电锤离合装置制造方法及图纸

一种电锤离合装置，包括齿轮轴及套设于齿轮轴上的轴承、传动齿轮、离合板、弹性部件、压板与限位部件。所述齿轮轴设有位于周向表面的球孔，所述传动齿轮设有自底面凹陷的容纳腔及自容纳腔的内壁面朝向底面凸伸的台阶部，所述台阶部的横截面自内壁面朝向底面逐渐减小且设有对应球孔的限位槽，所述离合板收容于容纳腔且设有收容台阶部的凹槽，所述电锤离合装置还包括传动球体，所述传动球体同时收容于球孔与限位槽内且抵靠于凹槽的周向壁面。当电锤过载或堵转时，所述离合板克服弹性部件的弹力轴向移动直至传动球体脱离球孔，以中断传输至齿轮轴的扭力，从而防止电锤上产生的巨大扭力甩伤人员，提高工作稳定性且使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
电锤离合装置[
]本技术涉及电锤领域，特别涉及一种过载保护的电锤离合装置。[
技术介绍
]电锤的结构特点与作业的特殊性使其在建筑、施工等领域被广泛的应用，深受广大使用者的喜欢。在实际的应用过程中，由于使用环境的不稳定性，负载不断发生突变，常常会造成电锤的过载或堵转，严重时会损坏机械传动部件及电机，且过载或堵转时产生的反作用力还容易造成人身伤害事故。为防止上述情况的发生，目前大多数电锤上均设置有过载离合装置，该装置包括伞齿轮轴、传动齿轮、两个摩擦片和两个平垫片，传动齿轮可转动地设置在伞齿轮轴上，两个摩擦片和两个平垫片对应设置在传动齿轮的两侧，然后利用螺母使摩擦片夹紧传动齿轮。采用该装置虽然能达到过载保护的目的，但还存在以下不足之处：一、当发生过载或堵转时，分离效果不稳定。二、当解除过载或堵转后，难以恢复到初始工作状态，保持原有的安全离合扭矩，稳定性不好，输出扭矩会不断下降，从而造成机器不能正常使用。鉴于此，确有必要提供一种改进的电锤离合装置，以克服先前技术存在的缺陷。[
技术实现思路
]针对现有技术的不足，本技术的目的在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电锤离合装置，包括齿轮轴及套设于所述齿轮轴上的轴承、传动齿轮、离合板、弹性部件、压板与限位部件，所述轴承与所述限位部件固定于所述齿轮轴上以压紧所述传动齿轮、所述离合板、所述弹性部件及所述压板；其特征在于：所述齿轮轴设有位于周向表面的球孔，所述传动齿轮设有自底面向内凹陷的容纳腔及自所述容纳腔的内壁面朝向底面凸伸的台阶部，所述台阶部的横截面自内壁面朝向底面逐渐减小且所述台阶部设有对应于所述球孔的限位槽，所述离合板收容于所述容纳腔内且设有收容所述台阶部的凹槽，所述电锤离合装置还包括数个传动球体，所述传动球体同时收容于所述球孔与所述限位槽内且抵靠于所述凹槽的周向壁面，所述传动齿轮通过所述传动球...

【技术特征摘要】
1.一种电锤离合装置，包括齿轮轴及套设于所述齿轮轴上的轴承、传动齿轮、离合板、弹性部件、压板与限位部件，所述轴承与所述限位部件固定于所述齿轮轴上以压紧所述传动齿轮、所述离合板、所述弹性部件及所述压板；其特征在于：所述齿轮轴设有位于周向表面的球孔，所述传动齿轮设有自底面向内凹陷的容纳腔及自所述容纳腔的内壁面朝向底面凸伸的台阶部，所述台阶部的横截面自内壁面朝向底面逐渐减小且所述台阶部设有对应于所述球孔的限位槽，所述离合板收容于所述容纳腔内且设有收容所述台阶部的凹槽，所述电锤离合装置还包括数个传动球体，所述传动球体同时收容于所述球孔与所述限位槽内且抵靠于所述凹槽的周向壁面，所述传动齿轮通过所述传动球体驱动所述齿轮轴旋转，且所述离合板受到所述传动球体的轴向推力，当所述轴向推力大于所述弹性部件的弹力时，所述离合板克服所述弹性部件的弹力轴向移动直至所述传动球体脱离所述球孔，所述齿轮轴的旋转被中断。


2.根据权利要求1所述的电锤离合装置，其特征在于：当所述轴向推力小于所述弹性部件的弹力时，所述离合板在所述弹性部件的弹力的作用下轴向移动并抵推所述传动球体直至所述传动球体进入所述球孔，此时，在所述传动齿轮通过所述传动球体的驱动下，所述齿轮轴的旋转被恢复。


3.根据权利要求2所述的电锤离合装置，其特征在于：所述弹性部件为弹性垫圈或碟形弹簧，且所述弹性部件的一侧抵靠于所述离合板的底面而另一侧抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥庆，
申请(专利权)人：江苏东成工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32