【技术实现步骤摘要】
一种翻转式的吹塑模具
本技术涉及吹塑模具，尤其是涉及一种翻转式的吹塑模具。
技术介绍
吹塑是指热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，加热到软化状态时置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。为了降低模具成本，有的吹塑模具被设计成一出二的吹塑模具，吹塑模具中具有两个形状相同的成型模穴，用于形成两个相同的塑胶产品。而为了降低吹塑设备的制造成本，可以在吹塑机上只设置一个吹塑头，同时设置一个翻转机构，在一个成型模穴中的产品吹塑完成后，翻转机构通过开模的拉环吊起模具，并将模具翻转，吹塑头对另一个成型模芯进行吹塑操作。然而，由于模具的重量较大，因此在翻转机构吊起模具时，模具上的拉环容易发生脱落，造成模具翻转失败，甚至掉落损坏的问题。
技术实现思路
本技术技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种翻转式的吹塑模具，所述吹塑模具包括：左压板、左基板、两个左口盖、左底板、右压板、右基板、两个右口盖和右底板，所述左压板、所述左...
【技术保护点】
1.一种翻转式的吹塑模具，所述吹塑模具包括：左压板(11)、左基板(12)、两个左口盖(13)、左底板(14)、右压板(21)、右基板(22)、两个右口盖(23)和右底板(24)，所述左压板(11)、所述左基板(12)、所述右基板(22)和所述右压板(21)从左往右依次排列，所述左口盖(13)固定在所述左基板(12)的上端，所述左底板(14)固定在所述左基板(12)的下端，所述右口盖(23)固定在所述右基板(22)的上端，所述右底板(24)固定在所述右基板(22)的下端，所述左口盖(13)与所述右口盖(23)组合形成吹塑口盖；其特征在于：所述吹塑模具还包括：左拉环(15)、...
【技术特征摘要】
1.一种翻转式的吹塑模具，所述吹塑模具包括：左压板(11)、左基板(12)、两个左口盖(13)、左底板(14)、右压板(21)、右基板(22)、两个右口盖(23)和右底板(24)，所述左压板(11)、所述左基板(12)、所述右基板(22)和所述右压板(21)从左往右依次排列，所述左口盖(13)固定在所述左基板(12)的上端，所述左底板(14)固定在所述左基板(12)的下端，所述右口盖(23)固定在所述右基板(22)的上端，所述右底板(24)固定在所述右基板(22)的下端，所述左口盖(13)与所述右口盖(23)组合形成吹塑口盖；其特征在于：所述吹塑模具还包括：左拉环(15)、左插销(16)、右拉环(25)和右插销(26)，所述左拉环(15)插入所述左基板(12)的上端，所述右拉环(25)插入所述右基板(22)的上端，所述左插销(16)贯穿所述左压板(11)、所述左基板(12)和所述左拉环(15)，所述右插销(26)贯穿所述右压板(21)、所述右基板(22)和所述右拉环(25)。
2.根据权利要求1所述的翻转式的吹塑模具，其特征在于：所述左基板(12)具有两个成型槽(121)和多个连接槽(122)，所述右基板(22)的结构与所述左基板(12)相同，所述左基板(12)的成型槽与所述右基板(22)的成型槽组合形成成型腔室，所述左基板(12)的连接槽与所述右基板(22)的连接槽组合形成连接通道，所述连接通道与所述成型腔室连通。
3.根据权利要求2所述的翻转式的吹塑模具，其特征在于：所述左口盖(13)具有多个进料槽(131)和多个上排气槽(132)，所述右口盖(23)的结构与所述左口盖(13)相同，所述左口盖(13)的进料槽与所述右口盖(23)的进料槽组合形成进料口，所述左口盖(13)的进料槽与所述右口盖(23)的进料槽组合形成上排气通道，所述上排气通道与所述连接通道连通。
4.根据权利要求2所述的翻转式的吹塑模具，其特征在于：所述右底板(24)具有下排气槽(241)，所述左底板(14)的结构与所述右底板(24)相同，所述左底...
【专利技术属性】
技术研发人员：周碧国，
申请(专利权)人：东莞市锦洲塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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