一种汽车玻璃外轮廓确定方法及其确定装置制造方法及图纸

技术编号:26787377 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-22 17:01
本申请提供了一种汽车玻璃外轮廓确定方法及其确定装置。本申请提供的汽车玻璃外轮廓确定方法包括:利用光源设备照射汽车风挡玻璃并将所述汽车风挡玻璃的轮廓正投影到可读写感光面板上;利用扫描设备扫描所述可读写感光面板上的所述汽车风挡玻璃的正投影轮廓并将所获取的正投影轮廓信息传递至终端设备;利用所述终端设备中的绘图软件对所述汽车风挡玻璃的正投影轮廓信息进行优化并根据优化后的正投影轮廓信息编制所述汽车风挡玻璃切割程序。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车玻璃外轮廓确定方法及其确定装置
本申请属于汽车玻璃制造
,更具体地说,是涉及一种汽车玻璃外轮廓确定方法及其确定装置。
技术介绍
现有汽车玻璃生产过程中所采用的确定轮廓的方法是:将汽车风挡玻璃平放在一块足够容纳汽车风挡玻璃的木板上,在木板上画出汽车风挡玻璃的轮廓,木工再通过木板上的外形轮廓开槽,木板上的中空开槽区域就是汽车风挡玻璃的外形轮廓,按照木板上的中空开槽区域,使用切割机器切割出来的玻璃,即是汽车风挡玻璃的外形轮廓。然而,采用上述现有的轮廓确定方法存在以下技术问题:由于使用的是木板,在玻璃的切割过程中,切割机会与木板的中空开槽轮廓产生摩擦,经过一段时间的使用,板的中空开槽轮廓会逐渐变大,导致切割出来的玻璃尺寸也相应变大,进而影响到产品的尺寸精度,因此需定时的按照玻璃重新校对木板,重复校对费时费力,进而降低了玻璃的生产效率。另外,木板的保存和搬拿过程中不可避免的会发生磕碰,继而导致木板的损坏,木板损坏且没有及时提供替代品则会影响玻璃的正常生产。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种汽车玻璃外轮廓确定方法,以解决采用现有汽车玻璃轮廓确定方法而导致切割效率和切割精度低的技术问题。为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种汽车玻璃外轮廓确定方法,包括:利用光源设备照射汽车风挡玻璃并将所述汽车风挡玻璃的轮廓正投影到可读写感光面板上;利用扫描设备扫描所述可读写感光面板上的所述汽车风挡玻璃的正投影轮廓并将所获取的正投影轮廓信息传递至终端设备;利用所述终端设备中的绘图软件对所述汽车风挡玻璃的正投影轮廓信息进行优化并根据优化后的正投影轮廓信息编制所述汽车风挡玻璃切割程序。在一个实施例中,所述利用光源设备照射汽车风挡玻璃并将所述汽车风挡玻璃的轮廓正投影到可读写感光面板上,包括:利用红外线光源设备照射所述汽车风挡玻璃。在一个实施例中,所述利用扫描设备扫描所述可读写感光面板上的所述汽车风挡玻璃的正投影轮廓并将所获取的正投影轮廓信息传递至终端设备,包括:所述扫描设备通过无线信号传输模块将所获取的正投影轮廓信息传递至所述终端设备。在一个实施例中,所述利用所述终端设备中的绘图软件对所述汽车风挡玻璃的正投影轮廓信息进行优化并根据优化后的正投影轮廓信息编制汽车风挡玻璃切割程序,包括:利用所述终端设备中的AUTOCAD绘图软件对所述汽车风挡玻璃的正投影轮廓信息进行优化并根据优化后的正投影轮廓信息编制汽车风挡玻璃切割程序。本申请提供的汽车玻璃外轮廓确定方法的有益效果在于:与现有技术相比,本申请采用扫描方式对汽车风挡玻璃的外轮廓进行确定,利用汽车风挡玻璃的正投影轮廓信息编制汽车风挡玻璃的切割程序,将该切割程序导入到自动切割机,不同于采用木板开槽的方式,通过切割程序执行切割,无物理损耗,保证了切割的精度,最终实现了玻璃的高生产率。本申请还提供一种用于实施如上所述的汽车玻璃扫描方法的确定装置,其包括依次设置的光源设备、玻璃支撑架、可读写感光面板和扫描设备,以及与所述扫描设备信号连接的终端设备;其中所述玻璃支撑架用于支撑汽车风挡玻璃;所述光源设备用于照射汽车风挡玻璃并将汽车风挡玻璃的轮廓正投影到所述可读写感光面板上;所述扫描设备用于扫描所述可读写感光面板上的汽车风挡玻璃的正投影轮廓并将所获取的正投影轮廓信息传递至所述终端设备;所述终端设备用于利用其中的绘图软件对汽车风挡玻璃的正投影轮廓信息进行优化并根据优化后的正投影轮廓信息编制汽车风挡玻璃切割程序。在一个实施例中,所述光源设备为红外线光源设备。在一个实施例中,所述终端设备中的绘图软件为AUTOCAD绘图软件。在一个实施例中,所述汽车玻璃外轮廓确定装置还包括一支撑夹具,所述支撑夹具包括一活动设置于所述玻璃支撑架上的活动件和一设置于所述活动件上的夹具;所述活动件能够相对所述玻璃支撑架运动以靠近或远离所述可读写感光面板,所述夹具用于夹设汽车风挡玻璃。在一个实施例中,所述夹具内设置有软胶条。在一个实施例中,所述扫描设备包括直线驱动机,以及与所述直线驱动机的驱动部连接并能够被所述驱动部驱动沿所述可读写感光面板的宽度方向运动的扫描机。本申请提供的汽车玻璃外轮廓确定装置相比于现有技术的有益效果同于本申请提供的汽车玻璃外轮廓确定方法相比于现有技术的有益效果,此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的汽车玻璃外轮廓确定方法的流程图;图2为本申请实施例提供的汽车玻璃外轮廓确定装置的第一示意图;图3为本申请实施例提供的汽车玻璃外轮廓确定装置的第二示意图。其中,图中各附图标记:10-光源设备;20-支撑架;30-支撑夹具;40-汽车风挡玻璃;50-可读写感光面板;60-扫描设备;70-终端设备;301-活动件;302-夹具;601-直线驱动机;602-扫描机。具体实施方式为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。现对本申请实施例提供的汽车玻璃外轮廓确定方法及对应的确定装置进行说明。请参阅图1,本申请实施例提供的汽车玻璃外轮廓确定方法包括:101.利用光源设备10照射汽车风挡玻璃40并将汽车风挡玻璃40的轮廓正投影到可读写感光面板50上;102.利用扫描设备60扫描可读写感光面板50上的汽车风挡玻璃40的正投影轮廓并将所获取的正投影轮廓信息传递至终端设备70;103.利用终端设备70中的绘图软件对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车玻璃外轮廓确定方法,其特征在于,包括:/n利用光源设备照射汽车风挡玻璃并将所述汽车风挡玻璃的轮廓正投影到可读写感光面板上;/n利用扫描设备扫描所述可读写感光面板上的所述汽车风挡玻璃的正投影轮廓并将所获取的正投影轮廓信息传递至终端设备;/n利用所述终端设备中的绘图软件对所述汽车风挡玻璃的正投影轮廓信息进行优化并根据优化后的正投影轮廓信息编制所述汽车风挡玻璃切割程序。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车玻璃外轮廓确定方法,其特征在于,包括:
利用光源设备照射汽车风挡玻璃并将所述汽车风挡玻璃的轮廓正投影到可读写感光面板上;
利用扫描设备扫描所述可读写感光面板上的所述汽车风挡玻璃的正投影轮廓并将所获取的正投影轮廓信息传递至终端设备;
利用所述终端设备中的绘图软件对所述汽车风挡玻璃的正投影轮廓信息进行优化并根据优化后的正投影轮廓信息编制所述汽车风挡玻璃切割程序。


2.如权利要求1所述的汽车玻璃外轮廓确定方法,其特征在于:所述利用光源设备照射汽车风挡玻璃并将所述汽车风挡玻璃的轮廓正投影到可读写感光面板上,包括:
利用红外线光源设备照射所述汽车风挡玻璃。


3.如权利要求1所述的汽车玻璃外轮廓确定方法,其特征在于:所述利用扫描设备扫描所述可读写感光面板上的所述汽车风挡玻璃的正投影轮廓并将所获取的正投影轮廓信息传递至终端设备,包括:
所述扫描设备通过无线信号传输模块将所获取的正投影轮廓信息传递至所述终端设备。


4.如权利要求1所述的汽车玻璃外轮廓确定方法,其特征在于:所述利用所述终端设备中的绘图软件对所述汽车风挡玻璃的正投影轮廓信息进行优化并根据优化后的正投影轮廓信息编制汽车风挡玻璃切割程序,包括:
利用所述终端设备中的AUTOCAD绘图软件对所述汽车风挡玻璃的正投影轮廓信息进行优化并根据优化后的正投影轮廓信息编制汽车风挡玻璃切割程序。


5.一种汽车玻璃外轮廓确定装置,其特征在于:包括依次设置的光源设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:董清世刘志新于洪广张建强
申请(专利权)人:信义汽车部件天津有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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