红外线金属蜂窝体和红外线金属燃烧器制造技术

本发明专利技术属于家用燃气具技术领域，具体涉及一种红外线金属蜂窝体和红外线金属燃烧器。红外线金属蜂窝体为由金属带盘绕形成的环形层状结构，相邻的两层盘绕圈之间形成用于供气体流动的蜂窝孔，还包括多个阻挡组件，每个阻挡组件上设有通气孔；每个阻挡组件与每层盘绕圈连接用于阻挡来自蜂窝孔出气口方向的热辐射；所述通气孔与所述蜂窝孔连通用于向所述蜂窝孔输送气体；在进气方向上，通气孔的横截面的面积小于蜂窝孔的横截面的面积。该红外线金属燃烧器包括燃烧器本体，以及上述的红外线金属蜂窝体；所述红外线金属蜂窝体位于所述燃烧器本体内。本发明专利技术能够有效地解决目前的红外线金属蜂窝体存在回火几率较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
红外线金属蜂窝体和红外线金属燃烧器
本专利技术属于红外线金属燃烧器
，具体涉及一种红外线金属蜂窝体和红外线金属燃烧器。
技术介绍
目前市场上的红外线金属蜂窝体多由单层或多层金属薄带层叠或卷绕或缠绕而成，蜂窝体内部形成上下通透的供混合气体流通的蜂窝孔。但是目前的红外线蜂窝体在点火燃烧使用过程中存在回火的风险，且锅底产生的热反射会通过蜂窝孔进入燃烧器内部，而提高燃烧器内部温度和回火几率，存在安全隐患。
技术实现思路
为了解决目前的红外线金属蜂窝体存在回火几率较大的问题，本专利技术提供一种红外线金属蜂窝体。本专利技术还提供了一种应用上述红外线金属蜂窝体的红外线金属燃烧器。为了解决上述问题，本专利技术采用如下方案：一种红外线金属蜂窝体，该红外线金属蜂窝体为由金属带盘绕形成的环形层状结构，相邻的两层盘绕圈之间形成用于供气体流动的蜂窝孔，还包括多个阻挡组件，每个阻挡组件上设有通气孔；每个阻挡组件与每层盘绕圈连接用于阻挡来自蜂窝孔出气口方向的热辐射；所述通气孔与所述蜂窝孔连通用于向所述蜂窝孔输送气体；在进气方向上，通气孔的横截面的面积小于蜂窝孔的横截面的面积。对本专利技术红外线金属蜂窝体的进一步改进点在于，所述阻挡组件设置在所述蜂窝孔的进气口处。对本专利技术红外线金属蜂窝体的进一步改进点在于，所述阻挡组件包括反射部；所述反射部的反射面朝向所述蜂窝孔的出气口方向用于反射来自所述蜂窝孔出气口方向的热辐射。对本专利技术红外线金属蜂窝体的进一步改进点在于，所述阻挡组件还与与之相邻的所述盘绕圈之间形成供气体流动的气流间隙。对本专利技术红外线金属蜂窝体的进一步改进点在于，紧邻所述蜂窝孔进气口的每层所述盘绕圈的边缘顺次朝向相邻的所述盘绕圈翻边后形成所述阻挡组件。对本专利技术红外线金属蜂窝体的进一步改进点在于，每层盘绕圈上均设有凸起，且相邻的两层所述盘绕圈的凸起错位布置。对本专利技术红外线金属蜂窝体的进一步改进点在于，所述金属带的数量为一条，所述金属带上间隔设有所述凸起。对本专利技术红外线金属蜂窝体的进一步改进点在于，所述金属带的数量至少为两条；每条所述金属带上均设有凸起；多条所述金属带相叠时，任意相邻的两条所述金属带上的所述凸起均错位布置；所述红外线金属蜂窝体由多条相叠的所述金属带盘绕而成。对本专利技术红外线金属蜂窝体的进一步改进点在于，在任意相邻的两条金属带中，其中的一条金属带上间隔设置有至少n排凸起，第二条金属带上间隔设置有至少n+1排凸起，n为不小于1的正整数。对本专利技术红外线金属蜂窝体的进一步改进点在于，所述凸起为空心凸起，所述空心凸起的空心部均与所述蜂窝孔连通。本专利技术的红外线金属燃烧器，包括燃烧器本体，以及上述的红外线金属蜂窝体；所述红外线金属蜂窝体位于所述燃烧器本体内。与现有技术相比，采用上述方案本专利技术的有益效果为：因为每个阻挡组件与每层盘绕圈连接，还能够阻挡来自蜂窝孔出气口方向的热辐射，所以能够降低燃烧器的内部温度，降低回火几率。还因为每个阻挡组件上设有通气孔，通气孔与蜂窝孔连通用于向蜂窝孔输送气体；且在进气方向上，通气孔的横截面的面积小于蜂窝孔的横截面的面积，所以经过通气孔的混合气体的流速会增加，进而使混合气体能够快速的在蜂窝孔内流动，有效的降低回火几率，解决了目前的红外线金属蜂窝体存在回火几率较大的问题，提高安全性。本专利技术的红外线金属燃烧器至少能够有效的解决回火几率较高的问题。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种红外线金属蜂窝体的俯视结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种红外线金属蜂窝体的四条金属带层叠后的结构示意图，图中箭头代表混合气体的流动方向；图3是图2所示结构的右视图示意图，图中箭头代表混合气体的流动方向；图4是图2中A处的放大图，图中箭头代表混合气体的流动方向。图中：1、金属带；2、蜂窝孔；3、阻挡组件；11、凸起；31、通气孔。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点等，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1本实施例提供了一种红外线金属蜂窝体，该红外线金属蜂窝体为由金属带1盘绕形成的环形层状结构，相邻的两层盘绕圈之间形成用于供气体流动的蜂窝孔2，如图1所示。将此红外线金属蜂窝体用于红外线金属燃烧器内时，燃气与空气的混合气体从蜂窝孔2的进气口进入，沿着蜂窝孔2向上轴向流通，混合气体在蜂窝孔2内被点火燃烧，因为混合气体的流速较慢，所以具有回火的风险；而且被锅底反射的热量又会通过蜂窝孔2进入燃烧器，而提高燃烧器内部温度和回火几率，存在安全隐患。为了解决上述问题，本实施的红外线金属蜂窝体还包括多个阻挡组件3，每个阻挡组件3上设有通气孔31；每个阻挡组件3与每层盘绕圈连接用于阻挡来自蜂窝孔2出气口方向的热辐射；通气孔31与蜂窝孔2连通用于向蜂窝孔2输送气体；在进气方向上，通气孔31的横截面的面积小于蜂窝孔2的横截面的面积。因为每个阻挡组件3与每层盘绕圈连接，还能够阻挡来自蜂窝孔2出气口方向的热辐射，所以能够降低燃烧器的内部温度，降低回火几率。还因为每个阻挡组件3上设有通气孔31，通气孔31与蜂窝孔2连通用于向蜂窝孔2输送气体；且在进气方向上，通气孔31的横截面的面积小于蜂窝孔2的横截面的面积，所以经过通气孔31的混合气体的流速会增加，进而使混合气体能够快速的在蜂窝孔2内流动，有效的降低回火几率，解决了目前的红外线金属蜂窝体存在回火几率较大的问题，提高安全性。优选的，通气孔31的数量为多个，多个通气孔31均匀设置在阻挡组件3上用于增加气体流速，并将气体输送给蜂窝孔2。进一步的，阻挡组件3设置在蜂窝孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红外线金属蜂窝体，该红外线金属蜂窝体为由金属带(1)盘绕形成的环形层状结构，相邻的两层盘绕圈之间形成用于供气体流动的蜂窝孔(2)，其特征在于，/n还包括多个阻挡组件(3)，每个所述阻挡组件(3)上设有通气孔(31)；每个所述阻挡组件(3)与每层所述盘绕圈连接用于阻挡来自所述蜂窝孔(2)出气口方向的热辐射；所述通气孔(31)与所述蜂窝孔(2)连通用于向所述蜂窝孔(2)输送气体；在进气方向上，所述通气孔(31)的横截面的面积小于所述蜂窝孔(2)的横截面的面积。/n

【技术特征摘要】
1.一种红外线金属蜂窝体，该红外线金属蜂窝体为由金属带(1)盘绕形成的环形层状结构，相邻的两层盘绕圈之间形成用于供气体流动的蜂窝孔(2)，其特征在于，
还包括多个阻挡组件(3)，每个所述阻挡组件(3)上设有通气孔(31)；每个所述阻挡组件(3)与每层所述盘绕圈连接用于阻挡来自所述蜂窝孔(2)出气口方向的热辐射；所述通气孔(31)与所述蜂窝孔(2)连通用于向所述蜂窝孔(2)输送气体；在进气方向上，所述通气孔(31)的横截面的面积小于所述蜂窝孔(2)的横截面的面积。


2.根据权利要求1所述的红外线金属蜂窝体，其特征在于，所述阻挡组件(3)设置在所述蜂窝孔(2)的进气口处。


3.根据权利要求1所述的红外线金属蜂窝体，其特征在于，所述阻挡组件(3)包括反射部；所述反射部的反射面朝向所述蜂窝孔(2)的出气口方向用于反射来自所述蜂窝孔(2)出气口方向的热辐射。


4.根据权利要求1所述的红外线金属蜂窝体，其特征在于，所述阻挡组件(3)还与与之相邻的所述盘绕圈之间形成供气体流动的气流间隙。


5.根据权利要求1-4任一项所述的红外线金属蜂窝体，其特征在于，紧邻所述蜂窝孔(2)进气口的每层所述盘绕圈的边缘顺次朝向相邻的所述盘绕圈翻边后形成所述阻挡组件(3)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈琦，刘凯，罗长兵，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44