一种全自动检测产品翘曲度设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动检测产品翘曲度设备，包括壳体、侧门、透明观察窗、报警灯、电控箱、固定框、显示屏、侧盖、把手、工作台、第一气缸、滑槽、滑块、安装架、相机、检测台、限位板、红外传感器、第二气缸、单片机、传送带、安装板、活动板、电机、吸盘座、连接板、活动块、丝杆、限位槽和第三气缸。本实用新型专利技术结构合理，单片机控制电机工作，第三气缸继续下移带动吸盘座将产品吸住，第三气缸收缩带动产品从检测台笔直上移，电机带动丝杆在限位槽内转动，丝杆带动螺纹连接的活动块移动，活动块带动连接板沿着限位槽移动至固定卷顶部传送带顶部，第三气缸带动吸盘座下移将产品放置在传送带上，从而方便筛选和转移，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动检测产品翘曲度设备
本技术涉及一种检测设备，具体是一种全自动检测产品翘曲度设备，属于注塑机应用

技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。目前现有的注塑机注塑成型的产品需要检测，翘曲度测试广泛应用于材料工程领域，由于不同材料间的收缩、膨胀率差异，材料在受温度变化时会发生翘曲度现象，材料越薄，翘曲度变化越大，现有的一般采用人工使用塞规检测，因为技术问题达不到相关要求没有使用自动检测，且现有的传统人工检测速度慢，误差大，不良率高，现有的手动加载到检测台上，手动摆放样品会造成误差直接导致测试数据不准确。因此，针对上述问题提出一种全自动检测产品翘曲度设备。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动检测产品翘曲度设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动检测产品翘曲度设备，包括壳体以及检测装置和移动装置；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动检测产品翘曲度设备，其特征在于：包括壳体(1)以及检测装置和移动装置；/n所述检测装置包括固定连接在壳体(1)一端侧壁的固定框(6)和电控箱(5)，所述固定框(6)的顶部安装有传送带(21)，所述电控箱(5)的内部安装有单片机(20)，所述电控箱(5)的一端外侧壁安装有显示屏(7)，所述壳体(1)的顶部安装有报警灯(4)，所述壳体(1)的一端铰接侧门(2)和侧盖(8)，所述侧门(2)和侧盖(8)的一端均安装有把手(9)，所述侧门(2)的一端内部安装有透明观察窗(3)；/n所述移动装置包括固定连接在壳体(1)内部的安装板(22)，所述安装板(22)的内部安装有电机(24)，所述电机...

【技术特征摘要】
1.一种全自动检测产品翘曲度设备，其特征在于：包括壳体(1)以及检测装置和移动装置；
所述检测装置包括固定连接在壳体(1)一端侧壁的固定框(6)和电控箱(5)，所述固定框(6)的顶部安装有传送带(21)，所述电控箱(5)的内部安装有单片机(20)，所述电控箱(5)的一端外侧壁安装有显示屏(7)，所述壳体(1)的顶部安装有报警灯(4)，所述壳体(1)的一端铰接侧门(2)和侧盖(8)，所述侧门(2)和侧盖(8)的一端均安装有把手(9)，所述侧门(2)的一端内部安装有透明观察窗(3)；
所述移动装置包括固定连接在壳体(1)内部的安装板(22)，所述安装板(22)的内部安装有电机(24)，所述电机(24)的输出端套接丝杆(28)，所述丝杆(28)螺纹连接活动块(27)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动检测产品翘曲度设备，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接工作台(10)，所述工作台(10)的顶部两侧均开有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部安装有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的输出端固定连接滑块(13)的一端，所述滑块(13)的顶端固定连接安装架(14)。


3.根据权利要求2所述的一种全自动检测产品翘曲度设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭子旭，
申请(专利权)人：三进光电苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32