【技术实现步骤摘要】
一种中空生产用可调节成型装置
本技术涉及中空塑件生产领域,尤其涉及一种中空生产用可调节成型装置。
技术介绍
提到中空生产,首先所想到的是中空吹塑,中空吹塑成型是将从挤出机挤出的,尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内,然后通入压缩空气,利用空气的压力使坯料沿模腔变形,从而吹制成颈口短小的中空制品。现有的中空吹塑技术相对成熟,但是中空不一定必须使用吹塑进行,小型塑件体现的较为明显,一般上下模板的结构固定,注塑出的塑件结构也就相对固定,小型中空塑件有半中空和全中空两种,需要改变中空塑件的结构时,需要置换模具,耗费时长较多,中空吹塑一次作业只能成型一个塑件,在小塑件成型作业中,一次一个速率较慢,生产效率极低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中空生产用可调节成型装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种中空生产用可调节成型装置,包括上模板和下模板,所述上模板的下表面一侧固定设置有上模槽,所述上模板的内部至上而下插接有中空形成柱,且中空形成柱 ...
【技术保护点】
1.一种中空生产用可调节成型装置,包括上模板(1)和下模板(2),其特征在于:所述上模板(1)的下表面一侧固定设置有上模槽(5),所述上模板(1)的内部至上而下插接有中空形成柱(4),且中空形成柱(4)相对位于上模槽(5)的内部中心位置,所述中空形成柱(4)的上端固定连接在压板(3)的下表面,所述压板(3)固定连接在气缸(10)的输出端,所述下模板(2)的上表面一侧固定设置有下模槽(6),且下模槽(6)与上模槽(5)上下对应,所述下模板(2)的中部位置固定设置有挤压注塑孔(8),且挤压注塑孔(8)与下模槽(6)的内部对应贯通。/n
【技术特征摘要】
1.一种中空生产用可调节成型装置,包括上模板(1)和下模板(2),其特征在于:所述上模板(1)的下表面一侧固定设置有上模槽(5),所述上模板(1)的内部至上而下插接有中空形成柱(4),且中空形成柱(4)相对位于上模槽(5)的内部中心位置,所述中空形成柱(4)的上端固定连接在压板(3)的下表面,所述压板(3)固定连接在气缸(10)的输出端,所述下模板(2)的上表面一侧固定设置有下模槽(6),且下模槽(6)与上模槽(5)上下对应,所述下模板(2)的中部位置固定设置有挤压注塑孔(8),且挤压注塑孔(8)与下模槽(6)的内部对应贯通。
2.根据权利要求1所述的一种中空生产用可调节成型装置,其特征在于:所述上模槽(5)在上模板(1)的下表面等距固定设置有多排多列,所述中空形成柱(4)对应与上模槽(5)的个数设置为相同,所述中空形成柱(4)的外径大小设置小于上模槽(5)的内径大小,所述中空形成柱(4)的长度设置大于上模板(1)的板厚。
3.根据权利要求1所述的一种中空生产用可调节成型装置,其特征在于:所述上模板(1)的上部位置对应设置有与中空形成柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员:许乐,
申请(专利权)人:扬州久久塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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