一种毛细管加工用定位分穴冲切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛细管加工用定位分穴冲切装置，包括加工箱体、设备托架、第二定位块、第一定位块和第一矩形滑槽，所述加工箱体的外侧铰接固定有设备箱门，且加工箱体的正上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有皮带轮，所述设备托架的外侧焊接固定有矩形滑块，所述第二定位块的外侧焊接固定有限位套管，且限位套管的一侧设置有定位柱，所述皮带轮的正下方焊接固定有内螺纹管，且内螺纹管的外侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正下方焊接固定有矩形导轨。该毛细管加工用定位分穴冲切装置，采用第一定位块与滚珠丝杠，利用滚珠丝杠带动设备进行垂直升降，方便对不同长度的毛细管进行冲切处理。

【技术实现步骤摘要】
一种毛细管加工用定位分穴冲切装置
本技术涉及毛细管加工设备
，具体为一种毛细管加工用定位分穴冲切装置。
技术介绍
凡内径很细的管子叫“毛细管”，通常指的是内径等于或小于1毫米的细管，因管径有的细如毛发故称毛细管，目前可以在医学上，建筑材料上都能看得到，机械手夹取料头后，再人工佩戴手指套手工利用斜口钳剪切水口，使产品与料头分开。现在分穴冲切装置在使用过程中，难以根据毛细管的长度及直径调节固定的尺寸，导致在加工过程中，难以快速对毛细管的外侧进行夹持及限定，导致毛细管在加工过程中消耗大量时间，并且毛细管在加工过程中，难以根据毛细管的加工需求，调节冲切设备与毛细管的距离，导致在冲切过程中，容易对毛细管的顶部造成损坏情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种毛细管加工用定位分穴冲切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在分穴冲切装置在使用过程中，难以根据毛细管的长度及直径调节固定的尺寸，难以根据毛细管的加工需求，调节冲切设备与毛细管的距离的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种毛细管加工用定位分穴冲切装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛细管加工用定位分穴冲切装置，包括加工箱体（1）、设备托架（5）、第二定位块（7）、第一定位块（8）和第一矩形滑槽（9），其特征在于：所述加工箱体（1）的外侧铰接固定有设备箱门（2），且加工箱体（1）的正上方设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端连接有皮带轮（4），所述设备托架（5）的外侧焊接固定有矩形滑块（6），所述第二定位块（7）的外侧焊接固定有限位套管（10），且限位套管（10）的一侧设置有定位柱（11），所述皮带轮（4）的正下方焊接固定有内螺纹管（12），且内螺纹管（12）的外侧螺纹连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的正下方焊接固定有矩形导轨（14），且矩形导轨...

【技术特征摘要】
1.一种毛细管加工用定位分穴冲切装置，包括加工箱体（1）、设备托架（5）、第二定位块（7）、第一定位块（8）和第一矩形滑槽（9），其特征在于：所述加工箱体（1）的外侧铰接固定有设备箱门（2），且加工箱体（1）的正上方设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端连接有皮带轮（4），所述设备托架（5）的外侧焊接固定有矩形滑块（6），所述第二定位块（7）的外侧焊接固定有限位套管（10），且限位套管（10）的一侧设置有定位柱（11），所述皮带轮（4）的正下方焊接固定有内螺纹管（12），且内螺纹管（12）的外侧螺纹连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的正下方焊接固定有矩形导轨（14），且矩形导轨（14）的一侧设置有滚珠丝杠（15），所述滚珠丝杠（15）的正下方嵌套连接有液压油缸（16），且液压油缸（16）的输出端连接有冲切块（17），所述设备托架（5）的外侧贯穿开设有漏料孔（18），所述加工箱体（1）的内壁贯穿开设有第二矩形滑槽（19）。


2.根据权利要求1所述的一种毛细管加工用定位分穴冲切装置，其特征在于：所述加工箱体（1）与设备托架（5）通过滚珠丝杠（15）与矩形滑块（6）构成升降结构，且设备托架（5）整体呈“U”字型结构，并且设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红梅，
申请(专利权)人：德莫德苏州机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32