一种燃气罐端头切断机压料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及智能制造技术领域，且公开了一种燃气罐端头切断机压料装置，包括机架，所述机架上安装有驱动电机、液压装置、液压油缸和切断刀，所述机架的表面中部两侧分别有通过螺栓固定安装的进料板，且两个进料板的表面分别固定安装有万向球，所述机架的一端中部固定安装有行程电机，且行程电机的输出轴上固定安装有行程丝杆，所述机架表面中部两侧分别固定安装有导向杆，且导向杆的侧壁活动套接有运动架。本实用新型专利技术通过换向电机带动换向轮转动，从而使其压紧在换向轮上的罐体由于压紧轮的运动而转动，进而使得端头的切割位置发生改变，同时避免了人工转动罐体时的危险性，最终达到可调节罐体切割角度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气罐端头切断机压料装置
本技术涉及智能制造
，具体为一种燃气罐端头切断机压料装置。
技术介绍
燃气罐端头切断机是一种对报废的燃气罐进行剪切，使其切去两端部分燃气罐可进行二次利用的装置，且利用报废的燃气罐制作小柴灶，可大大的降低了废品的利用率。现有的燃气罐切断机在工作的过程中，需要人工手动进行对罐体进行翻转在切割，不仅费时，同时还使得操作者的危险性增加；并且现有的燃气罐切断机在上下料时要通过人工推拉使其罐体放入和取出，从而增加劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种燃气罐端头切断机压料装置，具备可调节罐体切割角度和便于上下料的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种燃气罐端头切断机压料装置，包括机架，所述机架上安装有驱动电机、液压装置、液压油缸和切断刀，所述机架的表面中部两侧分别有通过螺栓固定安装的进料板，且两个进料板的表面分别固定安装有万向球，所述机架的一端中部固定安装有行程电机，且行程电机的输出轴上固定安装有行程丝杆，所述机架表面中部两侧分别固定安装有导向杆，且导向杆的侧壁活动套接有运动架，所述运动架的中部一侧与行程丝杆螺纹连接，所述运动架的表面中部两侧活动套接有换向杆，且换向杆的两端分别固定安装有换向轮，所述换向杆的中部固定安装有从动齿轮，且从动齿轮的一侧有外齿啮合的主动齿轮，所述运动架的表面中部固定安装有位于换向杆一侧的换向电机，且换向电机的输出轴与主动齿轮固定安装，所述运动架的底端中部一侧螺纹连接有调节螺丝，且调节螺丝的顶端固定安装有停止开关。优选的，所述机架的表面两侧均开设有与进料板固定安装的方槽，且方槽的长度为五十厘米。优选的，所述万向球的数量有二十四个，且一个进料板上固定安装万向球的数量有十二个，十二个所述万向球呈两两对称并等距安装在进料板的表面。优选的，所述导向杆的数量为四根，且四根导向杆均为表面光滑的圆形管。优选的，所述换向轮为软橡胶轮毂，且换向轮的侧壁设有防滑螺纹。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过换向电机带动换向轮转动，从而使其压紧在换向轮上的罐体由于压紧轮的运动而转动，进而使得端头的切割位置发生改变，同时避免了人工转动罐体时的危险性，最终达到可调节罐体切割角度的目的。2、本技术通过在两个运料板上安装有万向球，从而使得罐体在上下搬运时由原先的滑动摩擦转变为滚动摩擦，使其上下料更加的方便，不仅降低了劳动强度，同时又提高工作的效率，最终达到便于上下料的目的。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术结构进料板示意图；图3为本技术结构运送架示意图。图中：1、机架；2、驱动电机；3、液压装置；4、液压油缸；5、切断刀；6、进料板；7、万向球；8、行程电机；9、行程丝杆；10、导向杆；11、运动架；12、换向杆；13、换向轮；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、换向电机；17、调节螺丝；18、停止开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种燃气罐端头切断机压料装置，包括机架1，机架1上安装有驱动电机2、液压装置3、液压油缸4和切断刀5，机架1的表面中部两侧分别有通过螺栓固定安装的进料板6，通过进料板6可便于上下料，并且进料板6为可拆卸式，更便于维护与检修，机架1的表面两侧均开设有与进料板6固定安装的方槽，且方槽的长度为五十厘米，通过方槽可以使得两个进料板6的安装距离改变，从而使得进料板6上可输送不同直径的罐体，且两个进料板6的表面分别固定安装有万向球7，万向球7的数量有二十四个，且一个进料板6上固定安装万向球7的数量有十二个，十二个万向球7呈两两对称并等距安装在进料板6的表面，通过安装万向球7不仅可以使得上下料更加的方便，同时通过换向轮13使得罐体发生偏转时，万向球7还为罐体提供转向作用，并且通过两个进料板6为斜面，从而便于固定罐体，最终达到切割的目的，机架1的一端中部固定安装有行程电机8，且行程电机8的输出轴上固定安装有行程丝杆9，通过行程电机8为压紧罐体提供动力，并且通过行程丝杆9的自锁性使得在行程电机8停止时，还可以通过行程丝杆9使得罐体锁死，同时通过行程丝杆9可以更准确的控制运动的距离，进而可以减小加工的误差，机架1表面中部两侧分别固定安装有导向杆10，导向杆10的数量为四根，且四根导向杆10均为表面光滑的圆形管，通过导向杆10可以使得运动架11的运动更加的稳定，并且导向杆10的表面光滑，从而使得运动架11在运动的过程中受到的摩擦力变小，进而更便于运动，而且导向杆10的数量为四个，从而使得在工作的过程中避免运动架11局部受力过大而造成无法运动的现象，导向杆10的侧壁活动套接有运动架11，运动架11的中部一侧与行程丝杆9螺纹连接，通过运动架11与行程丝杆9螺纹连接，使得行程电机8带动行程丝杆9运动时，可以达到控制运动架11运动的目的，并且通过控制行程电机8的正反转，进而控制运动架11的目的，最终达到压紧与松开罐体的目的，运动架11的表面中部两侧活动套接有换向杆12，且换向杆12的两端分别固定安装有换向轮13，换向轮13为软橡胶轮毂，且换向轮13的侧壁设有防滑螺纹，通过换向轮13不仅可以使得罐体被压紧在进料板6上，同时还使得换向轮13在运动时可以带动罐体进行转动，从而可以达到调节罐体切割角度的目的，并且两个换向轮13通过换向杆12连接，不仅可以同步转速，还便于控制，又由于换向轮13为软橡胶可使得在压紧罐体时更加的稳固，并且换向轮13的侧壁设有防滑螺纹使得在转动罐体时，受到的摩擦力增大，从而更便于控制罐体运动，换向杆12的中部固定安装有从动齿轮14，且从动齿轮14的一侧有外齿啮合的主动齿轮15，通过一对齿轮便于换向电机16的安装，同时更使得结构更加的紧凑，并且通过从动齿轮14固定在换向杆12上使得传递更加的快捷，运动架11的表面中部固定安装有位于换向杆12一侧的换向电机16，且换向电机16的输出轴与主动齿轮15固定安装，通过换向电机16为换向轮13的转向提供动力，且通过控制换向电机16正反转还可以促使罐体的旋转方向发生改变，运动架11的底端中部一侧螺纹连接有调节螺丝17，且调节螺丝17的顶端固定安装有停止开关18，通过调节螺丝17的拧入量可以改变停止开关18的位置，从而使得停止开关18可对不同尺寸的罐体进行检测，且通过停止开关18使得装置先夹紧在切割，使得切割的安全性大大增加，同时通过停止开关18可以使得行程电机8停止工作和控制液压装置3使得液压油缸4开始工作，从而通过电讯号控制使得装置更加的快捷与灵敏。工作原理：使用时，首先通过转动调节螺丝17使其停止开关18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气罐端头切断机压料装置，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有驱动电机(2)、液压装置(3)、液压油缸(4)和切断刀(5)，其特征在于：所述机架(1)的表面中部两侧分别有通过螺栓固定安装的进料板(6)，且两个进料板(6)的表面分别固定安装有万向球(7)，所述机架(1)的一端中部固定安装有行程电机(8)，且行程电机(8)的输出轴上固定安装有行程丝杆(9)，所述机架(1)表面中部两侧分别固定安装有导向杆(10)，且导向杆(10)的侧壁活动套接有运动架(11)，所述运动架(11)的中部一侧与行程丝杆(9)螺纹连接，所述运动架(11)的表面中部两侧活动套接有换向杆(12)，且换向杆(12)的两端分别固定安装有换向轮(13)，所述换向杆(12)的中部固定安装有从动齿轮(14)，且从动齿轮(14)的一侧有外齿啮合的主动齿轮(15)，所述运动架(11)的表面中部固定安装有位于换向杆(12)一侧的换向电机(16)，且换向电机(16)的输出轴与主动齿轮(15)固定安装，所述运动架(11)的底端中部一侧螺纹连接有调节螺丝(17)，且调节螺丝(17)的顶端固定安装有停止开关(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气罐端头切断机压料装置，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有驱动电机(2)、液压装置(3)、液压油缸(4)和切断刀(5)，其特征在于：所述机架(1)的表面中部两侧分别有通过螺栓固定安装的进料板(6)，且两个进料板(6)的表面分别固定安装有万向球(7)，所述机架(1)的一端中部固定安装有行程电机(8)，且行程电机(8)的输出轴上固定安装有行程丝杆(9)，所述机架(1)表面中部两侧分别固定安装有导向杆(10)，且导向杆(10)的侧壁活动套接有运动架(11)，所述运动架(11)的中部一侧与行程丝杆(9)螺纹连接，所述运动架(11)的表面中部两侧活动套接有换向杆(12)，且换向杆(12)的两端分别固定安装有换向轮(13)，所述换向杆(12)的中部固定安装有从动齿轮(14)，且从动齿轮(14)的一侧有外齿啮合的主动齿轮(15)，所述运动架(11)的表面中部固定安装有位于换向杆(12)一侧的换向电机(16)，且换向电机(16)的输出轴与主动齿轮(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小波，
申请(专利权)人：徐州飞龙机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32