一种预拌混凝土生产用具有调节上料量的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预拌混凝土生产用具有调节上料量的混料装置，包括罐体，所述罐体顶部外壁两端均固定有支撑柱，且支撑柱顶部外壁固定有压力传感器板，所述压力传感器板顶部外壁两端均固定有弹簧柱，且弹簧柱顶部外壁固定有放置板，所述罐体顶部外壁一端设置有支柱，且支柱顶部外壁设置有水箱，水箱底部设置有排水管，所述罐体底部内壁固定有转动电机，且转动电机顶部外壁转动连接有转杆，所述罐体两侧内壁设置有切斜分隔板，且分隔板上部设置有搅拌箱，本实用新型专利技术能够根据需要调节原料的上料量，并且设置的操作台能够实时展示进料桶中原料质量并且提醒其他原料所需体积或质量，同时能够在严寒天气对装置进行预热和解冻处理。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌混凝土生产用具有调节上料量的混料装置
本技术涉及具有调节上料量的混料装置
，尤其涉及一种预拌混凝土生产用具有调节上料量的混料装置。
技术介绍
在建筑行业中，混凝土一直被大量使用，它是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，这些原料需要按照一定比例混合在一起，这就需要一个混料装置。常规的混料装置在上料之前需要将各种材料按照一定比例称量好，然后逐个加入装置，这种做法费时费力，装置本身无法实现定量上料，需要额外称量，工作效率低，而且常规的混料装置无法实现精准操控，只能大体上利用切断或打开电源来实现，实际应用时得到的混凝土硬度差距较大，因此，我们需要设计一种预拌混凝土生产用具有调节上料量的混料装置来改善这类问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预拌混凝土生产用具有调节上料量的混料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种预拌混凝土生产用具有调节上料量的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预拌混凝土生产用具有调节上料量的混料装置，包括罐体(2)，其特征在于，所述罐体(2)顶部外壁两端均固定有支撑柱(16)，且支撑柱(16)顶部外壁固定有压力传感器板(9)，所述压力传感器板(9)顶部外壁两端均固定有弹簧柱(13)，且弹簧柱(13)顶部外壁固定有放置板(22)，所述放置板(22)顶部外壁设置有进料桶(12)，所述罐体(2)顶部外壁一端设置有支柱(6)，且支柱(6)顶部外壁设置有水箱(8)，所述水箱(8)一侧外壁透明且标有刻度，所述水箱(8)底部外壁一端设置有排水管(7)，且排水管(7)延伸至罐体(2)内部，所述罐体(2)底部内壁固定有转动电机(3)，且转动电机(3)顶部外壁...

【技术特征摘要】
1.一种预拌混凝土生产用具有调节上料量的混料装置，包括罐体(2)，其特征在于，所述罐体(2)顶部外壁两端均固定有支撑柱(16)，且支撑柱(16)顶部外壁固定有压力传感器板(9)，所述压力传感器板(9)顶部外壁两端均固定有弹簧柱(13)，且弹簧柱(13)顶部外壁固定有放置板(22)，所述放置板(22)顶部外壁设置有进料桶(12)，所述罐体(2)顶部外壁一端设置有支柱(6)，且支柱(6)顶部外壁设置有水箱(8)，所述水箱(8)一侧外壁透明且标有刻度，所述水箱(8)底部外壁一端设置有排水管(7)，且排水管(7)延伸至罐体(2)内部，所述罐体(2)底部内壁固定有转动电机(3)，且转动电机(3)顶部外壁转动连接有转杆(21)，所述罐体(2)两侧内壁位于中间的位置设置有切斜分隔板(4)，且分隔板(4)上部设置有搅拌箱(23)，所述转杆(21)贯穿分隔板(4)延伸至搅拌箱(23)内部，所述转杆(21)与分隔板(4)通过轴承连接，且转杆(21)与分隔板(4)顶部外壁之间设置有密封垫(20)，所述转杆(21)延伸至搅拌箱(23)内部的部分两侧外壁均设置有多个扇叶(5)。


2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土生产用具有调节上料量的混料装置，其特征在于，所述罐体(2)底部外壁设置有支架(1)。

【专利技术属性】
技术研发人员：丁华柱，汪伟，舒杨波，李武斌，
申请(专利权)人：四川砼安商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51