一种粉末成型机的成型装置制造方法及图纸

技术编号:26792474 阅读:31 留言:0更新日期:2020-12-22 17:08
本实用新型专利技术属于成型加工设备技术领域,涉及一种粉末成型机的成型装置。该装置,包括主轴、偏心轮、下冲模轴、脱模轴、脱模板、顶压机构、皮带轮和机架,顶压机构包括凸轮、推杆、气缸,凸轮固定套装于主轴上,推杆的一端与气缸的柱塞连接,另一端位于凸轮的正下方、并与凸轮活动压接,偏心轮、凸轮、皮带轮均固定套装于主轴上,下冲模轴固定安装于偏心轮的远端,顶压机构为两组、且对称分布于偏心轮的两侧。利用本装置,通过设置顶压机构以及凸轮与偏心轮的同轴设置,使得在压制产品时,气缸起到保压作用,提高压制的稳定性,减少压制过程中的损耗,提升粉末成型机的质量和性能、降低粉末成型机的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末成型机的成型装置
本技术属于成型加工设备
,涉及一种粉末成型机的成型装置。
技术介绍
近年来,在全自动粉末成型机的领域,既有进口产品长期占据高端市场,又有国内企业不断生产制造的大量价格低廉的产品的竞争,使得全自动粉末成型机的竞争日益激烈。进口粉末成型机以高质量、高性能和高价位的市场定位,主要满足国内市场中少部分客户的需求,而国内市场的绝大部分客户仍然使用的是国产粉末成型机。目前,国产粉末成型机的质量、性能参差不齐,价位也高低悬殊,但由于市场容量较大,对质量、性能要求较低的国产粉末成型机,仍有巨大的市场生存空间。具体为,现有的全自动粉末成型机的下冲模机构只是单一的凸轮推杆结构,使得成型的工作状态不稳定、不连续;同时,凸轮在运动过程中,各角度所压的下冲模杆的能量是不固定的,容易造成全机械式运动过程中机器的损耗和不稳定,导致最终产品的稳定性无法得到保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末成型机的成型装置,增加产品压制过程的稳定性,提高粉末成型机的质量和性能。本技术解决上述技术问题的技术方案为:一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末成型机的成型装置,其特征在于,包括主轴(1)、偏心轮(2)、下冲模轴(3)、脱模轴(4)、脱模板(5)、顶压机构(6)、皮带轮(7)和机架(8);/n所述偏心轮(2)固定套装于主轴(1)上,所述下冲模轴(3)固定安装于偏心轮(2)的远端,所述脱模轴(4)固定安装于脱模板(5)上、且位于下冲模轴(3)的正下方;/n所述顶压机构(6)包括凸轮(6-1)、推杆(6-2)、气缸(6-3),所述凸轮(6-1)固定套装于主轴(1)上,所述推杆(6-2)的一端与气缸(6-3)的柱塞连接,另一端位于凸轮(6-1)的正下方、并与凸轮(6-1)活动压接;/n所述顶压机构(6)的数量为两组、且对称分布于...

【技术特征摘要】
1.一种粉末成型机的成型装置,其特征在于,包括主轴(1)、偏心轮(2)、下冲模轴(3)、脱模轴(4)、脱模板(5)、顶压机构(6)、皮带轮(7)和机架(8);
所述偏心轮(2)固定套装于主轴(1)上,所述下冲模轴(3)固定安装于偏心轮(2)的远端,所述脱模轴(4)固定安装于脱模板(5)上、且位于下冲模轴(3)的正下方;
所述顶压机构(6)包括凸轮(6-1)、推杆(6-2)、气缸(6-3),所述凸轮(6-1)固定套装于主轴(1)上,所述推杆(6-2)的一端与气缸(6-3)的柱塞连接,另一端位于凸轮(6-1)的正下方、并与凸轮(6-1)活动压接;
所述顶压机构(6)的数量为两组、且对称分布于偏心轮(2)的两侧;
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:呼如亮
申请(专利权)人:宁夏鑫博宁精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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