一种塑料生产用挤出机制造技术

技术编号:26792053 阅读:27 留言:0更新日期:2020-12-22 17:07
本实用新型专利技术公开了一种塑料生产用挤出机,包括箱体、拆装结构、加热结构和上料结构,所述箱体外壁的一侧设置有控制开关,所述箱体外壁的另一侧设置有放置仓,所述箱体的顶端设置有外壳,且外壳的内部设置有输送辊,所述外壳外部的一侧固定连接有第一驱动电机,且第一驱动电机与输送辊之间连接传动。本实用新型专利技术通过设置有上料结构方便对物料进行输送,避免物料同时进入出现堵塞情况发生,首先启动外壳顶端固定板后侧的第二驱动电机,第二驱动电机带动位于固定板前端的旋转盘进行转动,同时带动旋转盘上放置板转动,此时将物料放置在放置板上进行机械化输送,放置板转动到进料口处时将物料排出,从而有规律的上料,不会出现堵塞的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用挤出机
本技术涉及塑料生产
,具体为一种塑料生产用挤出机。
技术介绍
在世界探讨塑料制品污染之前,塑料的生产与使用是极为广泛的,在对塑料生产过程中一般会使用到挤出机,其主要是通过输送辊输送加热熔融后从挤出头挤出成型目前市面上有着多种类型的塑料挤出机,但普遍会存在很多缺陷。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:(1)传统的挤出机上料时可能因为大量塑料的倒入出现堵塞的情况发生,降低工作效率;(2)传统的挤出机加热效果不好,从而在输送至挤出头尾端时,塑料可能出现凝结的情况发生;(3)传统的挤出机挤出头不方便进行拆卸,从而长久的使用会出现堵塞情况发生,同时挤出的形状也较为固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料生产用挤出机,以解决上述
技术介绍
中提出易堵塞、加热效果差和不便拆卸的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料生产用挤出机,包括箱体、拆装结构、加热结构和上料结构,所述箱体外壁的一侧设置有控制开关,所述箱体外壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料生产用挤出机,包括箱体(2)、拆装结构(6)、加热结构(7)和上料结构(8),其特征在于:所述箱体(2)外壁的一侧设置有控制开关(3),所述箱体(2)外壁的另一侧设置有放置仓(4),所述箱体(2)的顶端设置有外壳(10),且外壳(10)的内部设置有输送辊(5),所述输送辊(5)的外壁缠绕有加热圈(11),所述外壳(10)外部的一侧固定连接有第一驱动电机(1),且第一驱动电机(1)与输送辊(5)之间连接传动,所述外壳(10)顶端的一侧设置有进料口(9),所述进料口(9)的一侧设置有上料结构(8),所述上料结构(8)的一侧设置有加热结构(7),所述外壳(10)的一侧设置有拆装结构(6)...

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用挤出机,包括箱体(2)、拆装结构(6)、加热结构(7)和上料结构(8),其特征在于:所述箱体(2)外壁的一侧设置有控制开关(3),所述箱体(2)外壁的另一侧设置有放置仓(4),所述箱体(2)的顶端设置有外壳(10),且外壳(10)的内部设置有输送辊(5),所述输送辊(5)的外壁缠绕有加热圈(11),所述外壳(10)外部的一侧固定连接有第一驱动电机(1),且第一驱动电机(1)与输送辊(5)之间连接传动,所述外壳(10)顶端的一侧设置有进料口(9),所述进料口(9)的一侧设置有上料结构(8),所述上料结构(8)的一侧设置有加热结构(7),所述外壳(10)的一侧设置有拆装结构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用挤出机,其特征在于:所述拆装结构(6)的内部依次安装有挤出头(601)、限位块(602)、定位槽(603)、弹簧槽(604)、限位弹簧(605)、定位块(606)和限位槽(607),定位槽(603)分别设置有外壳(10)一侧的两端,定位槽(603)的内部均固定连接有定位块(606),定位块(606)的一侧固定连接有挤出头(601)。


3.根据权利要求2所述的一种塑料生产用挤出机,其特征在于:所述定位块(606)顶端的一侧设置有限位槽(607),定位槽(603)顶端的一侧均设置有弹簧槽(604),弹簧槽(604)上均竖向贯穿有限位块(602),...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵凌宇
申请(专利权)人:上海翔仁电子器材有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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