一种增材制造用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种增材制造用打磨设备，解决了现有增材制造打磨效率及精度低的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部内侧安装有打印头，装置壳体的内部还安装有四根竖向设置的导杆，所述导杆的底部外侧螺纹套设有升降板，所述升降板的顶部内侧轴承连接有第二转盘，所述第二转盘的内部通过轴承连接有第一转盘，升降板的底部通过螺栓固定有第一转动电机，升降板的一侧内部还通过螺栓固定有第二转动电机，在升降板的内部轴承连接第二转盘，并在第二转盘的顶部轴承连接第一转盘，其分别通过第一转动电机和第二转动电机驱动实现转动，利用第二转盘带动打磨电机围绕打印部件进行打磨操作。

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造用打磨设备
本技术涉及增材制造
，尤其涉及一种增材制造用打磨设备。
技术介绍
3D打印技术是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷头等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积粘结，最终叠加成型，制造出实体产品，由于在3D打印过程中，模型存在加热与冷却凝固，这意味着热胀冷缩作用在模型成型的全过程，由于模型壁厚、散热的均匀程度等因素的影响，使得模型外表面常常呈现凹凸不平，当模型外表面有较高要求时，常常需要对成型后的模型进行打磨，中国专利申请号CN201720772636.7公开的一种3D打印模型打磨装置，解决了传统打印模型打磨效率以及打印精度低的问题，能够有效避免模型在打磨过程中损坏，提高打印精度，全面打磨打印模型，速度快，效率高，实用性强，然而不适应于托盘升降式增材制造设备的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有增材制造打磨效率及精度低的缺点，而提出的一种增材制造用打磨设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种增材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增材制造用打磨设备，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)的顶部内侧安装有打印头(2)，装置壳体(1)的内部还安装有四根竖向设置的导杆(3)，所述导杆(3)的底部外侧螺纹套设有升降板(4)，所述升降板(4)的顶部内侧轴承连接有第二转盘(8)，所述第二转盘(8)的内部通过轴承连接有第一转盘(6)，升降板(4)的底部通过螺栓固定有第一转动电机(5)，升降板(4)的一侧内部还通过螺栓固定有第二转动电机(7)，所述第二转盘(8)的一侧顶部螺栓固定有竖向设置的支板(9)，所述支板(9)的顶部螺栓固定有高度调节电机(11)，其内部还通过轴承连接有高度调节杆(10)，所述高度调节杆(10...

【技术特征摘要】
1.一种增材制造用打磨设备，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)的顶部内侧安装有打印头(2)，装置壳体(1)的内部还安装有四根竖向设置的导杆(3)，所述导杆(3)的底部外侧螺纹套设有升降板(4)，所述升降板(4)的顶部内侧轴承连接有第二转盘(8)，所述第二转盘(8)的内部通过轴承连接有第一转盘(6)，升降板(4)的底部通过螺栓固定有第一转动电机(5)，升降板(4)的一侧内部还通过螺栓固定有第二转动电机(7)，所述第二转盘(8)的一侧顶部螺栓固定有竖向设置的支板(9)，所述支板(9)的顶部螺栓固定有高度调节电机(11)，其内部还通过轴承连接有高度调节杆(10)，所述高度调节杆(10)的外侧套设有连接块(12)，所述连接块(12)的一侧螺栓固定有水平设置的电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的伸缩端套设有缓冲弹簧(16)，其端部还套设有支柱(14)，所述支柱(14)的另一端通过螺栓固定有打磨电机(15)。


2.根据权利要求1所述的一种增材制造用打磨设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，程业，郄晓静，赵景飞，
申请(专利权)人：河北敬业增材制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13