一种激光打标机定位识别装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光打标机定位识别装置，包括工作台、打标机本体，所述打标机本体的一侧通过连接杆连接有打标头，所述打标机本体位于工作台的一侧，所述工作台的上端左侧连接有传输带，所述传输带的上端中部设有限位槽，所述工作台的上端中部安装有轴杆；本实用新型专利技术通过工件在传输带上被运输传动时，靠近拨动板后拨动板被工件推动转动，分隔板则随着轴承而转动，每一组工件分别拨动每一组拨动板转动，使得工件分别被在限位槽中被输送至打标头的下端，对每一组工件起到很好的定位限位作用，使得工件被限位定位在两组所述定位板之间，对工件进行定位，定位精度高，可根据不同尺寸的芯片进行定位打标，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机定位识别装置
本技术涉及激光打标机
，具体为一种激光打标机定位识别装置。
技术介绍
一般打标机采用红外线定位，但是他们大多结构单一，定位不精准，适用性差，使得芯片打标质量得不到保证。为此，我们推出一种激光打标机定位识别装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光打标机定位识别装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光打标机定位识别装置，包括工作台、打标机本体，所述打标机本体的一侧通过连接杆连接有打标头，所述打标机本体位于工作台的一侧，所述工作台的上端左侧连接有传输带，所述传输带的上端中部设有限位槽，所述工作台的上端中部安装有轴杆，所述轴杆的上端安装有轴承，所述轴承的外部一圈等距连接有若干组分隔板，所述分隔板的下端连接有拨动板，所述拨动板位于传输带的上方，所述工作台的上端左侧连接有支撑架，所述支撑架的一侧连接有安装板，所述安装板的右侧连接有气缸的输出端连接有推板，所述推板的右端两侧分别连接有定位板。作为本技术方案的进一步优化，所述打标头位于传输带的一端中部，打标头位于限位槽的上端中部。作为本技术方案的进一步优化，两组所述定位板分别位于打标头的两侧。作为本技术方案的进一步优化，所述拨动板的边部位于限位槽的上方。作为本技术方案的进一步优化，所述工作台的下端四角分别连接有支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过工件在传输带上被运输传动时，靠近拨动板后拨动板被工件推动转动，分隔板则随着轴承而转动，每一组工件分别拨动每一组拨动板转动，使得工件分别被在限位槽中被输送至打标头的下端，对每一组工件起到很好的定位限位作用，气缸输出时带动推板使得定位板右移进而使得工件被限位定位在两组所述定位板之间，对工件进行定位，定位精度高，可根据不同尺寸的芯片进行定位打标，适用范围广。附图说明图1为本技术侧视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术气缸输出状态结构示意图。图中：1、工作台；2、传输带；3、传输带；4、轴杆；5、轴承；6、分隔板；7、拨动板；9、打标机本体；10、连接杆；11、打标头；12、支撑架；13、安装板；14、气缸；15、推板；16、定位板；17、支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种激光打标机定位识别装置，包括工作台1、打标机本体9，所述打标机本体9的一侧通过连接杆10连接有打标头11，所述打标机本体9位于工作台1的一侧，所述工作台1的上端左侧连接有传输带2，所述传输带2的上端中部设有限位槽3，所述工作台1的上端中部安装有轴杆4，所述轴杆4的上端安装有轴承5，所述轴承5的外部一圈等距连接有若干组分隔板6，所述分隔板6的下端连接有拨动板7，所述拨动板7位于传输带2的上方，所述工作台1的上端左侧连接有支撑架12，所述支撑架12的一侧连接有安装板13，所述安装板13的右侧连接有气缸14的输出端连接有推板15，推板15的一端两侧分别连接有定位板16。具体的，所述打标头11位于传输带2的一端中部，打标头11位于限位槽3的上端中部，使得打标头11向下打标时传输带2上的待打标工件在限位槽3中，更加精准的进行打标定位。具体的，两组所述定位板16分别位于打标头11的两侧，使得气缸14输出时带动推板15使得定位板16右移进而使得工件被限位定位在两组所述定位板16之间。具体的，所述拨动板7的边部位于限位槽3的上方，使得工件在传输带2上被运输传动时，靠近拨动板7后拨动板7被工件推动转动，分隔板6则随着轴承5而转动，每一组工件分别拨动每一组拨动板7转动，使得工件分别被在限位槽3中被输送至打标头11的下端。具体的，所述工作台1的下端四角分别连接有支腿17，气缸14型号为SC125XX气缸，优点为延伸速度稳定。具体的，使用时，待打标的工件在传输带2上的限位槽3中被输送向打标头11的方向，使得工件在传输带2上被运输传动时，靠近拨动板7后拨动板7被工件推动转动，分隔板6则随着轴承5而转动，每一组工件分别拨动每一组拨动板7转动，使得工件分别被在限位槽3中被输送至打标头11的下端，对每一组工件起到很好的定位限位作用，然后气缸14输出，气缸14输出时带动推板15使得定位板16右移进而使得工件被限位定位在两组所述定位板16之间，对工件进行定位，当工件被定位运输到打标头11下端时，打标头11上安装有红外线传感器，红外线传感器型号为QT50CM，识别到工件后，打标头11工作进行打标，轴杆4、轴承5、分隔板6、拨动板7、推板15、定位板16的具体尺寸均可根据使用对象进行定制，定位精度高，可根据不同尺寸的芯片进行定位打标，适用范围广。需要说明的是，红外线传感器、打标头11以及打标机本体9是如何工作的在本领域均为现有技术，在此不做过多的说明。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标机定位识别装置，包括工作台（1）、打标机本体（9），所述打标机本体（9）的一侧通过连接杆（10）连接有打标头（11），其特征在于：所述打标机本体（9）位于工作台（1）的一侧，所述工作台（1）的上端左侧连接有传输带（2），所述传输带（2）的上端中部设有限位槽（3），所述工作台（1）的上端中部安装有轴杆（4），所述轴杆（4）的上端安装有轴承（5），所述轴承（5）的外部一圈等距连接有若干组分隔板（6），所述分隔板（6）的下端连接有拨动板（7），所述拨动板（7）位于传输带（2）的上方，所述工作台（1）的上端左侧连接有支撑架（12），所述支撑架（12）的一侧连接有安装板（13），所述安装板（13）的右侧连接有气缸（14）的输出端连接有推板（15），所述推板（15）的右端两侧分别连接有定位板（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机定位识别装置，包括工作台（1）、打标机本体（9），所述打标机本体（9）的一侧通过连接杆（10）连接有打标头（11），其特征在于：所述打标机本体（9）位于工作台（1）的一侧，所述工作台（1）的上端左侧连接有传输带（2），所述传输带（2）的上端中部设有限位槽（3），所述工作台（1）的上端中部安装有轴杆（4），所述轴杆（4）的上端安装有轴承（5），所述轴承（5）的外部一圈等距连接有若干组分隔板（6），所述分隔板（6）的下端连接有拨动板（7），所述拨动板（7）位于传输带（2）的上方，所述工作台（1）的上端左侧连接有支撑架（12），所述支撑架（12）的一侧连接有安装板（13），所述安装板（13）的右侧连接有气缸（14）的输出端连接有推...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵圣，
申请(专利权)人：无锡凡华半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32