一种铝模板打磨设备制造技术

本实用新型专利技术属于铝模板打磨技术领域，尤其是一种铝模板打磨设备，包括工作台，所述工作台顶部两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板靠近第二固定板的一侧开设有凹槽，凹槽位于第一固定板中间位置，凹槽内滑动安装有大滑块，大滑块靠近第二固定板的一侧顶部和底部均固定安装有转钮，两个转钮上均转动安装有夹板，第二固定板靠近第一固定板的一侧固定安装有电机，电机的输出端固定安装有输出轴的一端，输出轴的另一端固定安装有打磨片，电机位于第二固定板中间位置。本实用新型专利技术在夹板的上方设置有连接杆，可以让夹板长时间处于水平状态，防止打磨出错，造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板打磨设备
本技术涉及铝模板打磨
，尤其涉及一种铝模板打磨设备。
技术介绍
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。现有的大多数在铝模板打磨的时候水平固定后，随着时间的推移因为铝模板太重会导致倾斜，极易打磨到了错误的位置，导致报废。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝模板打磨设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝模板打磨设备，包括工作台，所述工作台顶部两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板靠近第二固定板的一侧开设有凹槽，凹槽位于第一固定板中间位置，凹槽内滑动安装有大滑块，大滑块靠近第二固定板的一侧顶部和底部均固定安装有转钮，两个转钮上均转动安装有夹板，第二固定板靠近第一固定板的一侧固定安装有电机，电机的输出端固定安装有输出轴的一端，输出轴的另一端固定安装有打磨片，电机位于第二固定板中间位置。优选的，所述凹槽远离第二固定板的一侧内壁开设有通孔，通孔内转动安装有第一螺丝，第一螺丝的一端延伸至凹槽内与大滑块固定连接，第一螺丝的另一端延伸至第一固定板外，第一固定板远离第二固定板的一侧活动安装有第一螺母。优选的，所述第一固定板的顶部固定安装有两个固定架，两个固定架之间转动安装有转轴，夹板顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有小滑块，转轴的一侧固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装在小滑块上。优选的，所述转轴的另一侧固定安装有活动杆，第一固定板远离第二固定板的一侧顶部固定安装有固定杆，活动杆和固定杆之间活动连接有同一个细绳。优选的，两个夹板的一侧均开设有固定孔，两个固定孔内活动安装有同一个第二螺丝，第二螺丝的两端分别延伸至两个夹板相互远离的一侧，夹板的一侧固定安装有第二螺母，第二螺母与螺丝相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，使用一种铝模板打磨设备时，首先松开夹板一侧的第二螺丝和第二螺母，然后将铝模板放入夹板之间，然后拧紧第二螺丝和第二螺母，然后拧紧第一螺丝和第一螺母，然后第一螺丝带动大滑块，将大滑块紧紧固定在凹槽中，然后通过活动杆转动转轴，使夹板处于水平状态，然后用细绳将活动杆和固定杆栓牢，然后启动电机，开始打磨。本技术在夹板的上方设置有连接杆，可以让夹板长时间处于水平状态，防止打磨出错，造成浪费。附图说明图1为本技术提出的一种铝模板打磨设备的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种铝模板打磨设备的侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种铝模板打磨设备的俯视结构示意图。图中：1工作台、2第一固定板、3第二固定板、4凹槽、5大滑块、6夹板、7第一螺母、8第一螺丝、9连接杆、10活动杆、11电机、12输出轴、13固定架、14第二螺母、15细绳、16第二螺丝、17打磨片、18滑动槽、19小滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铝模板打磨设备，包括工作台1，工作台1顶部两侧分别固定安装有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2靠近第二固定板3的一侧开设有凹槽4，凹槽4位于第一固定板2中间位置，凹槽4内滑动安装有大滑块5，大滑块5靠近第二固定板3的一侧顶部和底部均固定安装有转钮，两个转钮上均转动安装有夹板6，第二固定板3靠近第一固定板2的一侧固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有输出轴12的一端，输出轴12的另一端固定安装有打磨片17，电机11位于第二固定板3中间位置，第一固定板2和第二固定板3用于固定，电机11型号为36HSY。本技术中，凹槽4远离第二固定板3的一侧内壁开设有通孔，通孔内转动安装有第一螺丝8，第一螺丝8的一端延伸至凹槽4内与大滑块5固定连接，第一螺丝8的另一端延伸至第一固定板2外，第一固定板2远离第二固定板3的一侧活动安装有第一螺母7，第一螺丝8用于固定，大滑块5用于滑动。本技术中，第一固定板2的顶部固定安装有两个固定架13，两个固定架13之间转动安装有转轴，夹板6顶部开设有滑动槽18，滑动槽18内滑动安装有小滑块19，转轴的一侧固定安装有连接杆9的一端，连接杆9的另一端转动安装在小滑块19上，固定架13用于固定。本技术中，转轴的另一侧固定安装有活动杆10，第一固定板2远离第二固定板3的一侧顶部固定安装有固定杆，活动杆10和固定杆之间活动连接有同一个细绳15，活动杆10用于转动，细绳15用于固定。本技术中，两个夹板6的一侧均开设有固定孔，两个固定孔内活动安装有同一个第二螺丝16，第二螺丝16的两端分别延伸至两个夹板6相互远离的一侧，夹板6的一侧固定安装有第二螺母14，第二螺母14与螺丝16相适配，夹板6用于固定。本技术中，使用一种铝模板打磨设备时，首先松开夹板6一侧的第二螺丝16和第二螺母14，然后将铝模板放入夹板6之间，然后拧紧第二螺丝16和第二螺母14，然后拧紧第一螺丝8和第一螺母7，然后第一螺丝8带动大滑块5，将大滑块5紧紧固定在凹槽4中，然后通过活动杆10转动转轴，使夹板6处于水平状态，然后用细绳15将活动杆10和固定杆栓牢，然后启动电机11，电机11的输出轴12带动打磨片17，开始打磨。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部两侧分别固定安装有第一固定板(2)和第二固定板(3)，第一固定板(2)靠近第二固定板(3)的一侧开设有凹槽(4)，凹槽(4)位于第一固定板(2)中间位置，凹槽(4)内滑动安装有大滑块(5)，大滑块(5)靠近第二固定板(3)的一侧顶部和底部均固定安装有转钮，两个转钮上均转动安装有夹板(6)，第二固定板(3)靠近第一固定板(2)的一侧固定安装有电机(11)，电机(11)的输出端固定安装有输出轴(12)的一端，输出轴(12)的另一端固定安装有打磨片(17)，电机(11)位于第二固定板(3)中间位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝模板打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部两侧分别固定安装有第一固定板(2)和第二固定板(3)，第一固定板(2)靠近第二固定板(3)的一侧开设有凹槽(4)，凹槽(4)位于第一固定板(2)中间位置，凹槽(4)内滑动安装有大滑块(5)，大滑块(5)靠近第二固定板(3)的一侧顶部和底部均固定安装有转钮，两个转钮上均转动安装有夹板(6)，第二固定板(3)靠近第一固定板(2)的一侧固定安装有电机(11)，电机(11)的输出端固定安装有输出轴(12)的一端，输出轴(12)的另一端固定安装有打磨片(17)，电机(11)位于第二固定板(3)中间位置。


2.根据权利要求1所述的一种铝模板打磨设备，其特征在于，所述凹槽(4)远离第二固定板(3)的一侧内壁开设有通孔，通孔内转动安装有第一螺丝(8)，第一螺丝(8)的一端延伸至凹槽(4)内与大滑块(5)固定连接，第一螺丝(8)的另一端延伸至第一固定板(2)外，第一固定板(2)远离第二固定板(3)的一侧活动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠伟，
申请(专利权)人：北京首铝模板租赁有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11