一种网状立棱夹层纸板加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网状立棱夹层纸板加工设备，包括裁切设备本体，裁切设备本体正面的两侧均滑动连接有支撑平台，支撑平台的正面滑动连接有裁切刀体，裁切刀体的两侧均固定连接有放置板，放置板的背面固定连接有第一清洁垫，第一清洁垫的背面与放置板的正面接触，放置板正面远离裁切刀体的一侧设置有清洁板。本实用新型专利技术解决了现有的裁切设备表面长时间使用下来会落下很多灰尘，而刀体在使用时会时刻移动，长时间下来刀体与裁切设备的缝隙处会积攒大量灰尘与油污混合的杂质，从而使刀体运行时出现卡顿的问题，该网状立棱夹层纸板加工设备，具备便于清洁灰尘的优点，便于使用者的使用，提高了裁切设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种网状立棱夹层纸板加工设备
本技术涉及网状立棱夹层纸板加工
，具体为一种网状立棱夹层纸板加工设备。
技术介绍
纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板(另说：一般将厚度大于0.1mm的纸称为纸板，一般定量小于250g/m2被认为是纸，定量250g/m2或以上的被认为是纸板)。网状立棱夹层纸板在加工时会使用到裁切设备，但是现有的裁切设备表面长时间使用下来会落下很多灰尘，而刀体在使用时会时刻移动，长时间下来刀体与裁切设备的缝隙处会积攒大量灰尘与油污混合的杂质，从而使刀体运行时出现卡顿的现象，不便于使用者的使用，降低了裁切设备的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种网状立棱夹层纸板加工设备，具备便于清洁灰尘的优点，解决了现有的裁切设备表面长时间使用下来会落下很多灰尘，而刀体在使用时会时刻移动，长时间下来刀体与裁切设备的缝隙处会积攒大量灰尘与油污混合的杂质，从而使刀体运行时出现卡顿的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网状立棱夹层纸板加工设备，包括裁切设备本体，所述裁切设备本体正面的两侧均滑动连接有支撑平台，所述支撑平台的正面滑动连接有裁切刀体，所述裁切刀体的两侧均固定连接有放置板，所述放置板的背面固定连接有第一清洁垫，所述第一清洁垫的背面与放置板的正面接触，所述放置板正面远离裁切刀体的一侧设置有清洁板，所述清洁板的背面固定连接有第二清洁垫，所述第二清洁垫的背面与放置板的正面紧密接触，所述放置板内部靠近裁切设备本体的一侧开设有动力槽，所述动力槽内壁的顶部和底部均滑动连接有限位机构。作为本技术优选的，所述限位机构，包括传动板，所述传动板靠近裁切刀体的一侧固定连接有拉簧，所述传动板远离裁切刀体的一侧活动连接有连接柱，所述连接柱远离传动板的一侧固定连接有限位板，所述清洁板远离裁切刀体的一侧开设有配合限位板使用的收纳槽。作为本技术优选的，所述传动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述动力槽内壁的顶部和底部均开设有配合滑块使用的滑槽。作为本技术优选的，所述收纳槽内壁靠近裁切刀体的一侧固定连接有防撞垫，所述防撞垫远离裁切刀体的一侧与限位板的表面接触。作为本技术优选的，所述拉簧的数量为三个，且均匀分布，所述放置板为L形状设置，所述清洁板的内部开设有位于限位板正面的提拉开口。作为本技术优选的，所述提拉开口的内表面固定连接有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置裁切设备本体、支撑平台、裁切刀体、放置板、第一清洁垫、清洁板、第二清洁垫、动力槽和限位机构的配合使用，使用者可以通过提拉开口握住清洁板并移动清洁板，通过清洁板背面的第二清洁垫与支撑平台和裁切设备本体的表面接触而将灰尘清除，第一清洁垫在裁切刀体左右移动时也会起到将支撑平台正面的灰尘清除的作用，解决了现有的裁切设备表面长时间使用下来会落下很多灰尘，而刀体在使用时会时刻移动，长时间下来刀体与裁切设备的缝隙处会积攒大量灰尘与油污混合的杂质，从而使刀体运行时出现卡顿的问题，该网状立棱夹层纸板加工设备，具备便于清洁灰尘的优点，便于使用者的使用，提高了裁切设备的实用性。2、本技术通过设置限位机构，能够对清洁板的位置进行限位，方便了使用者使用清洁板对支撑平台进行清洁。3、本技术通过滑块和滑槽的设置，能够在传动板移动时对传动板的位置进行限位，有效防止传动板左右移动时因为出现晃动而卡顿的现象。4、本技术通过设置防撞垫，能够在限位板和收纳槽内壁之间起到保护的作用，有效防止限位板与收纳槽内壁直接相撞，从而导致限位板或者收纳槽内壁出现破损的现象。5、本技术通过设置提拉开口，能够增强使用清洁板的便捷性，有效防止使用者难以使用清洁板清理灰尘的现象出现。6、本技术通过设置防护垫，能够在使用者通过提拉开口握住清洁板时对手掌起到防护的作用，有效防止使用者用力握住清洁板时手掌出现受伤的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术清洁板的侧视图；图3为本技术图1中A处结构放大图；图4为本技术放置板的立体图。图中：1、裁切设备本体；2、支撑平台；3、裁切刀体；4、放置板；5、第一清洁垫；6、清洁板；7、第二清洁垫；8、动力槽；9、限位机构；901、收纳槽；902、传动板；903、拉簧；904、连接柱；905、限位板；10、滑块；11、滑槽；12、防撞垫；13、提拉开口；14、防护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供的一种网状立棱夹层纸板加工设备，包括裁切设备本体1，裁切设备本体1正面的两侧均滑动连接有支撑平台2，支撑平台2的正面滑动连接有裁切刀体3，裁切刀体3的两侧均固定连接有放置板4，放置板4的背面固定连接有第一清洁垫5，第一清洁垫5的背面与放置板4的正面接触，放置板4正面远离裁切刀体3的一侧设置有清洁板6，清洁板6的背面固定连接有第二清洁垫7，第二清洁垫7的背面与放置板4的正面紧密接触，放置板4内部靠近裁切设备本体1的一侧开设有动力槽8，动力槽8内壁的顶部和底部均滑动连接有限位机构9。参考图3，限位机构9，包括传动板902，传动板902靠近裁切刀体3的一侧固定连接有拉簧903，传动板902远离裁切刀体3的一侧活动连接有连接柱904，连接柱904远离传动板902的一侧固定连接有限位板905，清洁板6远离裁切刀体3的一侧开设有配合限位板905使用的收纳槽901。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位机构9，能够对清洁板6的位置进行限位，方便了使用者使用清洁板6对支撑平台2进行清洁。参考图3，传动板902的顶部和底部均固定连接有滑块10，动力槽8内壁的顶部和底部均开设有配合滑块10使用的滑槽11。作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块10和滑槽11的设置，能够在传动板902移动时对传动板902的位置进行限位，有效防止传动板902左右移动时因为出现晃动而卡顿的现象。参考图3，收纳槽901内壁靠近裁切刀体3的一侧固定连接有防撞垫12，防撞垫12远离裁切刀体3的一侧与限位板905的表面接触。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防撞垫12，能够在限位板905和收纳槽901内壁之间起到保护的作用，有效防止限位板905与收纳槽901内壁直接相撞，从而导致限位板905或者收纳槽901内壁出现破损本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网状立棱夹层纸板加工设备，包括裁切设备本体(1)，其特征在于：所述裁切设备本体(1)正面的两侧均滑动连接有支撑平台(2)，所述支撑平台(2)的正面滑动连接有裁切刀体(3)，所述裁切刀体(3)的两侧均固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)的背面固定连接有第一清洁垫(5)，所述第一清洁垫(5)的背面与放置板(4)的正面接触，所述放置板(4)正面远离裁切刀体(3)的一侧设置有清洁板(6)，所述清洁板(6)的背面固定连接有第二清洁垫(7)，所述第二清洁垫(7)的背面与放置板(4)的正面紧密接触，所述放置板(4)内部靠近裁切设备本体(1)的一侧开设有动力槽(8)，所述动力槽(8)内壁的顶部和底部均滑动连接有限位机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种网状立棱夹层纸板加工设备，包括裁切设备本体(1)，其特征在于：所述裁切设备本体(1)正面的两侧均滑动连接有支撑平台(2)，所述支撑平台(2)的正面滑动连接有裁切刀体(3)，所述裁切刀体(3)的两侧均固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)的背面固定连接有第一清洁垫(5)，所述第一清洁垫(5)的背面与放置板(4)的正面接触，所述放置板(4)正面远离裁切刀体(3)的一侧设置有清洁板(6)，所述清洁板(6)的背面固定连接有第二清洁垫(7)，所述第二清洁垫(7)的背面与放置板(4)的正面紧密接触，所述放置板(4)内部靠近裁切设备本体(1)的一侧开设有动力槽(8)，所述动力槽(8)内壁的顶部和底部均滑动连接有限位机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种网状立棱夹层纸板加工设备，其特征在于：所述限位机构(9)，包括传动板(902)，所述传动板(902)靠近裁切刀体(3)的一侧固定连接有拉簧(903)，所述传动板(902)远离裁切刀体(3)的一侧活动连接有连接柱(904)，所述连接柱(904)远离传动板(902)的一侧固定连接有限位板(90...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄财亿，
申请(专利权)人：潮州市东之阳纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44