一种具有吸尘机构的注塑机制造技术

技术编号:26791714 阅读:9 留言:0更新日期:2020-12-22 17:07
本实用新型专利技术提供一种具有吸尘机构的注塑机,涉及注塑机领域,包括注塑机和箱体,箱体内由竖轴方向的隔板分为第一除尘腔和第二除尘腔,第一除尘腔和第二除尘腔内均横向设置有安装板,安装板内设置有多个均匀分布的布袋,注塑机的两侧壁连通有相对称的吸风机,两个吸风机分别通过气管与第一除尘腔和第二除尘腔相连通。本实用新型专利技术中,注塑机在工作时,通过启动吸风机,注塑机工作过程中产生的灰尘通过两个气管分别进入到第一除尘腔和第二除尘腔内,然后经过布袋除尘,然后将除尘后的气体通过出气口排出到箱体外。

【技术实现步骤摘要】
一种具有吸尘机构的注塑机
本技术涉及注塑机领域,尤其涉及一种具有吸尘机构的注塑机。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式等。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。专利号为CN201821411442.5公开了注塑机吸尘机构,其结构是每个壳体内都设注塑机、储料桶、吸料机和料斗干燥机,壳体内顶部设集风罩,注塑机顶部连接料斗干燥机,料斗干燥机侧面连接鼓风装置,鼓风装置连接通风口,料斗干燥机顶部设排风口,排风口连接排风管的一端,料斗干燥机顶部通过吸料管连接储料桶顶部,料斗干燥机侧面上部通过导风管连接吸料机的顶部,集风罩顶部连接集尘软支管的一端,所有集尘软支管连接同一个集尘主管,集尘主管连接抽风电机,抽风电机连接集尘箱,排风管的另一端连接集尘软支管的中部。本技术的优点:每个注塑机产生的气体粉尘可吸入集尘软支管,集中并入集尘主管通过抽风电机收集入集尘箱内,保证了工作环境的整洁。但是由于现有技术的注塑机一般没有有效的集中式吸尘机构,一般每台注塑机配备单独的吸尘装置,结构简单,容易对工作环境造成污染,影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有吸尘机构的注塑机,以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种具有吸尘机构的注塑机,包括注塑机和箱体,所述箱体内由竖轴方向的隔板分为第一除尘腔和第二除尘腔,所述第一除尘腔和第二除尘腔内均横向设置有安装板,所述安装板内设置有多个均匀分布的布袋,所述注塑机的两侧壁连通有相对称的吸风机,两个所述吸风机分别通过气管与第一除尘腔和第二除尘腔相连通,注塑机在工作时,通过启动吸风机,注塑机工作过程中产生的灰尘通过两个气管分别进入到第一除尘腔和第二除尘腔内,然后经过布袋除尘,然后将除尘后的气体排出到箱体外。优选的,所述安装板上开设有均匀分布的通孔,且布袋位于通孔内,所述通孔的两侧壁开设有相对称的安装槽,两个所述安装槽的槽底均设置有弹簧,所述弹簧的另一端均固定连接有插杆,插杆远离弹簧的一端设置有插头,所述布袋的两侧壁开设有相对称的插槽,所述插头伸入插槽内,布袋长时间除尘,需要对其进行拆卸清理,当需要对其进行拆卸时,只需要将插杆的插头移出插槽中,然后取出布袋进行清理即可,当需要对其进行安装时,将布袋放置在通孔内,然后将插杆的插头伸入插槽中即可,从而便于对布袋进行安装和拆卸。优选的,所述第一除尘腔和第二除尘腔的底部分别设置有第一漏斗和第二漏斗,且第一漏斗和第二漏斗关于隔板对称设置。优选的,所述第一除尘腔和第二除尘腔的侧壁开设有相对称的出气口,且出气口位于安装板的上方,通过设置出气口,从而便于将除尘后的气体排出到箱体外。优选的,所述插头与插槽相匹配,通过将插头插槽设置成相匹配,从而便于将布袋固定在安装板上。本技术的有益效果是:本技术中,注塑机在工作时,通过启动吸风机,注塑机工作过程中产生的灰尘通过两个气管分别进入到第一除尘腔和第二除尘腔内,然后经过布袋除尘,然后将除尘后的气体通过出气口排出到箱体外,布袋长时间除尘,需要对其进行拆卸清理,当需要对其进行拆卸时,只需要将插杆的插头移出插槽中,然后取出布袋进行清理即可,当需要对其进行安装时,将布袋放置在通孔内,然后将插杆的插头伸入插槽中即可,从而便于对布袋进行安装和拆卸。附图说明图1为本技术一种具有吸尘机构的注塑机的结构示意图;图2为本技术布袋和安装板连接结构示意图;附图标记:1-注塑机;2-箱体;3-隔板;4-第一除尘腔;5-第二除尘腔;6-安装板;7-布袋;8-吸风机;9-通孔;10-安装槽;11-弹簧;12-插杆;13-插头;14-插槽;15-第一漏斗;16-第二漏斗;17-出气口;18-气管。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-2所示,一种具有吸尘机构的注塑机,包括注塑机1和箱体2,所述箱体2内由竖轴方向的隔板3分为第一除尘腔4和第二除尘腔5,所述第一除尘腔4和第二除尘腔5内均横向设置有安装板6,所述安装板6内设置有多个均匀分布的布袋7,所述注塑机1的两侧壁连通有相对称的吸风机8,两个所述吸风机8分别通过气管18与第一除尘腔4和第二除尘腔5相连通,所述第一除尘腔4和第二除尘腔5的侧壁开设有相对称的出气口17,且出气口17位于安装板6的上方。注塑机1在工作时,通过启动吸风机8,注塑机1工作过程中产生的灰尘通过两个气管18分别进入到第一除尘腔4和第二除尘腔5内,然后经过布袋7除尘,然后将除尘后的气体通过出气口17排出到箱体2外。实施例2如图1-2所示,一种具有吸尘机构的注塑机,包括注塑机1和箱体2,所述箱体2内由竖轴方向的隔板3分为第一除尘腔4和第二除尘腔5,所述第一除尘腔4和第二除尘腔5内均横向设置有安装板6,所述安装板6内设置有多个均匀分布的布袋7,所述注塑机1的两侧壁连通有相对称的吸风机8,两个所述吸风机8分别通过气管18与第一除尘腔4和第二除尘腔5相连通,所述第一除尘腔4和第二除尘腔5的侧壁开设有相对称的出气口17,且出气口17位于安装板6的上方。所述安装板6上开设有均匀分布的通孔9,且布袋7位于通孔9内,所述通孔9的两侧壁开设有相对称的安装槽10,两个所述安装槽10的槽底均设置有弹簧11,所述弹簧11的另一端均固定连接有插杆12,插杆12远离弹簧11的一端设置有插头13,所述布袋7的两侧壁开设有相对称的插槽14,所述插头13伸入插槽14内。注塑机1在工作时,通过启动吸风机8,注塑机1工作过程中产生的灰尘通过两个气管18分别进入到第一除尘腔4和第二除尘腔5内,然后经过布袋7除尘,然后将除尘后的气体通过出气口17排出到箱体2外,布袋7长时间除尘,需要对其进行拆卸清理,当需要对其进行拆卸时,只需要将插杆12的插头移出插槽14中,然后取出布袋7进行清理即可,当需要对其进行安装时,将布袋7放置在通孔9内,然后将插杆12的插头13伸入插槽14中即可,从而便于对布袋7进行安装和拆卸。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有吸尘机构的注塑机,包括注塑机(1)和箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)内由竖轴方向的隔板(3)分为第一除尘腔(4)和第二除尘腔(5),所述第一除尘腔(4)和第二除尘腔(5)内均横向设置有安装板(6),所述安装板(6)内设置有多个均匀分布的布袋(7),所述注塑机(1)的两侧壁连通有相对称的吸风机(8),两个所述吸风机(8)分别通过气管(18)与第一除尘腔(4)和第二除尘腔(5)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有吸尘机构的注塑机,包括注塑机(1)和箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)内由竖轴方向的隔板(3)分为第一除尘腔(4)和第二除尘腔(5),所述第一除尘腔(4)和第二除尘腔(5)内均横向设置有安装板(6),所述安装板(6)内设置有多个均匀分布的布袋(7),所述注塑机(1)的两侧壁连通有相对称的吸风机(8),两个所述吸风机(8)分别通过气管(18)与第一除尘腔(4)和第二除尘腔(5)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘机构的注塑机,其特征在于:所述安装板(6)上开设有均匀分布的通孔(9),且布袋(7)位于通孔(9)内,所述通孔(9)的两侧壁开设有相对称的安装槽(10),两个所述安装槽(10)的槽底均设置有弹簧(11),所述弹簧(11)的另一端均固定连接有插杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张炜张援张润生韩秋平张莉莉冯桃牛汉星胡建楠
申请(专利权)人:宿迁市建联智能制造科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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