一种除砂球振动空气分选机制造技术

技术编号:26784420 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-22 16:57
本实用新型专利技术公开了一种除砂球振动空气分选机,属于分选机技术领域,包括机架,所述机架的靠上方安装有上筒体,所述上筒体的上方设置有出风口,所述上筒体的侧壁上安装有给料管,所述上筒体的内部且对应给料管的位置处设置有叶片布料器,所述叶片布料器的下方设置有下筒体,所述下筒体与机架之间通过弹簧连接,所述下筒体的靠下方设置有内筒,所述内筒的外围固定有筛网,所述筛网的下方设置有接料盘;本实用新型专利技术将原有的除砂球振动空气分选机中的螺旋布料器,替换为叶片布料器,通过叶片布料器可以避免在通过布料器向撒料盘上供给物料的过程中,产生物料供给不均匀的问题,保证设备正常生产。

【技术实现步骤摘要】
一种除砂球振动空气分选机
本技术属于分选机
,具体涉及一种除砂球振动空气分选机。
技术介绍
除砂球振动空气分选机是利用比重分选矿物原理,使用过程中结合人造矿物纤维与石棉矿物纤维不同的特点,经过反复试验,多项技术改进,于2013年成功应用于公司摩擦、密封用人造矿物纤维生产线,该设备作为摩擦密封用人造复合纤维除砂球。现有技术存在以下问题:1、现有的除砂球振动空气分选机在机体内部设置有螺旋布料器,通过螺旋布料器将物料给到撒料盘上,但螺旋布料器在给料的过程中,容易产生给料不均匀问题;2、现有的除砂球振动空气分选机在机体上设置有等径筛孔的筛网及两个卸砂口,但由于机内风力分布特点及矿物纤维与石棉纤维的不同,容易造成机器卸料不畅的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种除砂球振动空气分选机,具有均匀给料、便于排料的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种除砂球振动空气分选机,包括机架,所述机架的靠上方安装有上筒体,所述上筒体的上方设置有出风口,所述上筒体的侧壁上安装有给料管,所述上筒体的内部且对应给料管的位置处设置有叶片布料器,所述叶片布料器的下方设置有下筒体,所述下筒体与机架之间通过弹簧连接,所述下筒体的靠下方设置有内筒,所述内筒的外围固定有筛网,所述筛网的下方设置有接料盘,所述接料盘的下方设置有若干个排料口,所述内筒的内部固定有电机,所述电机的上方设置有连接器,所述连接器的上方安装有撒料盘。优选的,所述机架与上筒体之间通过焊接方式固定连接。优选的,所述上筒体与给料管之间呈倾斜状态设置。优选的,所述筛网的筛孔为不等径筛孔。优选的,所述排料口的孔径为10-15mm。优选的,所述下筒体与内筒为一体式结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术将原有的除砂球振动空气分选机中的螺旋布料器,替换为叶片布料器,通过叶片布料器可以避免在通过布料器向撒料盘上供给物料的过程中,产生物料供给不均匀的问题,保证设备正常生产。2、本技术将原有的除砂球振动空气分选机中原来2个卸砂口改为4个卸砂口,并根据机内风力分布特点和矿物纤维特点,将原来筛网上的等径筛孔改为不等径筛孔,将设备中部的卸砂口由原来的100-150mm改为10-15mm,通过这多种改变,可以避免机器排料困难,进而造成机器内积料。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图。图中:1、给料管;2、出风口;3、上筒体;4、叶片布料器;5、弹簧;6、下筒体;7、排料口;8、接料盘;9、筛网;10、机架;11、电机;12、内筒;13、连接器;14、撒料盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供以下技术方案:一种除砂球振动空气分选机,包括机架10,机架10的靠上方安装有上筒体3,上筒体3的上方设置有出风口2,上筒体3的侧壁上安装有给料管1,上筒体3的内部且对应给料管1的位置处设置有叶片布料器4,叶片布料器4的下方设置有下筒体6,下筒体6与机架10之间通过弹簧5连接,下筒体6的靠下方设置有内筒12,内筒12的外围固定有筛网9,筛网9的下方设置有接料盘8,接料盘8的下方设置有若干个排料口7,内筒12的内部固定有电机11,电机11的上方设置有连接器13,连接器13的上方安装有撒料盘14。为了将上筒体3固定安装到机架10上,本实施例中,优选的,机架10与上筒体3之间通过焊接方式固定连接。为了便于通过给料管1将物料供给到叶片布料器4上,本实施例中,优选的,上筒体3与给料管1之间呈倾斜状态设置。为了适应矿物纤维的特点,本实施例中,优选的,筛网9的筛孔为不等径筛孔。为了强化筛网9上的流态化分离,优化筛网9上的风力分布,本实施例中,优选的,排料口7的孔径为10-15mm。为了在下筒体6内安装电机11、连接器13及撒料盘14,本实施例中,优选的,下筒体6与内筒12为一体式结构。本技术的工作原理及使用流程:本技术通过给料管1将物料投入到上筒体3内的叶片布料器4内,叶片布料器4再均匀的将物料给到下筒体6内的撒料盘14上,然后启动内筒12内的电机11,电机11带动连接器13高速旋转,从而带动撒料盘14高速旋转,物料在离心力的作用下被甩向下筒体6的内壁,空气由接料盘8和筛网9的空间进入下筒体6,通过筛网9进入分选区,空气和物料运动方向垂直,一些轻物料即产品,由于所受离心力较小,被空气挟持着由出风口2进入下一道工序,而重物料所受离心力较大,被甩向筒壁下落由排料口7排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除砂球振动空气分选机,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的靠上方安装有上筒体(3),所述上筒体(3)的上方设置有出风口(2),所述上筒体(3)的侧壁上安装有给料管(1),所述上筒体(3)的内部且对应给料管(1)的位置处设置有叶片布料器(4),所述叶片布料器(4)的下方设置有下筒体(6),所述下筒体(6)与机架(10)之间通过弹簧(5)连接,所述下筒体(6)的靠下方设置有内筒(12),所述内筒(12)的外围固定有筛网(9),所述筛网(9)的下方设置有接料盘(8),所述接料盘(8)的下方设置有若干个排料口(7),所述内筒(12)的内部固定有电机(11),所述电机(11)的上方设置有连接器(13),所述连接器(13)的上方安装有撒料盘(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种除砂球振动空气分选机,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的靠上方安装有上筒体(3),所述上筒体(3)的上方设置有出风口(2),所述上筒体(3)的侧壁上安装有给料管(1),所述上筒体(3)的内部且对应给料管(1)的位置处设置有叶片布料器(4),所述叶片布料器(4)的下方设置有下筒体(6),所述下筒体(6)与机架(10)之间通过弹簧(5)连接,所述下筒体(6)的靠下方设置有内筒(12),所述内筒(12)的外围固定有筛网(9),所述筛网(9)的下方设置有接料盘(8),所述接料盘(8)的下方设置有若干个排料口(7),所述内筒(12)的内部固定有电机(11),所述电机(11)的上方设置有连接器(13),所述连接器(13)的上方安装有撒料盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雄祝王宇航杜志雄
申请(专利权)人:北京恒年伟业矿物纤维加工有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1