托盘清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开一种托盘清洗机，包括机座，机座设有输送装置、分料装置、清洗装置及摞料装置，分料装置包括第一驱动件、第二驱动件、设于机座的第一壳体，第一壳体内设有托板、支撑块、分料块、旋转轴，输送装置部分位于第一壳体的底部，托板铰接于第一壳体内壁，第一驱动件驱动连接托板上下翻转，旋转轴呈竖直设置于第一壳体内壁，分料块与支撑块呈上下间隔固设于旋转轴，分料块与支撑块间隔的距离等于一个托盘的高度，分料块与支撑块远离旋转轴的一端的竖直投影呈夹角设置，第二驱动件驱动连接旋转轴，分料块和支撑块与旋转轴同步联动。本实用新型专利技术的托盘清洗机结构更简单，分料更高效，使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
托盘清洗机
本技术涉及清洗机
，特别涉及一种托盘清洗机。
技术介绍
目前的托盘清洗机主要用途为通过高压泵输出的水流对托盘进行清洁，其中多个托盘可呈上下叠合结构进行放置，现有的托盘清洗机一般是通过人工将单个的托盘依次放入清洗机内进行清洁，长时间高频率的重复同一动作，容易对操作人员的手造成伤害等不安全问题的产生，加剧操作人员的劳动强度，并且效率低，不能满足于大型蛋制品加工企业的需求，使用不方便。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种托盘清洗机，旨在使其结构更简单，对托盘分料更高效，使用更方便。为实现上述目的，本技术提出一种托盘清洗机，该托盘清洗机包括机座，所述机座设有输送装置、分料装置、清洗装置及摞料装置，所述输送装置由分料装置的下端延伸至清洗装置的下端，再延伸至摞料装置的下端，所述分料装置包括第一驱动件、第二驱动件、设于机座的第一壳体，所述第一壳体内设有托板、支撑块、分料块、旋转轴，所述输送装置部分位于第一壳体的底部，所述第一壳体的上端设有进料口，所述第一壳体的底部设有与输送装置对应的出料口，所述托板位于第一壳体的中部，支撑块和分料块靠近所述出料口处设置，所述托板铰接于第一壳体内壁，所述第一驱动件驱动连接托板上下翻转，所述旋转轴呈竖直设置于第一壳体内壁，所述分料块与支撑块呈上下间隔固设于旋转轴，分料块与支撑块间隔的距离等于一个托盘的高度，分料块与支撑块远离旋转轴的一端的竖直投影呈夹角设置，所述第二驱动件驱动连接旋转轴，分料块和支撑块与旋转轴同步联动。在其中的一个实施例中，所述旋转轴为四个，四个所述旋转轴围绕所述出料口呈间隔设置，每一个旋转轴上设有一个分料块和支撑块。在其中的一个实施例中，所述第二驱动件包括电机和连杆机构，所述连杆机构一端铰接于所述电机的驱动轴，另一端固接于所述旋转轴。在其中的一个实施例中，所述第一壳体内设有第一物料通道，所述第一物料通道的两端分别连通进料口和出料口，所述分料块、支撑块及托板分别可选择性地置于第一物料通道内。在其中的一个实施例中，所述输送装置包括第三驱动件、齿轮及环形链条，第三驱动件驱动连接齿轮，所述环形链条至少部分与齿轮连接，所述环形链条部分位于第一壳体的出料口处。在其中的一个实施例中，所述输送装置还包括间隔设于机座的两个支撑件，所述环形链条位于两个支撑件之间，所述支撑件部分位于第一壳体的出料口处。在其中的一个实施例中，所述清洗装置包括设于机座上端的第二壳体、设于机座下端的水箱、喷淋管及水泵，所述第二壳体的下端设有第二物料通道，所述输送装置贯穿于第二物料通道，所述喷淋管至少部分置于第二物料通道内，所述水箱设有连通第二物料通道的排水口，所述水泵一端置于水箱内，另一端连接喷淋管。在其中的一个实施例中，所述摞料装置包括设于机座上端的第三壳体、设于第三壳体内的第四驱动件和挡块，所述机座下端设有第五驱动件和移动板，所述第三壳体的下端设有第三物料通道，所述输送装置贯穿于第三物料通道，所述第三壳体的下端设有连通第三物料通道的开口，所述挡块一端铰接于第三壳体内壁，所述第四驱动件驱动连接挡块上下翻转，所述第五驱动件连接移动板可选择性的穿过第三物料通道和开口置于第三壳体内或置于机座下端。在其中的一个实施例中，贯穿于第三物料通道的环形链条为两条，两条环形链条呈间隔设置，所述移动板位于两个环形链条的竖向正投影之间。在其中的一个实施例中，所述挡块位于所述开口处设置，所述挡块的上表面与一个侧面呈锐角结构，所述挡块位于初始位置时，挡块的上表面呈水平状态。本技术技术方案通过机座，所述机座设有输送装置、分料装置、清洗装置及摞料装置，所述输送装置由分料装置的下端延伸至清洗装置的下端，再延伸至摞料装置的下端，所述分料装置包括第一驱动件、第二驱动件、设于机座的第一壳体，所述第一壳体内设有托板、支撑块、分料块、旋转轴，所述输送装置部分位于第一壳体的底部，所述第一壳体的上端设有进料口，所述第一壳体的底部设有与输送装置对应的出料口，所述托板位于第一壳体的中部，支撑块和分料块靠近所述出料口处设置，所述托板铰接于第一壳体内壁，所述第一驱动件驱动连接托板上下翻转，所述旋转轴呈竖直设置于第一壳体内壁，所述分料块与支撑块呈上下间隔固设于旋转轴，分料块与支撑块间隔的距离等于一个托盘的高度，分料块与支撑块远离旋转轴的一端的竖直投影呈夹角设置，所述第二驱动件驱动连接旋转轴，分料块和支撑块与旋转轴同步联动，以使托盘清洗机的结构更简单，对上下叠加一起的托盘进行分料更高效，使用更方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术托盘清洗机一实施例的结构示意图；图2为图1托盘清洗机的内部结构示意图；图3为图1中托盘清洗机的输送装置的连接结构示意图；图4为图1托盘清洗机的分料装置的结构示意图；图5为图4的分料装置的另一视角结构示意图；图6为图4的分料装置的又一视角结构示意图；图7为图1托盘清洗机的摞料装置的结构示意图；图8为图7的摞料装置另一视角的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1托盘35支撑块10机座36分料块20输送装置37旋转轴21第三驱动件40清洗装置22齿轮41第二壳体23环形链条42水箱24支撑件43喷淋管30分料装置44水泵31第一驱动件45第二物料通道32第二驱动件50摞料装置321电机51第三壳体322连杆机构511开口33第一壳体52第四驱动件331进料口53挡块332出料口54第五驱动件333第一物料通道55移动板34托板56第三物料通道本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托盘清洗机，包括机座，所述机座设有输送装置、分料装置、清洗装置及摞料装置，所述输送装置由分料装置的下端延伸至清洗装置的下端，再延伸至摞料装置的下端，其特征在于，所述分料装置包括第一驱动件、第二驱动件、设于机座的第一壳体，所述第一壳体内设有托板、支撑块、分料块、旋转轴，所述输送装置部分位于第一壳体的底部，所述第一壳体的上端设有进料口，所述第一壳体的底部设有与输送装置对应的出料口，所述托板位于第一壳体的中部，支撑块和分料块靠近所述出料口处设置，所述托板铰接于第一壳体内壁，所述第一驱动件驱动连接托板上下翻转，所述旋转轴呈竖直设置于第一壳体内壁，所述分料块与支撑块呈上下间隔固设于旋转轴，分料块与支撑块间隔的距离等于一个托盘的高度，分料块与支撑块远离旋转轴的一端的竖直投影呈夹角设置，所述第二驱动件驱动连接旋转轴，分料块和支撑块与旋转轴同步联动。/n

【技术特征摘要】
1.一种托盘清洗机，包括机座，所述机座设有输送装置、分料装置、清洗装置及摞料装置，所述输送装置由分料装置的下端延伸至清洗装置的下端，再延伸至摞料装置的下端，其特征在于，所述分料装置包括第一驱动件、第二驱动件、设于机座的第一壳体，所述第一壳体内设有托板、支撑块、分料块、旋转轴，所述输送装置部分位于第一壳体的底部，所述第一壳体的上端设有进料口，所述第一壳体的底部设有与输送装置对应的出料口，所述托板位于第一壳体的中部，支撑块和分料块靠近所述出料口处设置，所述托板铰接于第一壳体内壁，所述第一驱动件驱动连接托板上下翻转，所述旋转轴呈竖直设置于第一壳体内壁，所述分料块与支撑块呈上下间隔固设于旋转轴，分料块与支撑块间隔的距离等于一个托盘的高度，分料块与支撑块远离旋转轴的一端的竖直投影呈夹角设置，所述第二驱动件驱动连接旋转轴，分料块和支撑块与旋转轴同步联动。


2.如权利要求1所述的托盘清洗机，其特征在于，所述旋转轴为四个，四个所述旋转轴围绕所述出料口呈间隔设置，每一个旋转轴上设有一个分料块和支撑块。


3.如权利要求2所述的托盘清洗机，其特征在于，所述第二驱动件包括电机和连杆机构，所述连杆机构一端铰接于所述电机的驱动轴，另一端固接于所述旋转轴。


4.如权利要求3所述的托盘清洗机，其特征在于，所述第一壳体内设有第一物料通道，所述第一物料通道的两端分别连通进料口和出料口，所述分料块、支撑块及托板分别可选择性地置于第一物料通道内。


5.如权利要求4所述的托盘清洗机，其特征在于，所述输送装置包括第三驱动件、齿轮及环形链条，第三驱动件驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永锋，
申请(专利权)人：诸城市誉冠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37