箱体焊接用的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种箱体焊接用的固定装置，用于解决现有技术中焊接时夹持困难以及无法变位的问题。包括：第一支撑机构，所述第一支撑机构包括第一电机、主动轮、从动轮、立轴和支撑台，所述第一电机驱动所述主动轮转动，所述主动轮直接驱动所述从动轮转动，或者所述主动轮通过传动件和所述从动轮连接，所述从动轮固套在所述立轴上，所述立轴和支撑台同轴固定，所述支撑台用于支撑箱体；底部平台，所述立轴转动安装在所述底部平台上，所述第一电机安装在所述底部平台上；至少一个夹持组件，所述夹持组件用于对箱体进行夹持；所述夹持组件包括调节组和固定组，所述调节组安装在所述支撑台上且所述调节组的夹持端可靠近所述箱体或者远离所述箱体。

【技术实现步骤摘要】
箱体焊接用的固定装置
本技术涉及焊接设备领域，特别是涉及一种箱体焊接用的固定装置。
技术介绍
在金属箱体制造时，以矩形箱体为例，需要对矩形箱体的各个边进行焊接，现有的操作方法为通过人工焊接，且当需要焊接金属箱体的各个边时，需要人工对金属箱体进行辅助支撑，使得其各个板保持装配状态，然后焊接，需要焊接另外位置需要改变金属的箱体的角度，使得其能够让待焊接的边靠近操作者，或者需要操作者走动到另一个焊接位置进行焊接，无论哪种工作形式，现有的箱体焊接操作不方便。如果采用现有的固定结构的支持结构，操作者变换位置比较麻烦，影响工作效率，以及在焊接顶部的边时，需要操作者处于比较高的位置，如果是箱体本身高度较高，则需要采用辅助站台让操作者能够焊接到。同时不同尺寸和型号的箱体在固定时不好固定，如何实现对不同尺寸和型号的箱体进行夹持定位也成为待解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种箱体焊接用的固定装置，用于解决现有技术中焊接时夹持困难以及无法变位的问题。为实现上述目的及其他相关目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱体焊接用的固定装置，其特征在于，包括：/n第一支撑机构，所述第一支撑机构包括第一电机、主动轮、从动轮、立轴和支撑台，所述第一电机驱动所述主动轮转动，所述主动轮直接驱动所述从动轮转动，或者所述主动轮通过传动件和所述从动轮连接，所述从动轮固套在所述立轴上，所述立轴和支撑台同轴固定，所述支撑台用于支撑箱体；/n底部平台，所述立轴转动安装在所述底部平台上，所述第一电机安装在所述底部平台上；/n至少一个夹持组件，所述夹持组件用于对箱体进行夹持；/n所述夹持组件包括调节组和固定组，所述调节组安装在所述支撑台上且所述调节组的夹持端可靠近所述箱体或者远离所述箱体，所述固定组固定在所述支撑台上，所述固...

【技术特征摘要】
1.一种箱体焊接用的固定装置，其特征在于，包括：
第一支撑机构，所述第一支撑机构包括第一电机、主动轮、从动轮、立轴和支撑台，所述第一电机驱动所述主动轮转动，所述主动轮直接驱动所述从动轮转动，或者所述主动轮通过传动件和所述从动轮连接，所述从动轮固套在所述立轴上，所述立轴和支撑台同轴固定，所述支撑台用于支撑箱体；
底部平台，所述立轴转动安装在所述底部平台上，所述第一电机安装在所述底部平台上；
至少一个夹持组件，所述夹持组件用于对箱体进行夹持；
所述夹持组件包括调节组和固定组，所述调节组安装在所述支撑台上且所述调节组的夹持端可靠近所述箱体或者远离所述箱体，所述固定组固定在所述支撑台上，所述固定组和所述调节组对立设置形成夹持结构。


2.根据权利要求1所述的箱体焊接用的固定装置，其特征在于：所述支撑台上设有多个安装孔，所述调节组能够安装在不同位置的安装孔上，所述固定组能够安装在不同位置的安装孔上。


3.根据权利要求1所述的箱体焊接用的固定装置，其特征在于：所述调节组包括立架、夹持板、导向杆、螺纹杆和驱动板，所述导向杆横向穿过所述立架，所述导向杆一端和所述夹持板固定，所述导向杆另一端和所述驱动板固定，所述螺纹杆穿过所述驱动板且和所述驱动板通过螺纹配合，所述螺纹杆还通过轴承转动安装在所述立架上。


4.根据权利要求3所述的箱体焊接用的固定装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文成，刘小瑞，李书阁，赵鹏举，黄辉宏，杨涛，何光荣，
申请(专利权)人：重庆电子工程职业学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50