尖底纸袋机制造技术

技术编号:26719016 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-15 14:14
本发明专利技术公开了尖底纸袋机,包括纸带放卷座、第一绕辊和第二绕辊,在第一绕辊的上方配合地设置有压紧辊,压紧辊与升降驱动组件连接,第二绕辊可转动地设置在摆臂上,摆臂的一端铰接在机架上并通过紧固件锁紧,靠近放卷辊组设置有第一上胶组件,在放卷辊组的出料端设置有折叠模组,在折叠模组的出料端设置有拉断组件,在拉断组件的出料端设置有送袋输送带组,在送袋输送带组的出料端设置有转动块,转动块上设置有第一压条和上胶条,在转动块的上方设置有胶辊,在转动块的下方设置有转动筒,转动筒的外侧壁上开设有供第一压条插入的凹槽,在转动筒的左侧设置有压板,在压板的下方设置有纸袋堆叠架。本发明专利技术能够实现尖底纸袋的自动成型。

【技术实现步骤摘要】
尖底纸袋机
本专利技术涉及包装设备,具体涉及一种尖底纸袋机。
技术介绍
纸袋因其使用的便利性和实用性已经广泛地应用在我们的生产和生活中,而纸袋机就是一种用于生产纸袋的专用设备,目前,市面上存在有各类不同纸袋机,而尖底纸袋机则是一种专门用于生产尖底纸袋的设备,但是传统的尖底纸袋机普遍存在结构复杂、放卷速度以及放卷张紧力调节不便、折底不便等等问题。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单,设计合理,本专利技术能够实现尖底纸袋的自动成型的尖底纸袋机。为此,本专利技术是采用如下方案来实现的:尖底纸袋机,其特征在于:包括纸带放卷座和放卷辊组,所述放卷辊组包括第一绕辊和第二绕辊,在所述第一绕辊的上方配合地设置有压紧辊,所述压紧辊与升降驱动组件连接,所述第二绕辊可转动地设置在摆臂上,所述摆臂的一端铰接在机架上并通过紧固件锁紧,靠近放卷辊组设置有第一上胶组件,在所述放卷辊组的出料端设置有折叠模组,在所述折叠模组的出料端设置有拉断组件,在所述拉断组件的出料端设置有送袋输送带组,在所述送袋输送带组的出料端设置有转动块,所述转动块上设置有第一压条和上胶条,在所述转动块的上方设置有胶辊,在所述转动块的下方设置有转动筒,所述转动筒的外侧壁上开设有供所述第一压条插入的凹槽,在所述转动筒的左侧设置有压板,在所述压板的下方设置有纸袋堆叠架。所述第一上胶组件包括胶盒和送胶辊,所述送胶辊局部浸没在所述胶盒内,所述送胶辊的一侧配合地设置有上胶辊,所述上胶辊配合地设置在放卷辊组中一个绕辊处。所述送袋输送带组包括上输送带和下输送带,纸袋被压紧在上、下输送带之间进行输送。所述拉断组件包括间隔设置第一下压轮和第二下压轮,所述第一下压轮的上方设置有第一转动辊,所述第一转动辊上嵌装有第二压条,所述第二压条可与所述第一转动辊配合压紧,所述第二下压轮的上方设置有第二转动辊,所述第二转动辊上嵌装有第三压条,所述第三压条可与所述第二转动辊配合压紧,所述第一转动辊和第二转动辊转动的角速度相同,所述第一转动辊转动的线速度小于所述第二转动辊转动的线速度。采用上述技术方案,本专利技术的优点为:1、结构简单、设计合理,能够实现规模化生产;2、通过设置压紧辊与第一绕辊配合,能够有效调节纸带经过第一绕辊处的摩擦力,对纸带的放卷速度进行调节,通过将第二绕辊设置在摆臂上,通过控制摆臂摆动,可以方便地调节纸带的张紧力;3、通过设置转动块、第一压条、上胶条、转动筒以及压板的结构,能够实现快速折底粘接作业,进而实现纸袋的快速成型。附图说明本专利技术有如下附图:图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1中A指向处的局部放大图。具体实施方式如图所示,本专利技术公开的尖底纸袋机,包括纸带放卷座1和放卷辊组,放卷辊组包括第一绕辊3和第二绕辊5,在第一绕辊3的上方配合地设置有压紧辊2,压紧辊2与升降驱动组件连接,本实施例中,升降驱动组件包括升降块27,升降块27可升降地设置在安装座28内,安装座8上可转动地设置有调节螺栓26,调节螺栓26与升降块27螺接,通过控制调节螺栓26转动,即可带动升降块27和压紧辊2进行升降,第二绕辊5可转动地设置在摆臂4上,摆臂4的一端铰接在机架上并通过紧固件锁紧,靠近放卷辊组设置有第一上胶组件,具体的,第一上胶组件包括胶盒6和送胶辊7,送胶辊7局部浸没在胶盒6内,送胶辊7的一侧配合地设置有上胶辊8,上胶辊8配合地设置在放卷辊组中一个绕辊处,对纸带的侧边处进行上胶。在放卷辊组的出料端设置有折叠模组9,将纸带进行折叠,且由于之前纸带的侧边已经上胶,使得纸带折叠粘接后成型为前后都具有开口的纸袋,而折叠模组9为市面上的常见结构,属于现有技术,故不再进行赘述,在折叠模组的出料端设置有拉断组件,在拉断组件和折叠模组之间还设置有牵引组件,牵引组件包括上下配合设置的上牵引辊29和下牵引辊30,以带动纸带进行放卷,具体的,拉断组件包括间隔设置第一下压轮11和第二下压轮15,第一下压轮11的上方设置有第一转动辊12,第一转动辊12上嵌装有第二压条11,第二压条11可与第一转动辊10配合压紧,第二下压轮15的上方设置有第二转动辊13,第二转动辊13上嵌装有第三压条14,第三压条14可与第二转动辊15配合压紧,第一转动辊12和第二转动辊13转动的角速度相同,第一转动辊12转动的线速度小于所述第二转动辊13转动的线速度,这样一来,纸袋在第二转动辊13处受到的摩擦力会大于在第一转动辊12处受到的摩擦力,进而实现纸袋的拉断,这里需要说明的是,在原本的纸带基材上就已经预设有拉断切痕,以保证纸袋拉断的稳定性。在拉断组件的出料端设置有送袋输送带组,送袋输送带组包括上输送带16和下输送带17,纸袋被压紧在上、下输送带之间进行输送。在送袋输送带组的出料端设置有转动块18,转动块18的中部连接在对应的转轴上来控制转动块18的转动,转动块18上设置有第一压条21和上胶条20,在转动块18的上方设置有胶辊19,在转动块18的下方设置有转动筒25,转动筒25的外侧壁上开设有供第一压条21插入的凹槽22,在转动筒25的左侧设置有压板23,在压板23的下方设置有纸袋堆叠架24。本专利技术的工作原理是:纸带在放卷座1上进行放卷,并经过放卷辊组进行输送,同时在经过第一上胶组件后进行纸带侧边的上胶作业,之后送至折叠模组9处进行纸带的折叠和粘接,成型为前后开口的纸袋,完成纸袋成型的第一步,接着被送至拉断组件处将将其拉断为单个的纸袋,接着拉断的纸袋被压紧在上、下输送带之间往后输送,随着转动块18转动,上胶条20在经过胶辊19处时会蘸取胶水,之后再将胶水涂在靠近纸袋底部开口的位置,接着第一压条21对着靠近纸袋底部开口位置处将该部位压进转动筒25上的凹槽22内,实现纸袋底部的折叠,之后纸袋随着转动筒25转动送至压板23处,压板23与转动筒25配合,将纸袋底部折叠部位压紧在一起,且此时该处已经涂有胶水,进而实现纸袋底部的折叠粘接,完成纸袋的封底,最后纸袋在重力的作用下落入到纸袋堆叠架24内。本专利技术的这种结构,通过设置压紧辊与第一绕辊配合,能够有效调节纸带经过第一绕辊处的摩擦力,对纸带的放卷速度进行调节,通过将第二绕辊设置在摆臂上,通过控制摆臂摆动,可以方便地调节纸带的张紧力;通过设置转动块、第一压条、上胶条、转动筒以及压板的结构,能够实现快速折底粘接作业,进而实现纸袋的快速成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.尖底纸袋机,其特征在于:包括纸带放卷座和放卷辊组,所述放卷辊组包括第一绕辊和第二绕辊,在所述第一绕辊的上方配合地设置有压紧辊,所述压紧辊与升降驱动组件连接,所述第二绕辊可转动地设置在摆臂上,所述摆臂的一端铰接在机架上并通过紧固件锁紧,靠近放卷辊组设置有第一上胶组件,在所述放卷辊组的出料端设置有折叠模组,在所述折叠模组的出料端设置有拉断组件,在所述拉断组件的出料端设置有送袋输送带组,在所述送袋输送带组的出料端设置有转动块,所述转动块上设置有第一压条和上胶条,在所述转动块的上方设置有胶辊,在所述转动块的下方设置有转动筒,所述转动筒的外侧壁上开设有供所述第一压条插入的凹槽,在所述转动筒的左侧设置有压板,在所述压板的下方设置有纸袋堆叠架。/n

【技术特征摘要】
1.尖底纸袋机,其特征在于:包括纸带放卷座和放卷辊组,所述放卷辊组包括第一绕辊和第二绕辊,在所述第一绕辊的上方配合地设置有压紧辊,所述压紧辊与升降驱动组件连接,所述第二绕辊可转动地设置在摆臂上,所述摆臂的一端铰接在机架上并通过紧固件锁紧,靠近放卷辊组设置有第一上胶组件,在所述放卷辊组的出料端设置有折叠模组,在所述折叠模组的出料端设置有拉断组件,在所述拉断组件的出料端设置有送袋输送带组,在所述送袋输送带组的出料端设置有转动块,所述转动块上设置有第一压条和上胶条,在所述转动块的上方设置有胶辊,在所述转动块的下方设置有转动筒,所述转动筒的外侧壁上开设有供所述第一压条插入的凹槽,在所述转动筒的左侧设置有压板,在所述压板的下方设置有纸袋堆叠架。


2.根据权利要求1所述的尖底纸袋机,其特征在于:所述第一上胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:林友建厉可林琦超
申请(专利权)人:温州市鸿瑛机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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