本实用新型专利技术揭示了一种小型轴流风机模块化焊接定位工装，包括一块固定设置于设备支架上的工装底板，还包括用于完成对风机外部机壳固定限位的风机外壳定位机构、用于完成对风机内部机构固定限位的风机内构定位机构；风机外壳定位机构内包含有一块固定设置于工装底板上端面、用于抵接风机外部机壳的机壳靠山板，风机内构定位机构固定设置于机壳靠山板的端面上；在风机外壳定位机构及风机内构定位机构二者的固定限位作用下，小型轴流风机的整体结构被完整搭建。本实用新型专利技术特别针对小型轴流风机的内部机构定位操作，使得风机的内部机构能够快速安装到位，极大地缩短了整个装配过程所需的时间，显著地提升了加工企业的装配效率。
【技术实现步骤摘要】
小型轴流风机模块化焊接定位工装
本技术涉及一种焊接工装，具体而言，涉及一种在小型轴流风机内部机构定位过程中使用的小型轴流风机模块化焊接定位工装，属于机械加工领域。
技术介绍
轴流风机是一种十分常见的工业机械设备、应用十分广泛，常见于流量要求较高而压力要求较低的应用场景，因其能够使气体平行于风机轴流动而得名，具有整体结构简单、使用效果优良等特点。在目前城市内的各种基础设施中大都配备有相应的轴流风机，以保证建设场景内的通风效果。以我国目前正快速发展的轨道交通（地铁）项目为例，在轨道交通项目中，需要使用到大量尺寸、功能各异的轴流风机。针对这些轴流风机的装配，现阶段的主流方式是采取模块化的装配操作。在现有的技术条件下，轴流风机、特别是小型轴流风机的内部机构定位过程中，一般都需要先利用水平尺等测量工具对风机内部的导叶、电机座等部件进行逐一定位，再进行后续的焊接操作。由于这种操作方式缺乏规范化、程序化的操作指导，因此即便面对相同结构、相同尺寸的风机，在进行安装操作时仍然需要人工逐一进行操作，不仅浪费人工、操作效率低下。而且这样的操作方式直接导致风机的安装质量受操作者个人经验、操作手法的影响巨大，很可能会出现较大的安装误差。这样一来，不仅会严重影响最终风机成品的质量，而且也会对加工企业的生产效率产生影响。正是基于上述现有技术中所存在的不足，导致针对小型轴流风机的装配操作效率低下，与目前各加工企业所期望的规模化、自动化生产的发展趋势背道而驰。因此，如何提供一种能够在小型轴流风机内部机构定位过程中使用的焊接定位工装，避免上述相关问题的发生，也就成为了目前行业内技术人员所亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述缺陷，本技术的目的是提出一种在小型轴流风机内部机构定位过程中使用的小型轴流风机模块化焊接定位工装，具体如下。一种小型轴流风机模块化焊接定位工装，包括一块固定设置于设备支架上的工装底板，还包括用于完成对风机外部机壳固定限位的风机外壳定位机构、用于完成对风机内部机构固定限位的风机内构定位机构；所述风机外壳定位机构内包含有一块固定设置于所述工装底板上端面、用于抵接风机外部机壳的机壳靠山板，所述风机内构定位机构固定设置于所述机壳靠山板的端面上；在所述风机外壳定位机构及所述风机内构定位机构二者的固定限位作用下，小型轴流风机的整体结构被完整搭建。优选地，所述风机外壳定位机构包括至少两个用于完成对风机外部机壳底脚限位的底脚定位档块以及一块用于完成对风机外部机壳端部限位的机壳靠山板；所述风机外壳定位机构还包括用于完成对风机外部机壳整体固定的锁附组件、用于完成对风机外部接线盒位置调整的接线盒靠模组件以及用于完成对风机外部机壳上端吊耳位置定位的吊耳定位组件。优选地，所述底脚定位档块及所述机壳靠山板均固定栓接于所述工装底板的上端面；所述底脚定位档块的形状、规格与风机外部机壳底脚的形状、规格一一匹配对应；所述机壳靠山板的端面与所述工装底板的上端面相垂直。优选地，所述锁附组件包括多个栓接固定设置于所述工装底板上的固定卡扣，所述固定卡扣锁紧端的形状与风机外部机壳底脚边缘处的形状相匹配；在所述固定卡扣、所述底脚定位档块及所述机壳靠山板的配合作用下，风机外部机壳被固定锁附于所述工装底板的上端面且所述风机外部机壳底脚边缘与所述底脚定位档块相抵接、所述风机外部机壳的一侧端部开口边缘与所述机壳靠山板相抵接。优选地，所述接线盒靠模组件包括用于承托风机外部接线盒的接线盒靠模座以及与所述接线盒靠模座相连接的滑动件，所述滑动件由上活动连杆及下活动连杆组成，所述上活动连杆与所述下活动连杆二者的设置方向均与所述工装底板的上端面相垂直，所述下活动连杆的下端栓接固定设置于所述工装底板的上端面，所述上活动连杆与所述下活动连杆二者可滑动地相互连接，所述上活动连杆的上端与所述接线盒靠模座的下端面固定连接；在所述上活动连杆与所述下活动连杆二者的滑动带动下，所述接线盒靠模座可带动风机外部接线盒进行垂直方向的位置调整。优选地，所述吊耳定位组件包括栓接固定设置于所述工装底板上端面的滑动导杆以及可活动地设置于所述滑动导杆上的滑块，所述吊耳定位组件还包括可活动地穿设于所述滑块上的滑动连杆以及连接于所述滑动连杆端部的吊耳工件；所述滑动导杆的设置方向与所述工装底板的上端面相垂直，所述滑动连杆设置方向与所述工装底板的上端面相平行；所述吊耳工件在所述工装底板上端面方向上的投影落于所述机壳靠山板水平方向的中轴线上。优选地，所述风机内构定位机构包括用于在水平方向上承托风机内部电机安装板的电机座支撑架以及用于在垂直方向上固定风机内部电机安装板的安装板靠模。优选地，所述电机座支撑架与所述安装板靠模均栓接固定于所述机壳靠山板的端面，所述电机座支撑架设置于所述安装板靠模的上方且二者在垂直方向上的中轴线相重合。优选地，所述风机内构定位机构内至少包括两个所述安装板靠模，多个所述安装板靠模沿垂直方向等距排布，所述安装板靠模上开设有与风机内部电机安装板的支撑部规格相匹配的限位卡槽。优选地，所述电机座支撑架与风机内部电机安装板上方的安装部相匹配，所述安装板靠模与风机内部电机安装板下方的支撑部相匹配；在风机内部电机安装板的固定状态下，风机内部电机安装板的安装部下端面与所述电机座支撑架的上端面相触接，风机内部电机安装板的支撑部固定嵌设于所述安装板靠模的限位卡槽内。与现有技术相比，本技术的优点主要体现在以下几个方面：本技术所提出的一种小型轴流风机模块化焊接定位工装，特别针对小型轴流风机的内部机构定位操作，使得风机的内部机构能够快速安装到位。在首次调整完毕、确定位置后，可以连续使用，仅需要更换对应的风机外机壳即可直接执行后续的焊接操作，无需再针对风机的内部机构进行繁琐的位置调整及定位测量，极大地缩短了整个装配过程所需的时间，显著地提升了加工企业的装配效率。并且，本技术还在最大限度上地降低了人工经验对产品质量的影响，减小了安装误差、保证了最终风机成品的质量。同时，本技术的结构简单，所使用的各部件均为市面常见且加工技术十分成熟的机加工零部件，各加工企业可以通过对现有材料的简单改造、组装而获得本技术的技术方案，也为各加工企业的大规模推广应用奠定了基础。此外，本技术也为同领域内的其他相关问题提供了参考，可以以此为依据进行拓展延伸，运用于同领域内其他有关风机整体焊接的技术方案中，具有十分广阔的应用前景。以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1为本技术拆解状态下的整体结构示意图；图2为本技术未使用状态下的整体结构示意图；图3为本技术使用状态下的整体结构示意图；。其中：1、工装底板；2、机壳靠山板；3、底脚定位档块；4、接线盒靠模座；5、滑动件；6、滑动导杆；7、滑块；8、滑动连杆；9、吊耳工件；10、电机座支撑架；11、安装板靠模。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小型轴流风机模块化焊接定位工装，包括一块固定设置于设备支架上的工装底板（1），其特征在于：还包括用于完成对风机外部机壳固定限位的风机外壳定位机构、用于完成对风机内部机构固定限位的风机内构定位机构；所述风机外壳定位机构内包含有一块固定设置于所述工装底板（1）上端面、用于抵接风机外部机壳的机壳靠山板（2），所述风机内构定位机构固定设置于所述机壳靠山板（2）的端面上；在所述风机外壳定位机构及所述风机内构定位机构二者的固定限位作用下，小型轴流风机的整体结构被完整搭建。/n
【技术特征摘要】
1.一种小型轴流风机模块化焊接定位工装，包括一块固定设置于设备支架上的工装底板（1），其特征在于：还包括用于完成对风机外部机壳固定限位的风机外壳定位机构、用于完成对风机内部机构固定限位的风机内构定位机构；所述风机外壳定位机构内包含有一块固定设置于所述工装底板（1）上端面、用于抵接风机外部机壳的机壳靠山板（2），所述风机内构定位机构固定设置于所述机壳靠山板（2）的端面上；在所述风机外壳定位机构及所述风机内构定位机构二者的固定限位作用下，小型轴流风机的整体结构被完整搭建。
2.根据权利要求1所述的小型轴流风机模块化焊接定位工装，其特征在于：所述风机外壳定位机构包括至少两个用于完成对风机外部机壳底脚限位的底脚定位档块（3）以及一块用于完成对风机外部机壳端部限位的机壳靠山板（2）；所述风机外壳定位机构还包括用于完成对风机外部机壳整体固定的锁附组件、用于完成对风机外部接线盒位置调整的接线盒靠模组件以及用于完成对风机外部机壳上端吊耳位置定位的吊耳定位组件。
3.根据权利要求2所述的小型轴流风机模块化焊接定位工装，其特征在于：所述底脚定位档块（3）及所述机壳靠山板（2）均固定栓接于所述工装底板（1）的上端面；所述底脚定位档块（3）的形状、规格与风机外部机壳底脚的形状、规格一一匹配对应；所述机壳靠山板（2）的端面与所述工装底板（1）的上端面相垂直。
4.根据权利要求3所述的小型轴流风机模块化焊接定位工装，其特征在于：所述锁附组件包括多个栓接固定设置于所述工装底板（1）上的固定卡扣，所述固定卡扣锁紧端的形状与风机外部机壳底脚边缘处的形状相匹配；在所述固定卡扣、所述底脚定位档块（3）及所述机壳靠山板（2）的配合作用下，风机外部机壳被固定锁附于所述工装底板（1）的上端面且所述风机外部机壳底脚边缘与所述底脚定位档块（3）相抵接、所述风机外部机壳的一侧端部开口边缘与所述机壳靠山板（2）相抵接。
5.根据权利要求4所述的小型轴流风机模块化焊接定位工装，其特征在于：所述接线盒靠模组件包括用于承托风机外部接线盒的接线盒靠模座（4）以及与所述接线盒靠模座（4）相连接的滑动件（5），所述滑动件（5）由上活动连杆及下活动连杆组成，所述上活动连杆与所述下活动连杆二者的设置方向均与所述工装底板（1）的上端面相垂直，所述下活动连杆的下端栓接...
【专利技术属性】
技术研发人员：花世华，梁杰，方平，黄靖，舒健，张家珩，赵雄飞，刘红霞，
申请(专利权)人：江苏中联风能机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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