一种用于压痕机的压痕架制造技术

本实用新型专利技术公开的一种用于压痕机的压痕架，包括设置在压痕机两侧的方形立柱，所述立柱上套设置有可上下滑动的滑套，所述滑套通过气缸驱动，滑套的上下两端设置有助滑组件，两滑套之间设置有安装架，所述安装架上设置有可左右移动的压轮架，所述压轮架上设置有压痕轮。本实用新型专利技术通过气缸驱动滑套上下移动，进而根据纸板的厚度对压痕轮的位置进行调节，比起手动控制，操作更加便利，且调整的精度更高，并且滑套上助滑组件的设置，使得滑套在上下滑动时更加的流畅，避免出现卡顿的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压痕机的压痕架
本技术涉及压痕机
，尤其涉及一种用于压痕机的压痕架。
技术介绍
在瓦楞纸板制作成包装箱的过程中，需要对瓦楞纸板进行折弯、部分切割和切断等加工工序，故纸板压痕机成为纸板加工与生产过程中不可少的设备之一，但是现有的压痕机，其无法根据待压制纸板的厚度、宽度进行快速的调节，传统的调节方式十分麻烦，严重影响加工进度，为了解决这一问题，在专利公开号为：CN210132815U，名为：一种用于纸板压痕机的压痕架的技术专利中公开了一种压痕架，其包括手动操作控制升降的固定块，固定块之间设置有可左右移动的压轮架，通过固定块及压轮架的移动，实现了压痕轮位置的快速调节，但是在使用过程中，工作人员发现，手动操作控制固定块的升降还是有一定的不便，并且固定块在上下升降时，经常会出现卡顿的情况，这给调节工作带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于压痕机的压痕架，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于压痕机的压痕架，包括设置在压痕机两侧的方形立柱，所述立柱上套设置有可上下滑动的滑套，所述滑套通过气缸驱动，滑套的上下两端设置有助滑组件，两滑套之间设置有安装架，所述安装架上设置有可左右移动的压轮架，所述压轮架上设置有压痕轮；所述助滑组件包括平行于所述立柱设置的轴承杆，所述轴承杆上套设有与立柱侧壁贴合的轴承，滑套的端部设置有用于容纳所述轴承杆的第一安装槽以及用于容纳所述轴承的第二安装槽。进一步，所述助滑组件设置有四个，四个助滑组件均布在立柱的四个侧壁上。进一步，所述滑套的两端还设置有压盖与密封盖，所述压盖压覆在滑套的端部，所述密封盖压覆在压盖上。进一步，所述压盖上设置有用以按压所述轴承杆的限位沿以及用以避让所述轴承的让位缺口。进一步，所述压盖与所述密封盖通过螺钉与所述滑套固定连接。进一步，所述立柱的顶部设置有安装板，所述气缸设置在所述安装板上，所述滑套的一侧设置有连接板，气缸的活塞杆竖直向下设置并与所述连接板固定连接。进一步，所述安装架包括设置在两侧滑套上的立板，两立板相对设置，所述立板之间设置有连接横杆与滑杆，所述滑杆设置在所述连接横杆的下方，所述压轮架可左右滑动的套设在所述滑杆上。进一步，所述压轮架的顶部设置有滑块，所述连接横杆的底部设置有滑轨，所述滑块设置在所述滑轨上。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过气缸驱动滑套上下移动，进而根据纸板的厚度对压痕轮的位置进行调节，比起手动控制，操作更加便利，且调整的精度更高，并且滑套上助滑组件的设置，使得滑套在上下滑动时更加的流畅，避免出现卡顿的情况。附图说明图1为本技术实施例平面结构示意图；图2为本技术实施例滑套端部的助滑组件的安装爆炸示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本实施例所述的一种用于压痕机的压痕架，包括设置在压痕机两侧的方形立柱1，立柱1上套设置有可上下滑动的滑套2，滑套2通过气缸3驱动，滑套2的上下两端设置有助滑组件4，两滑套2之间设置有安装架5，安装架5上设置有可左右移动的压轮架6，压轮架6上设置有压痕轮7；助滑组件4包括平行于立柱1设置的轴承杆4a，轴承杆4a上套设有与立柱1侧壁贴合的轴承4b，滑套2的端部设置有用于容纳轴承杆4a的第一安装槽1a以及用于容纳轴承4b的第二安装槽1b。助滑组件4设置有四个，四个助滑组件4均布在立柱1的四个侧壁上。滑套2的两端还设置有压盖8与密封盖9，压盖8压覆在滑套2的端部，密封盖9压覆在压盖8上。压盖8上设置有用以按压轴承杆4a的限位沿8a以及用以避让轴承4b的让位缺口8b。压盖8与密封盖9通过螺钉10与滑套2固定连接。滑套2在组装时，先将轴承4b套设在轴承杆4a上，然后将组装好的助滑组件4放置在滑套端部的安装槽内，使得轴承杆4a卡箍在第一安装槽1a内，轴承4b可转动的收纳在第二安装槽1b，然后依次盖合压盖8与密封盖9，将助滑组件4限制在安装槽内，并使用螺钉10将压盖8与密封盖9固定在滑套2上，当气缸3带动滑套2上下滑动时，轴承4b沿着立柱1的侧壁滑动，从而使得滑套2移动的更加顺畅。立柱1的顶部设置有安装板1a，气缸3设置在安装板1a上，滑套2的一侧设置有连接板2a，气缸3的活塞杆3a竖直向下设置并与连接板2a固定连接。安装架5包括设置在两侧滑套2上的立板5a，两立板5a相对设置，立板5a之间设置有连接横杆5b与滑杆5c，滑杆5c设置在连接横杆5b的下方，压轮架6可左右滑动的套设在滑杆5c上。压轮架6的顶部设置有滑块6a，连接横杆5b的底部设置有滑轨5d，滑块6a设置在滑轨5d上。当滑套2上下移动时，会带动安装架5整体上下移动，进而可以调整压痕轮7的高度，以适应不同厚度的纸板，然后沿着滑杆5c左右滑动压轮架6，可以调整压轮架6之间的间距，从而适应不同宽度的纸板，压轮架6上滑块6a与连接横杆5b下方滑轨5d的配合，使得压轮架6可以保证直线运动，压轮架6在选定位置后，可以通过螺杆固定位置，螺杆穿过压轮架6与滑杆5c连接。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压痕机的压痕架，其特征在于：包括设置在压痕机两侧的方形立柱，所述立柱上套设置有可上下滑动的滑套，所述滑套通过气缸驱动，滑套的上下两端设置有助滑组件，两滑套之间设置有安装架，所述安装架上设置有可左右移动的压轮架，所述压轮架上设置有压痕轮；/n所述助滑组件包括平行于所述立柱设置的轴承杆，所述轴承杆上套设有与立柱侧壁贴合的轴承，滑套的端部设置有用于容纳所述轴承杆的第一安装槽以及用于容纳所述轴承的第二安装槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压痕机的压痕架，其特征在于：包括设置在压痕机两侧的方形立柱，所述立柱上套设置有可上下滑动的滑套，所述滑套通过气缸驱动，滑套的上下两端设置有助滑组件，两滑套之间设置有安装架，所述安装架上设置有可左右移动的压轮架，所述压轮架上设置有压痕轮；
所述助滑组件包括平行于所述立柱设置的轴承杆，所述轴承杆上套设有与立柱侧壁贴合的轴承，滑套的端部设置有用于容纳所述轴承杆的第一安装槽以及用于容纳所述轴承的第二安装槽。


2.根据权利要求1所述的一种用于压痕机的压痕架，其特征在于：所述助滑组件设置有四个，四个助滑组件均布在立柱的四个侧壁上。


3.根据权利要求2所述的一种用于压痕机的压痕架，其特征在于：所述滑套的两端还设置有压盖与密封盖，所述压盖压覆在滑套的端部，所述密封盖压覆在压盖上。


4.根据权利要求3所述的一种用于压痕机的压痕架，其特征在于：所述压盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，
申请(专利权)人：沧州爱派克机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13