据实际工作环境，所述第一传动杆和所述第二传动杆既可以是由相应电机驱动也可以是从动的。根据本技术实施例的薄膜封口设备，所述定位装置包括第一定位装置和第二定位装置，所述第一定位装置包括用于定位的第一定位杆和第一角度调节杆，所述第一角度调节杆的一端与所述第一定位杆连接，所述第一角度调节杆的另一端与所述机架连接；所述第二定位装置包括用于定位的第二定位杆和第二角度调节杆，所述第二角度调节杆的一端与所述第二定位杆连接，所述第二角度调节杆的另一端与所述机架连接。所述第一定位装置和所述第二定位装置能微调薄膜在水平位置上的对折宽度，如果对折宽度大于预设宽度，可以减少所述第一定位杆和所述第二定位杆的夹角，如果对折宽度小于预设的宽度，可以增加所述第一定位杆和所述第二定位杆的夹角，所述第一角度调节杆能调整所述第一定位杆与所述机架的夹角，所述第二角度调节杆能调整所述所述第二定位杆与所述机架的夹角。根据本技术实施例的薄膜封口设备，所述对折模块还包括用于辅助薄膜卷出的第三传动杆和第四传动杆，所述第三传动杆和所述第四传动杆分别与所述机架连接。所述第三传动杆设置于所述第一定位杆和所述第二定位杆的侧方，能辅助薄膜平稳地送到下一级机构，所述第四传动杆设置的位置是高于所述第三传动杆的。根据实际工作环境，所述第三传动杆和所述第四传动杆既可以是由相应电机驱动也可以是从动的。根据本技术实施例的薄膜封口设备，所述检边模块还包括用于使所述纵向调节架平移的丝杆导轨，所述丝杆导轨与所述第二电机连接。如果所述检边探头装置测量到当前对折宽度大于预设的宽度，可以控制所述第二电机驱动所述丝杆导轨使所述纵向调节架向内平移，从而缩小对折的宽度，如果所述检边探头装置测量到当前对折宽度小于预设的宽度，可以控制所述第二电机驱动所述丝杆导轨使所述纵向调节架向外平移，从而增大对折的宽度。所述检边探头装置可以是由两个激光传感器组成的激光传感器对。根据本技术实施例的薄膜封口设备，所述水平传动装置包括差速器、与所述差速器连接的第一差速轮和与所述差速器连接的第二差速轮；所述从动装置包括第一从动轮和第二从动轮。在通常情况下，所述第一差速轮与所述第二差速轮的速度是一致的，但当薄膜在进入所述第一差速轮前起皱时，所述第一加速轮的速度将大于所述第二差速轮，从而改善薄膜起皱的现象；当薄膜在进入第一差速轮后还没到达所述第二差速轮的位置起皱，所述第二差速轮的速度将大于所述第一差速轮的速度，从而改善起皱的现象；当薄膜在离开所述第二差速轮的位置起皱，所述第一差速轮和所述第二差速轮的速度将减速，从而改善起皱的现象。所述第一从动轮设置在所述第一差速轮的下方，所述第二从动轮设置在所述第二差速轮的下方。根据本技术实施例的薄膜封口设备，所述风冷装置包括冷却风扇组、位于所述冷却风扇组下方的第五传动杆和位于所述冷却风扇组下方的第六传动杆。所述第五传动杆和所述第六传动杆共同运转使薄膜在所述冷却风扇组下方缓慢通过，所述冷却风扇组高速旋转能使薄膜初步降温。根据本技术实施例的薄膜封口设备，所述水冷装置包括第七传动杆、位于所述第七传动杆下方的第八传动杆、使所述第七传动杆上下移动的第三气缸和使所述第七传动杆上下移动的第四气缸，所述第三气缸和所述第四气缸分别安装在所述第七传动杆的两端，所述第七传动杆内安装了水管，所述水管内通有可流动循环的冷却水，所述冷却水能给经过所述风冷装置降温的薄膜再次降温。根据本技术实施例的薄膜封口设备，所述放卷模块、所述对折模块、所述检边模块、所述加热压合模块、所述冷却模块和所述收卷模块分别与所述控制台连接，所述控制台安装在所述机架上。所述控制台控制所述放卷模块的放卷速度、所述检边模块的检边宽度设置和报警、控制加热温度、控制压合模块的所述水平传动装置的第一差速轮和第二差速轮的转速、控制所述风扇组的转速和控制所述水冷装置的所述水管内水流的速度等。根据本技术实施例的薄膜封口设备，还包括电源模块，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜封口设备，其特征在于，包括：/n机架；/n放卷模块，用于把薄膜卷出，所述放卷模块包括放卷基座和用于驱动所述放卷基座在所述机架上纵向滑动的第一气缸，所述放卷基座包括放卷轮和用于驱动所述放卷轮旋转的第一电机，所述放卷模块安装在所述机架上；/n对折模块，用于对折薄膜，所述对折模块包括梯形对折装置和用于调节薄膜对折角度的定位装置，所述梯形对折装置和所述定位装置分别安装在所述机架上；/n检边模块，用于检测和调整对折后的薄膜对折后重合位置的宽度，所述检边模块包括用于检测对折后的薄膜重合位置的宽度的检边探头装置、纵向调节架和用于驱动所述纵向调节架移动的第二电机，所述检边探头装置、所述纵向调节架和所述第二电机分别设置在所述机架上；/n加热压合模块，用于加热和压合经过对折后的薄膜，所述加热压合模块包括加热装置和压合装置，所述加热装置包括鼓风机和热风管，所述压合装置包括水平传动装置、从动装置和使所述水平传动装置上升和下降的第二气缸，所述加热装置和所述压合装置分别安装在所述机架上；/n冷却模块，用于冷却经加热压合后的薄膜，所述冷却模块包括风冷装置和水冷装置，所述风冷装置和所述水冷装置分别安装在所述机架上；/n收卷模块，用于收起经冷却后的薄膜，所述收卷模块包括第九传动杆和收卷基座，所述收卷基座包括收卷轮和用于驱动所述收卷轮旋转的第三电机，所述收卷基座和所述第九传动杆分别安装在所述机架上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜封口设备，其特征在于，包括：
机架；
放卷模块，用于把薄膜卷出，所述放卷模块包括放卷基座和用于驱动所述放卷基座在所述机架上纵向滑动的第一气缸，所述放卷基座包括放卷轮和用于驱动所述放卷轮旋转的第一电机，所述放卷模块安装在所述机架上；
对折模块，用于对折薄膜，所述对折模块包括梯形对折装置和用于调节薄膜对折角度的定位装置，所述梯形对折装置和所述定位装置分别安装在所述机架上；
检边模块，用于检测和调整对折后的薄膜对折后重合位置的宽度，所述检边模块包括用于检测对折后的薄膜重合位置的宽度的检边探头装置、纵向调节架和用于驱动所述纵向调节架移动的第二电机，所述检边探头装置、所述纵向调节架和所述第二电机分别设置在所述机架上；
加热压合模块，用于加热和压合经过对折后的薄膜，所述加热压合模块包括加热装置和压合装置，所述加热装置包括鼓风机和热风管，所述压合装置包括水平传动装置、从动装置和使所述水平传动装置上升和下降的第二气缸，所述加热装置和所述压合装置分别安装在所述机架上；
冷却模块，用于冷却经加热压合后的薄膜，所述冷却模块包括风冷装置和水冷装置，所述风冷装置和所述水冷装置分别安装在所述机架上；
收卷模块，用于收起经冷却后的薄膜，所述收卷模块包括第九传动杆和收卷基座，所述收卷基座包括收卷轮和用于驱动所述收卷轮旋转的第三电机，所述收卷基座和所述第九传动杆分别安装在所述机架上。


2.根据权利要求1所述的薄膜封口设备，其特征在于，所述放卷模块还包括用于辅助薄膜卷出的第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和所述第二传动杆与所述机架连接。


3.根据权利要求1所述的薄膜封口设备，其特征在于，所述定位装置包括第一定位装置和第二定位装置，所述第一定位装置包括用于定位的第一定位杆和第一角度调节杆，所述第一角度调节杆的一端与所述第一定位杆连接，所述第一角度调节杆的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：许锦礼，
申请(专利权)人：江门市世成新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44