水管斜角圆弧快速加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水管斜角圆弧快速加工模具，其包括上模、下模和冲模，所述上模的底面具有第一凹槽和第一水管夹持槽，所述下模的顶部具有第二凹槽和第二水管夹持槽，所述上模能够沿靠近或者远离所述下模的方向移动，以使所述上模能够抵靠于所述下模的顶面，且所述第一水管夹持槽与所述第二水管夹持槽之间相互对应并形成有用于夹持水管的夹紧腔，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间相互对应并形成有加工腔，所述夹紧腔与所述加工腔之间倾斜设置并相连通，所述冲模滑设于所述加工腔。加工尺寸稳定，大大减少了斜角圆弧面的毛刺，利于后续的焊接操作；同时，大大提高了生产效率，且降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
水管斜角圆弧快速加工模具
本技术涉及一种水管斜角圆弧快速加工模具。
技术介绍
随着社会的发展和工业的突飞猛进，生产效率的不断提高，对生产工具提出了更高的要求。在对汽车或者轮船的水管加工过程中经常会遇到需要将几根钢管进行非垂直角度的拼接焊接，为保证焊接的密封性和可靠性，需要将其中一根钢管加工斜角圆弧。传统加工方式采用与焊接管径相同直径铣刀进行加工；但是采用铣刀加工斜角圆弧面不光滑、毛刺较大，不能直接进行焊接，需先去除毛刺，造成效率比较低；而且铣刀加工时铁屑较多，容易飞溅，工作环境不够整洁；且铣刀易磨损，尺寸不稳定，铣刀成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有存在的上述不足，本技术提供一种水管斜角圆弧快速加工模具。本技术是通过以下技术方案实现的：一种水管斜角圆弧快速加工模具，其包括上模、下模和冲模，所述上模的底面具有第一凹槽和第一水管夹持槽，所述下模的顶部具有第二凹槽和第二水管夹持槽，所述上模能够沿靠近或者远离所述下模的方向移动，以使所述上模能够抵靠于所述下模的顶面，且所述第一水管夹持槽与所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水管斜角圆弧快速加工模具，其特征在于，其包括上模、下模和冲模，所述上模的底面具有第一凹槽和第一水管夹持槽，所述下模的顶部具有第二凹槽和第二水管夹持槽，所述上模能够沿靠近或者远离所述下模的方向移动，以使所述上模能够抵靠于所述下模的顶面，且所述第一水管夹持槽与所述第二水管夹持槽之间相互对应并形成有用于夹持水管的夹紧腔，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间相互对应并形成有加工腔，所述夹紧腔与所述加工腔之间倾斜设置并相连通，所述冲模滑设于所述加工腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种水管斜角圆弧快速加工模具，其特征在于，其包括上模、下模和冲模，所述上模的底面具有第一凹槽和第一水管夹持槽，所述下模的顶部具有第二凹槽和第二水管夹持槽，所述上模能够沿靠近或者远离所述下模的方向移动，以使所述上模能够抵靠于所述下模的顶面，且所述第一水管夹持槽与所述第二水管夹持槽之间相互对应并形成有用于夹持水管的夹紧腔，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间相互对应并形成有加工腔，所述夹紧腔与所述加工腔之间倾斜设置并相连通，所述冲模滑设于所述加工腔。


2.如权利要求1所述的水管斜角圆弧快速加工模具，其特征在于，所述加工腔内具有导滑平面，所述冲模上设置有沿所述冲模的长度方向上延伸的贴合平面，所述贴合平面抵靠于所述导滑平面并能够沿所述导滑平面上移动。


3.如权利要求2所述的水管斜角圆弧快速加工模具，其特征在于，所述导滑平面在所述加工腔中背向所述夹紧腔的一侧，所述加工腔的截面形状呈“D”字形。


4.如权利要求1所述的水管斜角圆弧快速加工模具，其特征在于，所述冲模的外周面上具有向外延伸凸起的抵靠部，所述抵靠部用于抵靠于所述上模和/或所述下模。


5.如权利要求1所述的水管斜角圆弧快速加工模具，其特征在于，所述冲模的端部具有刀口端，所述刀口端滑设于所述加工腔内并通过所述加工腔中与所述夹紧腔的交接处；
所述刀口端呈倾斜设置，且所述刀口端的尖端位于所述冲模中朝向所述夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文龙，
申请(专利权)人：上海白云汽车油管有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31