一种塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料加工设备的技术领域，特别是涉及一种塑料挤出机，包括挤出机本体和底座，挤出机本体的上部设置有出料筒，出料桶的顶端设置有进料口，底座的顶端左部和挤出机本体的底端连接，底座的顶端右部设置有左右移动装置，左右移动装置的上部设置有转换接头装置，转换接头装置包括支撑架、链条和转接管，支撑架的左端和左右移动装置的顶部连接，支撑架的右部安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴端设置有旋转板，转接管设置有多组，各转接管均匀分布在旋转板的外部区域，各转接管的圆周外壁分别和旋转板的外部区域可左右滑动并且可转动连接，本实用新型专利技术节省更换出料筒的右端开口的时间，进而节省了人工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机
本技术涉及塑料加工设备的
，特别是涉及一种塑料挤出机。
技术介绍
塑料挤出机是一种用于连续制作塑料棒材的机器，现有的塑料挤出机包括挤出机本体，挤出机本体的上部设置有出料筒，出料桶的顶端设置有进料口，在使用时，使用者加热后的塑料原料通过进料口通入出料筒中，并且通过出料筒内的螺旋传送杆将塑料原料分成条形并从挤出机的右端挤出，通过不同的出料筒的右端开口，进而制作不同截面的塑料棒材，但使用者在更换出料筒右端开口时，由于出料筒较热，直接更换出料筒的右端开口容易发生烫伤，需要等到冷却后再更换，浪费人工时间。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种节省更换出料筒的右端开口的时间，进而节省人工时间的塑料挤出机。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料挤出机，包括挤出机本体和底座，挤出机本体的上部设置有出料筒，出料桶的顶端设置有进料口，所述底座的顶端左部和所述挤出机本体的底端连接，所述底座的顶端右部设置有左右移动装置，所述左右移动装置的上部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机，包括挤出机本体(1)，挤出机本体(1)的上部设置有出料筒(2)，出料桶的顶端设置有进料口(3)，其特征在于，还包括底座(4)，所述底座(4)的顶端左部和所述挤出机本体(1)的底端连接，所述底座(4)的顶端右部设置有左右移动装置，所述左右移动装置的上部设置有转换接头装置，所述转换接头装置包括支撑架(5)、链条(6)和转接管(7)，所述支撑架(5)的左端和所述左右移动装置的顶部连接，所述支撑架(5)的右部安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出轴端设置有旋转板(9)，所述转接管(7)设置有多组，各所述转接管(7)均匀分布在旋转板(9)的外部区域，各所述转接管(7)...

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机，包括挤出机本体(1)，挤出机本体(1)的上部设置有出料筒(2)，出料桶的顶端设置有进料口(3)，其特征在于，还包括底座(4)，所述底座(4)的顶端左部和所述挤出机本体(1)的底端连接，所述底座(4)的顶端右部设置有左右移动装置，所述左右移动装置的上部设置有转换接头装置，所述转换接头装置包括支撑架(5)、链条(6)和转接管(7)，所述支撑架(5)的左端和所述左右移动装置的顶部连接，所述支撑架(5)的右部安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出轴端设置有旋转板(9)，所述转接管(7)设置有多组，各所述转接管(7)均匀分布在旋转板(9)的外部区域，各所述转接管(7)的圆周外壁分别和所述旋转板(9)的外部区域可左右滑动并且可转动连接，各所述转接管(7)的左端分别自所述旋转板(9)的右端穿过所述旋转板(9)并且从所述旋转板(9)的左侧伸出，各所述转接管(7)的左端均设置有限位管(10)，各所述限位管(10)的右端均和各对应所述转接管(7)的左端连通，所述出料桶的左端设置有连接管(11)，所述连接管(11)的圆周外壁设置有螺纹，各所述转接管(7)的中部均设置有和所述连接管(11)的圆周外壁相对应的内螺纹孔，各所述转接管(7)的右部均自所述旋转板(9)的右侧伸出，并且各所述转接管(7)的右部均固定连接有第一齿轮(12)，所述旋转板(9)的左端外部区域设置有第二伺服电机(13)，并且所述第二伺服电机(13)的输出轴自所述旋转板(9)的左端穿过所述旋转板(9)的外部区域，并且所述第二伺服电机(13)的输出轴端设置有第二齿轮(14)，各所述第一齿轮(12)和第二齿轮(14)通过所述链条(6)连接，所述旋转板(9)的右端安装有涨紧装置。


2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于，所述左右移动装置包括底板(15)，所述底板(15)的底端和所述底座(4)的顶端右部连接，所述底板(15)的顶端右部设置有安装板(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢二亮，
申请(专利权)人：河北佰澜特种电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13