本实用新型专利技术揭示了一种轴流风机内部机构一次成型焊接定位工装，包括一块工装机械底座，还包括用于完成对风机外机壳及风机内电机座固定限位的风机结构定位机构以及用于完成对全部风机内导叶整体搬运的风机导叶输送机构，风机结构定位机构及风机导叶输送机构二者均设置于工装机械底座上；在风机结构定位机构及风机导叶输送机构二者的配合下，全部风机内导叶被一次性输送至风机外机壳内部并完成准确定位。本实用新型专利技术专门针对导叶半均布式结构轴流风机内部机构的整体焊接操作，使得风机结构可以被快速构建并调整，极大地缩短了装配时间，显著地提升了装配效率。
【技术实现步骤摘要】
轴流风机内部机构一次成型焊接定位工装
本技术涉及一种焊接工装，具体而言，涉及一种在导叶半均布式结构轴流风机的装配过程中使用的轴流风机内部机构一次成型焊接定位工装，属于机械加工领域。
技术介绍
轴流风机是一种十分常见的工业机械设备、应用十分广泛，常见于流量要求较高而压力要求较低的应用场景，因其能够使气体平行于风机轴流动而得名，具有整体结构简单、使用效果优良等特点。在目前城市内的各种基础设施中大都配备有相应的轴流风机，以保证建设场景内的通风效果。以我国目前正快速发展的轨道交通（地铁）项目为例，在轨道交通项目中，需要使用到大量尺寸、功能各异的轴流风机。为了满足与日俱增的项目及设备需要，众多以生产与轨道交通项目相关联产品为主营业务的加工企业开始扩大生产规模、提高自身产能，各加工企业也逐步开始了规模化、自动化生产的各种尝试，加工过程中的自动化、标准化水平也在不断进步。具体而言，现有的技术条件下，在轴流风机、特别是导叶半均布式结构轴流风机的装配过程中，一般都需要先利用水平尺等测量工具对风机内部的导叶、电机座等部件进行逐一定位，再进行后续的焊接操作。由于这种操作方式缺乏规范化、程序化的操作指导，因此即便面对相同结构、相同尺寸的风机，在进行安装操作时仍然需要人工逐一进行操作，不仅浪费人工、操作效率低下，而且风机的安装质量受操作者个人经验、操作手法的影响巨大，很可能会出现较大的安装误差。这样一来，不仅会严重影响最终风机成品的质量，而且也会对加工企业的生产效率产生影响。正是基于上述现有技术中所存在的不足，如何提供一种能够在导叶半均布式结构轴流风机的装配过程中使用的焊接定位工装，避免上述相关问题的发生，也就成为了目前行业内技术人员所亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述缺陷，本技术的目的是提出一种在导叶半均布式结构轴流风机的装配过程中使用的轴流风机内部机构一次成型焊接定位工装，具体如下。一种轴流风机内部机构一次成型焊接定位工装，包括一块工装机械底座，还包括用于完成对风机外机壳及风机内电机座固定限位的风机结构定位机构以及用于完成对全部风机内导叶整体搬运的风机导叶输送机构，所述风机结构定位机构及所述风机导叶输送机构二者均设置于所述工装机械底座上；在所述风机结构定位机构及所述风机导叶输送机构二者的配合下，全部风机内导叶被一次性输送至所述风机外机壳内部并完成准确定位。优选地，所述工装机械底座固定设置于设备平台上，所述风机结构定位机构及所述风机导叶输送机构二者相对设置于所述工装机械底座上端面的两侧。优选地，所述风机结构定位机构内包括用于完成风机外机壳整体固定的锁附组件、用于完成风机内电机座固定限位的电机座定位组件以及用于完成对风机外机壳上端吊耳位置定位的吊耳定位组件。优选地，所述锁附组件包括多个栓接固定设置于所述工装机械底座上的固定卡扣，多个所述固定卡扣对称排布与所述工装机械底座的上端面，所述固定卡扣锁紧端的形状与风机外机壳下端底脚边缘处的形状相匹配；在多个所述固定卡扣的配合作用下，风机外机壳被固定锁附于所述工装机械底座的上端面。优选地，所述电机座定位组件包括一块栓接固定设置于所述工装机械底座上的靠山板以及固定设置于所述靠山板端面上的电机座定位架，所述靠山板的端面与所述工装机械底座的上端面相垂直，所述电机座定位架的设置方向与所述工装机械底座的上端面相平行，所述电机座定位架与所述靠山板二者在垂直方向上的中轴线相平行，所述电机座定位架的形状、规格与风机内电机座的形状、规格一一匹配对应。优选地，所述吊耳定位组件包括一根连接杆以及一根定位杆，所述连接杆的下端栓接固定设置于所述工装机械底座的上端面、所述连接杆的上端与所述定位杆的一侧端部可活动地枢轴连接，所述连接杆与所述工装机械底座的上端面相垂直，所述定位杆在所述工装机械底座上端面方向上的投影与所述靠山板在水平方向上的中轴线相重合。优选地，所述定位杆边缘的形状、轮廓与风机外机壳外周侧的形状、轮廓一一匹配对应，所述定位杆的形状与风机外机壳上端吊耳的整体形状相同。优选地，所述风机导叶输送机构包括用于固定全部风机内导叶的导叶固定架以及用于带动所述导叶固定架进行水平方向整体移动的滑动组件；所述导叶固定架的外周侧等距设置有多个用于插接固定风机内导叶的导叶插槽，所述导叶插槽的形状与所述风机内导叶的形状相匹配，所述导叶插槽的数量与全部风机内导叶的数量一致。优选地，所述滑动组件包括多根固定设置所述工装机械底座上的滑动导轨以及可活动地设置于所述滑动导轨上的滑动平台，多根所述滑动导轨的设置方向与所述靠山板在水平方向上的中轴线相平行，所述滑动平台的上端面通过连接支架与所述导叶固定架相连接；在所述滑动平台、所述连接支架及所述导叶固定架三者的连接状态下，所述导叶固定架的中心轴线与所述工装机械底座的上端面相平行。优选地，所述工装机械底座上还设置有用于限制所述滑动平台在所述滑动导轨上运动行程的限位挡块，所述限位挡块栓接固定设置于所述工装机械底座的上端面。与现有技术相比，本技术的优点主要体现在以下几个方面：本技术所提出的一种轴流风机内部机构一次成型焊接定位工装，专门针对导叶半均布式结构轴流风机内部机构的整体焊接操作，使得风机结构可以被快速构建并调整。在首次调整完毕、确定位置后，可以连续使用，仅需要更换对应的风机外机壳即可直接执行后续的焊接操作，无需再针对风机内各部件进行繁琐的位置调整及定位测量，极大地缩短了整个装配过程所需的时间，显著地提升了加工企业的装配效率。并且，本技术还在最大限度上地降低了人工经验对产品质量的影响，减小了安装误差、保证了最终风机成品的质量。同时，本技术的工装整体结构设计合理，使用简单，单人即可完成全部操作过程，最大限度上解放了加工企业内的人力资源。而且工装内的局部规格还能够根据所装配的风机尺寸进行适应性调整，从而进一步扩大了本技术的应用范围、提升了工装的兼容性。此外，本技术内的各部件均为市面常见且加工技术十分成熟的机加工零部件，各加工企业可以通过对现有材料的简单改造、组装而获得本技术的技术方案，也为各加工企业的大规模推广应用奠定了基础。本技术也为同领域内的其他相关问题提供了参考，可以以此为依据进行拓展延伸，运用于同领域内其他有关风机整体焊接的技术方案中，具有十分广阔的应用前景。以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1为本技术部分拆解状态下的结构示意图；图2为本技术使用状态下的背面结构示意图；图3为本技术的使用状态示意图。其中：1、风机外机壳；2、工装机械底座；3、固定卡扣；4、靠山板；5、电机座定位架；6、连接杆；7、定位杆；8、导叶固定架；9、滑动导轨；10、滑动平台；11、连接支架；12、限位挡块。具体实施方式本技术揭示了一种在导叶半均布式结构轴流风机的装配过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴流风机内部机构一次成型焊接定位工装，包括一块工装机械底座（2），其特征在于：还包括用于完成对风机外机壳及风机内电机座固定限位的风机结构定位机构以及用于完成对全部风机内导叶整体搬运的风机导叶输送机构，所述风机结构定位机构及所述风机导叶输送机构二者均设置于所述工装机械底座（2）上；在所述风机结构定位机构及所述风机导叶输送机构二者的配合下，全部风机内导叶被一次性输送至所述风机外机壳（1）内部并完成准确定位。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴流风机内部机构一次成型焊接定位工装，包括一块工装机械底座（2），其特征在于：还包括用于完成对风机外机壳及风机内电机座固定限位的风机结构定位机构以及用于完成对全部风机内导叶整体搬运的风机导叶输送机构，所述风机结构定位机构及所述风机导叶输送机构二者均设置于所述工装机械底座（2）上；在所述风机结构定位机构及所述风机导叶输送机构二者的配合下，全部风机内导叶被一次性输送至所述风机外机壳（1）内部并完成准确定位。
2.根据权利要求1所述的轴流风机内部机构一次成型焊接定位工装，其特征在于：所述工装机械底座（2）固定设置于设备平台上，所述风机结构定位机构及所述风机导叶输送机构二者相对设置于所述工装机械底座（2）上端面的两侧。
3.根据权利要求1所述的轴流风机内部机构一次成型焊接定位工装，其特征在于：所述风机结构定位机构内包括用于完成风机外机壳整体固定的锁附组件、用于完成风机内电机座固定限位的电机座定位组件以及用于完成对风机外机壳上端吊耳位置定位的吊耳定位组件。
4.根据权利要求3所述的轴流风机内部机构一次成型焊接定位工装，其特征在于：所述锁附组件包括多个栓接固定设置于所述工装机械底座（2）上的固定卡扣（3），多个所述固定卡扣（3）对称排布与所述工装机械底座（2）的上端面，所述固定卡扣（3）锁紧端的形状与风机外机壳下端底脚边缘处的形状相匹配；在多个所述固定卡扣（3）的配合作用下，风机外机壳被固定锁附于所述工装机械底座（2）的上端面。
5.根据权利要求3所述的轴流风机内部机构一次成型焊接定位工装，其特征在于：所述电机座定位组件包括一块栓接固定设置于所述工装机械底座（2）上的靠山板（4）以及固定设置于所述靠山板（4）端面上的电机座定位架（5），所述靠山板（4）的端面与所述工装机械底座（2）的上端面相垂直，所述电机座定位架（5）的设置方向与所述工装机械底座（2）的上端面相平行，所述电机座定位架（5）与所述靠山板（4）二者在垂直方向上的中轴线相平行，所述电机座定位架（5）的形状、规格与风机内电机座的形状、规格一一匹配对应。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：花世华，张家珩，方平，黄靖，舒健，梁杰，赵雄飞，刘红霞，
申请(专利权)人：江苏中联风能机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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