一种止推轴承去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种止推轴承去毛刺装置，涉及止推轴承的技术领域，包括平台、定位组件、电机、滑轨、气缸和毛刷杆，所述定位组件、滑轨和气缸均安装在平台上，通过气缸的推动使电机沿滑轨运动，所述毛刷杆一头设有钢丝毛，通过电机带动毛刷杆前进并且使毛刷杆在前进的同时形成旋转状态，定位组件设在电机的运动方向上，使用时将止推轴承放入定位组件内，启动电机气缸，通过气缸推动电机，电机沿滑道，电机带动毛刷杆前进，通过钢丝毛对止推轴承上的毛刺清理，完成毛刺清理，跟现有技术相比，本实用新型专利技术在操作时只需气缸和电机同步动作，结束后直接将止推轴承从定位组件内拿出即可，十分方便，解决现有技术中轴承去毛刺时不方便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种止推轴承去毛刺装置
本技术涉及止推轴承
，尤其涉及了一种止推轴承去毛刺装置。
技术介绍
止推球轴承是一种分离型轴承，轴圈、座圈可以和保持架、钢球的组件分离。轴圈是与轴相配合的套圈，座圈是与轴承座孔相配合的套圈，和轴之间有间隙；推力球轴承只能够承受轴向负荷，单向推力球轴承是只能承受一个方向的轴向负荷，双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷；推力球轴承不能限制轴的径向位移，极限转速很低，单向推力球轴承可以限制轴和壳体的一个方向的轴向位移，双向轴承可以限制两个方向的轴向位移，制作加工后出止推轴承上会出现很多毛刺，清理时也不方便。专利号为CN201520969965.1本技术公开了一种轴承毛刺去除装置，包外筒、内筒、转轴、提升杆、定杆，所述外筒外侧壁上设有若干电磁圈，所述外筒底部连接有若干支柱，所述支柱上均连接有万向轮，所述内筒位于外筒内部，所述内筒筒壁上设有若干通孔，所述内筒端口处设有提带，所述内筒内部设有转轴，所述转轴上设有若干搅拌棍，所述转轴上端部连接第一电机，所述第一电机固定于提升杆一端部，所述提升杆另一端设有提升机构，所述提升机构连接有第二电机。本技术通过在内筒内设置转轴及搅拌棍带动内筒内沙砾不断流动与轴承及轴承部件相互摩擦从而去除轴承上加工所遗留的毛刺和污垢；通过在内筒上设置若干通孔，使分离沙砾内的加工完毕更加快速。上述专利解决了轴承去毛刺的问题，但是还存在以下问题，一，需要通过沙砾来进行轴承及轴承部件之间相互摩擦才能将毛刺去掉，使用时需要向内部倒入砂砾，结束后需要将轴承从砂砾中拿出并清理，操作时十分不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种止推轴承去毛刺装置，以解决现有技术中轴承去毛刺时不方便的技术问题。一种止推轴承去毛刺装置，包括平台、定位组件、电机、滑轨、气缸和毛刷杆，所述定位组件、滑轨和气缸均安装在平台上，所述电机安装在滑轨上，所述气缸安装在电机后方，气缸的活塞杆连接电机，通过气缸的推动使电机沿滑轨运动，所述毛刷杆一头设有钢丝毛，另一头与电机输出端连接，通过电机带动毛刷杆前进并且使毛刷杆在前进的同时形成旋转状态，定位组件设置于电机的运动方向上。进一步的，所述电机上设有第一固定架以及第二固定架，所述第一固定架安装在电机底部，第二固定架安装在电机侧方，所述第一固定架和第二固定架使用螺丝与电机固定，所述滑轨顶部设有第三固定架，所述第一固定架和第三固定架之间使用螺栓及螺母固定，电机侧方的第二固定架与气缸连接，所述气缸一头设有L型固定架，所述L型固定架底部与平台连接，气缸的活塞杆与第二固定架使用螺母固定。进一步的，所述定位组件包括定位块和固定块，所述固定块放置在定位块内部，所述固定块为U型结构，所述固定块内部设有多个U型槽。现有技术相比较，本技术的有益效果在于；其一，通过使用滑轨能够使电机移动时更加精准。其二，操作时只需气缸和电机同步工作即可，十分方便。其三，增加了一个固定槽块，并且在内部设置了多个U型槽，能够插设多个止推轴承进行清理。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的定位组件拆分结构示意图；图4为本技术图2中的A处放大图。附图标记：平台1，定位组件2，电机3，滑轨4，气缸5，毛刷杆6，活塞杆7，钢丝毛8，第一固定架9，第二固定架10，第三固定架11，L型固定架12，定位块13，固定块14，U型槽15。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种止推轴承去毛刺装置，包括平台1、定位组件2、电机3、滑轨4、气缸5和毛刷杆6，所述定位组件2、滑轨4和气缸5均安装在平台1上，所述电机3安装在滑轨4上，所述气缸5安装在电机3后方，气缸5的活塞杆7连接电机3，通过气缸5的推动使电机3沿滑轨4运动，所述毛刷杆6一头设有钢丝毛8，另一头与电机3输出端连接，通过电机3带动毛刷杆6前进并且使毛刷杆6在前进的同时形成旋转状态，定位组件2设置于电机3的运动方向上，使用时，将止推轴承放入定位组件2内，电机3启动，气缸5动作，通过气缸5推动电机3，电机3与滑道配合向前进，电机3带动毛刷杆6前进，同时毛刷杆6旋转，毛刷杆6插入止推轴承内，通过钢丝毛8对止推轴承上的毛刺清理，清理结束后通过气缸5复位将毛刷杆6拉回，完成毛刺清理，跟现有技术相比，本技术在操作时只需气缸5和电机3同步动作即可完成毛刺的清理，清理毛刺结束后直接将止推轴承从定位组件2内拿出即可，十分方便，解决了现有技术中轴承去毛刺时不方便的技术问题。优选的，所述电机3上设有第一固定架9以及第二固定架10，所述第一固定架9安装在电机3底部，第二固定架10安装在电机3侧方，所述第一固定架9和第二固定架10使用螺丝与电机3固定，所述滑轨4顶部设有第三固定架11，第一固定架9和第三固定架11之间使用螺栓及螺母固定，电机3侧方的第二固定架10则与气缸5连接，所述气缸5一头设有L型固定架12，所述L型固定架12底部与平台1连接，气缸5的活塞杆7与第二固定架10使用螺母固定，通过气缸5工作，气缸5的活塞杆7向外延伸来推动第二固定架10，通过第二固定架10来带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种止推轴承去毛刺装置，其特征在于，包括平台(1)、定位组件(2)、电机(3)、滑轨(4)、气缸(5)和毛刷杆(6)，所述定位组件(2)、滑轨(4)和气缸(5)均安装在平台(1)上，所述电机(3)安装在滑轨(4)上，所述气缸(5)安装在电机(3)后方，气缸(5)的活塞杆(7)连接电机(3)，通过气缸(5)的推动使电机(3)沿滑轨(4)运动，所述毛刷杆(6)一头设有钢丝毛(8)，另一头与电机(3)输出端连接，通过电机(3)带动毛刷杆(6)前进并且使毛刷杆(6)在前进的同时形成旋转状态，定位组件(2)设置于电机(3)的运动方向上。/n

【技术特征摘要】
1.一种止推轴承去毛刺装置，其特征在于，包括平台(1)、定位组件(2)、电机(3)、滑轨(4)、气缸(5)和毛刷杆(6)，所述定位组件(2)、滑轨(4)和气缸(5)均安装在平台(1)上，所述电机(3)安装在滑轨(4)上，所述气缸(5)安装在电机(3)后方，气缸(5)的活塞杆(7)连接电机(3)，通过气缸(5)的推动使电机(3)沿滑轨(4)运动，所述毛刷杆(6)一头设有钢丝毛(8)，另一头与电机(3)输出端连接，通过电机(3)带动毛刷杆(6)前进并且使毛刷杆(6)在前进的同时形成旋转状态，定位组件(2)设置于电机(3)的运动方向上。


2.根据权利要求1所述的一种止推轴承去毛刺装置，其特征在于，所述电机(3)上设有第一固定架(9)以及第二固定架(10)，所述第一固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正毅，
申请(专利权)人：无锡市高创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32