一种低压铸造机摆臂接料盘机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低压铸造机摆臂接料盘机构，包括固定部、转动部和接料部，其特征在于，所述固定部可升降的安装在铸造机的立柱上，所述固定部上设有第一转座和第二转座，所述第一转座上设有可摆动的摆臂，所述第二转座上设有可转动的油缸，所述摆臂的旋转轴上设有第三转座，所述油缸的缸头与所述第三转座铰接，所述摆臂的末端设有所述接料部的接料盘，所述油缸可推动所述摆臂和所述接料盘往复摆动。本实用新型专利技术提供的一种低压铸造机摆臂接料盘机构，可简单方便的调节接料盘的高度，以满足不同尺寸低压铸件的脱模后接料和转移作业，减少铸件磕碰伤。

【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造机摆臂接料盘机构
本技术涉及机械领域，具体而言，涉及一种低压铸造机摆臂接料盘机构。
技术介绍
目前，目前随着越野车在国内的大量流行，对汽车铝合金轮毂的尺寸也逐渐从轿车车轮常用的14英寸、15英寸、16英寸增大到17英寸、18英寸和19英寸，尺寸的增大，意味着轮毂铸件的质量增大，脱模时对接料盘的冲击力增大，原有的转臂接料盘经过几年的使用后，接料机构大多都有向下弯曲变形的问题，导致接料机构运行不畅或故障，油缸的密封圈因为受压迫变形导致漏油难修复，因为设计一种能够承受更大轮毂脱模冲击的摆臂接料盘机构是十分必要的。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出了一种低压铸造机摆臂接料盘机构，包括固定部、转动部和接料部，其特征在于，固定部可升降的安装在铸造机的立柱上，固定部上设有第一转座和第二转座，第一转座上设有可摆动的摆臂，第二转座上设有可转动的油缸，摆臂的旋转轴上设有第三转座，油缸的缸头与第三转座铰接，摆臂的末端设有接料部的接料盘，油缸可推动摆臂和接料盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压铸造机摆臂接料盘机构，包括固定部（1）、转动部（2）和接料部（3），其特征在于，所述固定部（1）可升降的安装在铸造机的立柱上，所述固定部（1）上设有第一转座（11）和第二转座（12），所述第一转座（11）上设有可摆动的摆臂（21），所述第二转座（12）上设有可转动的油缸（22），所述摆臂（21）的旋转轴（23）上设有第三转座（24），所述油缸（22）的缸头与所述第三转座（24）铰接，所述摆臂（21）的末端设有所述接料部（3）的接料盘（31），所述油缸（22）可推动所述摆臂（21）和所述接料盘（31）往复摆动。/n

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造机摆臂接料盘机构，包括固定部（1）、转动部（2）和接料部（3），其特征在于，所述固定部（1）可升降的安装在铸造机的立柱上，所述固定部（1）上设有第一转座（11）和第二转座（12），所述第一转座（11）上设有可摆动的摆臂（21），所述第二转座（12）上设有可转动的油缸（22），所述摆臂（21）的旋转轴（23）上设有第三转座（24），所述油缸（22）的缸头与所述第三转座（24）铰接，所述摆臂（21）的末端设有所述接料部（3）的接料盘（31），所述油缸（22）可推动所述摆臂（21）和所述接料盘（31）往复摆动。


2.根据权利要求1所述的低压铸造机摆臂接料盘机构，其特征在于，所述固定部（1）设有可固定到所述立柱上的封板（13），所述封板（13）上设有转座基座（14），所述转座基座（14）的端面设有所述第一转座（11），所述转座基座（14）的侧面设有所述第二转座（12）。


3.根据权利要求2所述的低压铸造机摆臂接料盘机构，其特征在于，所述封板（13）上还设有高度调节板（15），所述高度调节板（15）上设有若干T型槽，所述转座基座（14）的底板可沿着T型槽固定在所述高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正元，邢振兴，潘振涛，
申请(专利权)人：浙江今飞凯达轮毂股份有限公司，云南富源今飞轮毂制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33