一种新型密封圈生产注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型密封圈生产注塑模具，涉及模具技术领域。本实用新型专利技术的结构包括，上模，上模的底侧壁上设置有若干环形柱，所述环形柱呈圆环形柱体结构，所述上模的底侧壁上设置有若干插柱；下模，下模的顶侧壁上设置有若干环形槽，所述若干环形槽与若干环形柱对应，所述下模的顶侧壁上设置有若干插槽，所述若干插槽与若干插柱对应；注塑孔，注塑孔顶端连通上模的顶侧壁，所述注塑孔的底端连通型腔，所述注塑孔将液态橡胶导入型腔；脱模装置，脱模装置结构包括滑块和滑柱，所述滑块将型腔内成型的密封圈推入到环形槽，所述滑柱将环形槽内的成型密封圈抵出下模。本实用新型专利技术可对不同口径的密封圈成型。本实用新型专利技术设置的脱模装置可自动脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种新型密封圈生产注塑模具
本技术涉及模具
，特别是涉及一种新型密封圈生产注塑模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在密封圈生产中就借助模具，以达到快速生产的目的。申请号为201920510603.4的专利提出一种新型密封圈生产注塑模具，该专利包括定模座板，所述定模座板通过定模座固与定模固定连接，所述定模内设有型腔，所述型腔下部设有顶出件，所述定模座板两侧固定连接有导滑套筒，所述导滑套筒与导滑杆滑动连接，所述导滑杆与动模座板固定连接，所述动模座板通过动模座与定模固定连接，所述动模中间部分设有型腔，所述动模内设有与型腔连通输料管道，所述动模座板上侧中间部位固定连接有注塑口，所述所述注塑口下端设有输料件。在输料管内部设有活塞的输料腔，定模板下侧设有带过滤挡板的顶出套，顶出套下侧设有带空腔的顶出杆，顶出杆另一端固定连接有弹簧。该专利的脱模装置结构辅助，造成模具的外部结构辅助，影响了操作的效率。该专利只能生产特定型号的密封圈，运用范围受限制。>
技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型密封圈生产注塑模具，其特征在于，包括，/n上模(1)，上模(1)呈长方体结构，所述上模(1)的底侧壁上设置有若干环形柱(3)，所述环形柱(3)呈圆环形柱体结构，所述若干环形柱(3)呈同心圆排列，所述上模(1)的底侧壁上设置有若干插柱(5)，所述每个环形柱(3)的左右两侧各设置有一个插柱(5)，所述上模(1)起到密封型腔(14)的作用；/n下模(2)，下模(2)呈长方体结构，所述下模(2)的顶侧壁上设置有若干环形槽(4)，每个所述环形槽(4)的外侧壁上设置有凹槽为型腔(14)，所述若干环形槽(4)与所述若干环形柱(3)一一对应，所述下模(2)的顶侧壁上设置有若干插槽(6)，所述若干插...

【技术特征摘要】
1.一种新型密封圈生产注塑模具，其特征在于，包括，
上模(1)，上模(1)呈长方体结构，所述上模(1)的底侧壁上设置有若干环形柱(3)，所述环形柱(3)呈圆环形柱体结构，所述若干环形柱(3)呈同心圆排列，所述上模(1)的底侧壁上设置有若干插柱(5)，所述每个环形柱(3)的左右两侧各设置有一个插柱(5)，所述上模(1)起到密封型腔(14)的作用；
下模(2)，下模(2)呈长方体结构，所述下模(2)的顶侧壁上设置有若干环形槽(4)，每个所述环形槽(4)的外侧壁上设置有凹槽为型腔(14)，所述若干环形槽(4)与所述若干环形柱(3)一一对应，所述下模(2)的顶侧壁上设置有若干插槽(6)，所述若干插槽(6)与所述若干插柱(5)一一对应，所述下模(2)与上模(1)组成密封型腔(14)；
注塑孔(10)，注塑孔(10)呈圆柱孔洞结构，所述注塑孔(10)设置在上模(1)和下模(2)的后侧，所述注塑孔(10)顶端连通上模(1)的顶侧壁，所述注塑孔(10)的底端连通型腔(14)，所述每个型腔(14)对应一个注塑孔(10)，所述注塑孔(10)将液态橡胶导入型腔(14)；
脱模装置(9)，脱模装置(9)设置在下模(2)空腔内，所述脱模装置(9)结构包括，滑块(91)，滑块(91)右部呈柱体结构，所述滑块(91)设置在插槽(6)底部的滑槽(95)内，所述滑块(91)左端通过一号弹簧(92)连接在下模(2)内侧壁连接，所述一号弹簧(92)向右推滑块(91)，使滑块(91)插入型腔(14)中，将型腔(14)内成型的密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋梅，
申请(专利权)人：昆山鸿硕达精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32