一种智能卡连续冲切一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及智能卡生产设备技术领域，具体涉及一种智能卡连续冲切一体机，包括倒U型滑轨、工作台、用于轮流承托待冲切片材的两个托盘、滑动连接组件、两个接料箱、以及设置于工作台上方的切割组件，还包括用于驱动所述托盘在倒U型滑轨的中部和其中一端之间往复滑动的往复驱动组件，所述托盘位于倒U型滑轨端部时处于倾斜倾倒状态，两个接料箱分别设置于所述倒U型滑轨两端的下方。该机台能对整片片材进行冲切，且能一次性完成多所有卡位的冲切，且冲切时能固定住边料和智能卡半成品卡片再冲切，冲切时片材不会发生滑动而引起尺寸偏差，且设置有两个托盘轮流工作并完成自动下料工作，实现了设备不间断工作，极大地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能卡连续冲切一体机
本技术涉及智能卡生产设备
，具体涉及一种智能卡连续冲切一体机。
技术介绍
随着科学技术迅速发展，智能卡片已经广泛应用到人们的日常生活当中，在智能卡的生产过程中，需要在卡片片材上进行排片布板，一片片材上布置二三十个卡位，再在每个卡位上布置线圈和芯片，再使用冲切设备将布置好的片材切割成二三十个智能卡半成品卡片供后续生产工序使用。目前，在冲切设备冲切过程通常是人工将整片片材放入托盘中，再通过刀片切割设备通过多次切割将整块片材切割成单独的智能卡半成品卡片，然后人工将二三十个智能卡半成品卡片手工取下完成下料工作，切割速度慢，下料耗时长，设备工作间隙长，严重制约了生产效率的提高。因此，如何克服上述问题是增速提产的关键。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种智能卡连续冲切一体机，其能对整片片材进行冲切，且能一次性完成多所有卡位的冲切，且冲切时能固定住边料和智能卡半成品卡片再冲切，冲切时片材不会发生滑动而引起尺寸偏差，且设置有两个托盘轮流工作并完成自动下料工作，实现了设备不间断工作，极大地提高了生产效率。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种智能卡连续冲切一体机，包括倒U型滑轨、设置于倒U型滑轨中段的工作台、用于轮流承托待冲切片材的两个托盘、设置于托盘底部的滑动连接组件、两个接料箱、以及设置于工作台上方的切割组件，所述滑动连接组件与所述倒U型滑轨滑动连接，两个托盘相间设置，且其中一个托盘位于倒U型滑轨中部时，另一个托盘位于倒U型滑轨的一端，还包括用于驱动所述托盘在倒U型滑轨的中部和其中一端之间往复滑动的往复驱动组件，所述托盘位于倒U型滑轨端部时处于倾斜倾倒状态，两个接料箱分别设置于所述倒U型滑轨两端的下方，所述切割组件包括基板、设置于基板下方的用于压紧片材边料的下压板、固定于基板的多个筒刀、以及用于压紧片材的某一卡位的顶紧组件，所述下压板和基板之间连接有多根第一伸缩杆，第一伸缩杆之外套设有第一压簧，下压板均布有多个缺口，缺口贯穿下压板，筒刀的下端套设于缺口之内，所述托盘均布有多个供所述筒刀插入的圈槽，顶紧组件、筒刀、缺口和圈槽的数量相等，还包括用于驱动所述基板上下往复运动的冲切驱动组件。其中，所述顶紧组件包括顶板、一端固定于顶板的第二伸缩杆和套设于第二伸缩杆之外的第二压簧，第二伸缩杆的上端与所述下压板固定连接，第二伸缩杆位于所述筒刀之内，所述顶板设有排气孔。其中，所述冲切驱动组件包括驱动气缸、多根相互平行设置的导柱和多个套筒，所述驱动气缸的输出端与所述基板固定连接，所述套筒套设于导柱之外，所述套筒套设于所述基板之内，还包括机座和固定于机座的机架，所述工作台设置于机座的上方，所述导柱的上端固定于机架，所述驱动气缸固定于机架。其中，所述托盘处于倾斜倾倒状态时，所述托盘的承载面与水平面的夹角大于70°且小于90°。其中，所述往复驱动组件包括多个沿着所述倒U型滑轨的下边缘相间设置的定向齿轮、首尾相连的链条以及用于驱动链条转动的动力组件，所述多个定向齿轮位于链条内测且均与链条啮合，所述链条与所述滑动连接组件啮合，所述动力组件包括电机、固定于电机的输出端的主动齿轮和两个防松齿轮，主动齿轮和两个防松齿轮的中心连线形成倒三角形且主动齿轮位于最下方，链条依次穿过其中一个防松齿轮的上方、主动齿轮的下方以及另一个防松齿轮的上方后与主动齿轮和防松齿轮啮合。其中，所述倒U型滑轨由两条相对设置的倒U型条组成，两条倒U型条之间形成供所述滑动连接组件伸入的间隙，两条倒U型条达到相对面均开设有一条方形凹槽，所述滑动连接组件包括固定于所述托盘底部的齿轮支架、设置于齿轮支架下端的从动齿轮、以及分别设置于齿轮支架两侧的至少两组卡接组件，从动齿轮位于所述链条的外侧且与链条啮合，卡接组件伸入所述方形凹槽内且可以相对方形凹槽滑动。其中，所述卡接组件包括延伸块、第三伸缩杆、第三压簧和滑块，延伸块的一端固定于所述齿轮支架的侧面，另一端伸入所述方形凹槽内，第三伸缩杆的下端与延伸块的上表面固定连接，另一端与滑块的下表面固定连接，所述第三压簧套设于第三伸缩杆之外且夹设于延伸块和滑块之间，滑块的上表面顶紧所述方形凹槽的上壁面且可相对方形凹槽滑动。其中，所述其中一个托盘的左部设置有第一感应块，所述倒U型滑轨的中间位置的上方设置有与第一感应块对应的第一光电感应开关，所述另一个托盘的右部设置有第二感应块，所述倒U型滑轨的中间位置的上方设置有与第二感应块对应的第二光电感应开关，所述第一光电感应开关和第二光电感应开关分别与所述电机电连接。其中，所述倒U型滑轨的端面固定有用于防止所述滑动连接组件滑离倒U型滑轨的挡块，所述机座的上表面设置有一组安全光栅，所述机座的前侧设置有控制盒，控制盒分别与所述驱动气缸、电机、第一光电感应开关、第二光电感应开关以及安全光栅电连接。其中，所述托盘的上表面的左右两侧以及后侧分别设置有一条用于限制片材的限位凸条，所述顶紧组件、筒刀、缺口和圈槽的数量均为三十六，且均分四排均布设置。在本申请的实际使用过程中，将待切割片材至于托盘上，冲切驱动组件驱动基板向下运动从而带动顶紧组件、下压板和筒刀向下动作，在第一压簧弹性力的作用下下压板压住片材的边料，盯紧组件压紧片材的卡位位置，基板继续向下行进，第一伸缩杆被压短，筒刀刀口穿过缺口后切割片材并插入圈槽内（每个筒刀切割对应卡位的片材），完成冲切，然后冲切驱动组件驱动基板向上运动，基板、顶紧组件、下压板和筒刀完成复位，往复驱动组件驱动滑动连接件动作，带动该托盘沿倒U型滑轨滑动至倒U型滑轨的一端，此时，该托盘处于倾斜倾倒状态从而将冲切完成的智能卡半成品卡片倾倒到接料盘中，同时，另一托盘在往复驱动组件的驱动下被带入到倒U型滑轨的中间位置，放入整片片材便可继续进行冲切工作，从而实现冲切设备的自动下料，不间断冲切。本技术的有益效果在于：本技术能对整片片材进行冲切，且能一次性完成多所有卡位的冲切，且冲切时能固定住边料和智能卡半成品卡片再冲切，冲切时片材不会发生滑动而引起尺寸偏差，且设置有两个托盘轮流工作并完成自动下料工作，实现了设备不间断工作，极大地提高了生产效率。附图说明图1是本技术的内部结构主视图。图2是本技术的主视图。图3是本技术的图2中A区域的局部放大图。图4是本技术的下压板、筒刀和顶板的仰视图。图5是本技术的托盘的俯视图。图6是本技术的链条和托盘的连接关系图。图7是本技术的筒刀的立体图。图8是本技术的第二伸缩杆和顶板的立体图。图9是本技术的托盘的左视图。图10是本技术的图9中B区域的局部放大图。附图标记为：工作台101、托盘102、基板103、下压板104、筒刀105、刀口106、第一伸缩杆107、第一压簧108、缺口109、圈槽110、顶板111、第二伸缩杆112、第二压簧113、驱动气缸114、导柱115、套筒116、机座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能卡连续冲切一体机，其特征在于：包括倒U型滑轨、设置于倒U型滑轨中段的工作台、用于轮流承托待冲切片材的两个托盘、设置于托盘底部的滑动连接组件、两个接料箱、以及设置于工作台上方的切割组件，所述滑动连接组件与所述倒U型滑轨滑动连接，两个托盘相间设置，且其中一个托盘位于倒U型滑轨中部时，另一个托盘位于倒U型滑轨的一端，还包括用于驱动所述托盘在倒U型滑轨的中部和其中一端之间往复滑动的往复驱动组件，所述托盘位于倒U型滑轨端部时处于倾斜倾倒状态，两个接料箱分别设置于所述倒U型滑轨两端的下方，所述切割组件包括基板、设置于基板下方的用于压紧片材边料的下压板、固定于基板的多个筒刀、以及用于压紧片材的某一卡位的顶紧组件，所述下压板和基板之间连接有多根第一伸缩杆，第一伸缩杆之外套设有第一压簧，下压板均布有多个缺口，缺口贯穿下压板，筒刀的下端套设于缺口之内，所述托盘均布有多个供所述筒刀插入的圈槽，顶紧组件、筒刀、缺口和圈槽的数量相等，还包括用于驱动所述基板上下往复运动的冲切驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能卡连续冲切一体机，其特征在于：包括倒U型滑轨、设置于倒U型滑轨中段的工作台、用于轮流承托待冲切片材的两个托盘、设置于托盘底部的滑动连接组件、两个接料箱、以及设置于工作台上方的切割组件，所述滑动连接组件与所述倒U型滑轨滑动连接，两个托盘相间设置，且其中一个托盘位于倒U型滑轨中部时，另一个托盘位于倒U型滑轨的一端，还包括用于驱动所述托盘在倒U型滑轨的中部和其中一端之间往复滑动的往复驱动组件，所述托盘位于倒U型滑轨端部时处于倾斜倾倒状态，两个接料箱分别设置于所述倒U型滑轨两端的下方，所述切割组件包括基板、设置于基板下方的用于压紧片材边料的下压板、固定于基板的多个筒刀、以及用于压紧片材的某一卡位的顶紧组件，所述下压板和基板之间连接有多根第一伸缩杆，第一伸缩杆之外套设有第一压簧，下压板均布有多个缺口，缺口贯穿下压板，筒刀的下端套设于缺口之内，所述托盘均布有多个供所述筒刀插入的圈槽，顶紧组件、筒刀、缺口和圈槽的数量相等，还包括用于驱动所述基板上下往复运动的冲切驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种智能卡连续冲切一体机，其特征在于：所述顶紧组件包括顶板、一端固定于顶板的第二伸缩杆和套设于第二伸缩杆之外的第二压簧，第二伸缩杆的上端与所述下压板固定连接，第二伸缩杆位于所述筒刀之内，所述顶板设有排气孔。


3.根据权利要求1所述的一种智能卡连续冲切一体机，其特征在于：所述冲切驱动组件包括驱动气缸、多根相互平行设置的导柱和多个套筒，所述驱动气缸的输出端与所述基板固定连接，所述套筒套设于导柱之外，所述套筒套设于所述基板之内，还包括机座和固定于机座的机架，所述工作台设置于机座的上方，所述导柱的上端固定于机架，所述驱动气缸固定于机架。


4.根据权利要求1所述的一种智能卡连续冲切一体机，其特征在于：所述托盘处于倾斜倾倒状态时，所述托盘的承载面与水平面的夹角大于70°且小于90°。


5.根据权利要求1所述的一种智能卡连续冲切一体机，其特征在于：所述往复驱动组件包括多个沿着所述倒U型滑轨的下边缘相间设置的定向齿轮、首尾相连的链条以及用于驱动链条转动的动力组件，所述多个定向齿轮位于链条内侧且均与链条啮合，所述链条与所述滑动连接组件啮合，所述动力组件包括电...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛双，黄雁，
申请(专利权)人：东莞市众宏通智能卡有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44