一种方便使用的激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便使用的激光切割装置，包括箱体，所述箱体的上侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的下侧固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一支架，所述第一支架的下侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨片，所述箱体的上侧固定安装有第二伺服电机。本实用新型专利技术通过第一伺服电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动第一支架沿第一滑槽上下滑动，第一支架带动电机调整打磨片与工件之间的距离，通过电机带动打磨片转动对工件需要切割的区域进行打磨，减小工件材料表面的反射率，解决了传统的激光切割机在切割高反射率的金属材料时，反射的激光会损伤光学元件，增加使用成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的激光切割装置
本技术涉及激光切割
，具体为一种方便使用的激光切割装置。
技术介绍
激光切割技术由于具有减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量的优点，被广泛应用于金属和非金属材料的加工中，而激光切割加工也渐渐有取代传统刀具的趋势。激光微加工由于加工效率高、切割残渣少、非接触加工、易实现加工过程的自动化等特点，因而成为薄壁管材加工的主要方法。在加工大尺寸零件时干切加工可以提高加工速度，能够节省加工成本。一般激光微加工工艺有干切和湿切两种工艺，干切工艺是将辅助气体吹在激光与材质作用区域,用于去除切口的碎渣并冷却激光作用区。传统的激光切割机在切割高反射率的金属材料时，反射的激光会损伤光学元件，增加使用成本。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种方便使用的激光切割装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便使用的激光切割装置，包括箱体，所述箱体的上侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的下侧固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一支架，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便使用的激光切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上侧固定安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的下侧固定安装有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的表面螺纹连接有第一支架(4)，所述第一支架(4)的下侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有打磨片(6)，所述箱体(1)的上侧固定安装有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)的输出端固定连接有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的表面螺纹连接有第二支架(9)，所述第二支架(9)的下侧设置有安装块(10)，所述安装块(10)的下侧固定安装有激光头(11)，所述安装块(10)的下侧固...

【技术特征摘要】
1.一种方便使用的激光切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上侧固定安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的下侧固定安装有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的表面螺纹连接有第一支架(4)，所述第一支架(4)的下侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有打磨片(6)，所述箱体(1)的上侧固定安装有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)的输出端固定连接有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的表面螺纹连接有第二支架(9)，所述第二支架(9)的下侧设置有安装块(10)，所述安装块(10)的下侧固定安装有激光头(11)，所述安装块(10)的下侧固定安装有喷头(12)，所述喷头(12)的另一端固定连接有气管(13)，所述气管(13)的另一端固定连接有压缩气罐(14)。


2.根据权利要求1所述的一种方便使用的激光切割装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有第一导轨(15)和第二导轨(16)，所述第一导轨(15)和第二导轨(16)的表面分别开设有第一滑槽(17)和第二滑槽(18)，所述第一支架(4)与第一滑槽(17)滑动连接，所述第二支架(9)与第二滑槽(18)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种方便使用的激光切...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭静，
申请(专利权)人：苏州迈维特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32