一种熔融还原炉耐材砌筑方法技术

本发明专利技术提供了一种熔融还原炉耐材砌筑方法，包括熔融还原炉永久衬的浇筑、熔融还原炉炉底衬的砌筑、虹吸出铁炉的砌筑、炉底工作衬和侧墙的砌筑以及熔融还原炉熔渣区和煤气室的浇筑。本发明专利技术针对熔融还原炉开发了整体浇筑与分层砌筑成型结合的砌筑方法，采用永久衬整体浇筑成型，炉底衬、工作衬等分步多层砌筑，满足冶炼过程高温、高压的环境需求，最大限度减少熔渣对炉衬的侵蚀，保证了炉衬具有良好的抗侵蚀性和抗热震性能，适应高FeO熔渣对耐材的侵蚀，保持较高的机械性能和抗侵蚀性。另外，利用本方法砌筑完成的熔融还原炉体具有三级安全防护措施，大幅度提高了熔融还原炉在极端高强度冶炼环境下的安全性，保障人员与设备的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融还原炉耐材砌筑方法
本专利技术涉及冶金炉
，具体涉及一种熔融还原炉耐材砌筑方法。
技术介绍
HIsmelt熔融还原冶金技术是国际冶金行业先进的非高炉冶金技术，其利用非焦煤煤粉及铁矿粉采取喷射冶金方式生产液态生铁，流程短，污染小，铁水质量好，是解决我国焦煤资源有限和环保问题的先进炼铁技术。熔融还原冶金技术的核心是SRV熔融还原炉，SRV炉从下往上依次为铁浴区、熔渣区及煤气室，由于炉内长时间处于1400℃以上的高温环境中，且耐材的使用周期内面临停炉、启动等冷热环境变化，耐材的寿命和性质变化对熔融还原炉长时间连续运行至关重要，将直接影响生产安全操作和冶炼效率。为了实现铁矿粉的还原和二次燃烧向熔池的高效供热，熔融还原冶金技术采用50％-60％的二次燃烧率，导致熔渣中具有较高的FeO含量(4％-6％)，炉渣会渗入到耐火砖孔或缝隙，发生温度骤变时由于耐火材料与炉渣膨胀和收缩速率不同，造成裂缝和剥落，高温熔态FeO对炉缸耐材具有极大的侵蚀(高炉渣中FeO含量小于1％)。原有熔融还原炉耐火砖采用镁铬砖(MgO>63％),需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔融还原炉耐材砌筑方法，所述熔融还原炉还设置有虹吸出铁炉，其特征在于，所述熔融还原炉耐材砌筑方法包括以下步骤，/na)熔融还原炉永久衬的浇筑：将锚固件安装于所述熔融还原炉的铁浴区炉壳，在铁浴区炉内侧安装浇筑模板，在所述模板内整体浇注YJ-1型耐火料，待其凝固后拆除所述模板；/nb)熔融还原炉炉底衬的砌筑：在炉底用NJ-1型耐火料砌筑形成第一层衬体，在所述第一层衬体上方用FB-1型耐火料砌筑形成第二层衬体，在所述第二层衬体上方用FB-2型耐火料砌筑形成第三层衬体；/nc)虹吸出铁炉的砌筑：先铺砌所述虹吸出铁炉底部的找平层，在所述找平层上砌筑所述虹吸出铁炉永久衬，然后对所述虹吸出铁炉的炉墙...

【技术特征摘要】
1.一种熔融还原炉耐材砌筑方法，所述熔融还原炉还设置有虹吸出铁炉，其特征在于，所述熔融还原炉耐材砌筑方法包括以下步骤，
a)熔融还原炉永久衬的浇筑：将锚固件安装于所述熔融还原炉的铁浴区炉壳，在铁浴区炉内侧安装浇筑模板，在所述模板内整体浇注YJ-1型耐火料，待其凝固后拆除所述模板；
b)熔融还原炉炉底衬的砌筑：在炉底用NJ-1型耐火料砌筑形成第一层衬体，在所述第一层衬体上方用FB-1型耐火料砌筑形成第二层衬体，在所述第二层衬体上方用FB-2型耐火料砌筑形成第三层衬体；
c)虹吸出铁炉的砌筑：先铺砌所述虹吸出铁炉底部的找平层，在所述找平层上砌筑所述虹吸出铁炉永久衬，然后对所述虹吸出铁炉的炉墙下部进行砌筑，安装所述虹吸出铁炉预制件，最后对所述虹吸出铁炉的炉墙上部进行砌筑；
d)炉底工作衬和侧墙的砌筑：在所述第三层衬体外侧采用砖块用NJ-1型耐火料逐层砌筑工作衬和侧墙；
e)熔融还原炉熔渣区和煤气室的浇筑：首先安装熔融还原炉渣区冷却器装置，在所述渣区冷却器装置靠炉壳一侧焊接熔融还原炉铜板，在所述铜板与所述渣区冷却器装置之间填充高低温膨胀耐材，在炉上部整个区域内使用自流性浇注料浇筑。


2.根据权利要求1所述的一种熔融还原炉耐材砌筑方法，其特征在于，
所述YJ-1型耐火料主要成分(按重量百分比计)：Al2O3≥85％；
所述NJ-1型耐火料主要成分(按重量百分比计)：Al2O3≥95％，SiO2≥4；
所述FB-1型耐火料主要成分(按重量百分比计)：Al2O3≥65％，MgO≥30；
所述FB-2型耐火料主要成分(按重量百分比计)：Al2O3≥75％，MgO≥20。


3.根据权利要求2所述的一种熔融还原炉耐材砌筑方法，其特征在于，在所述步骤b)中，所述各层衬体砌筑前需找平，且所述各层衬体层内耐火料砌筑采用错位方式砌筑；
所述第二层衬体找平时，需根据现场安装状况适当调整衬体砖形结构及配合尺寸与间隙，以满足所述第一层衬体和所述第三层衬体均衡及安装公差；
所述各层衬体砌筑前，需使用捣打料对衬体与边部圆周区域侧壁衬的环形缝进行填充。


4.根据权利要求3所述的一种熔融还原炉耐材砌筑方法，其特征在于，在所述步骤b)中，所述第二层衬体从所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冠琪，张晓峰，张光磊，王林顺，魏召强，王金霞，王振华，王建磊，张伟，
申请(专利权)人：山东墨龙石油机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37