贴附式环保合成革的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了贴附式环保合成革的制备工艺，包括光面离型纸放卷、一涂涂层、第一次烘干冷却、二涂涂层、第二次烘干冷却、涂粘合剂、与基布贴合、第三次烘干冷却、纸革分离、收卷离型纸、合成革压花和验革包装，所述粘合剂中添加有高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒分散其中，并在刮涂粘合剂之后，与基布贴合的前一刻这段时间，对粘合剂施加强磁场，增加其粘度，降低其流动性；该工艺可以使合成革半成品与基布贴合之间的粘合层具有可变和可控的流动性，从而实现粘合层在刮涂与基布贴合这两个过程中分别具有最适宜的流动性。

【技术实现步骤摘要】
贴附式环保合成革的制备工艺
本专利技术属于合成革
，具体为贴附式环保合成革的制备工艺。
技术介绍
溶剂型PU合成革干法移膜技术(又称离型纸转移涂层法)是PU合成革最早开发的工业生产方法，通过将溶剂型PU和助剂配成具有一定固含量、一定黏度的浆料，刮涂在离型纸表面，通过烘箱，控制一定的温度、速度等工艺条件，使溶剂挥发成膜。然后在其上面涂布粘合层后与底布复合，经干燥、固化、冷却后与离型纸剥离得干法PU合成革。粘合层为了保障粘接质量，不可太厚，而不太厚的粘合层要保障能够均匀的刮涂至合成革半成品上则需要有良好的流动性；但是由于合成革生产过程是动态的，合成革不断运行，革面的弯曲、震动会使流动性过好的粘合层无法在革面上保持均匀平整的分布。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种贴附式环保合成革的制备工艺，该工艺可以使合成革半成品与基布贴合之间的粘合层具有可变和可控的流动性，从而实现粘合层在刮涂与基布贴合这两个过程中分别具有最适宜的流动性。本专利技术采用的技术方案如下：贴附式环保合成革的制备工艺，包括光面离型纸放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.贴附式环保合成革的制备工艺，包括光面离型纸放卷、一涂涂层、第一次烘干冷却、二涂涂层、第二次烘干冷却、涂粘合剂、与基布贴合、第三次烘干冷却、纸革分离、收卷离型纸、合成革压花和验革包装，其特征在于：所述粘合剂中添加有高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒分散其中，并在刮涂粘合剂之后，与基布贴合的前一刻这段时间，对粘合剂施加强磁场，增加其粘度，降低其流动性。/n

【技术特征摘要】
1.贴附式环保合成革的制备工艺，包括光面离型纸放卷、一涂涂层、第一次烘干冷却、二涂涂层、第二次烘干冷却、涂粘合剂、与基布贴合、第三次烘干冷却、纸革分离、收卷离型纸、合成革压花和验革包装，其特征在于：所述粘合剂中添加有高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒分散其中，并在刮涂粘合剂之后，与基布贴合的前一刻这段时间，对粘合剂施加强磁场，增加其粘度，降低其流动性。


2.如权利要求1所述的贴附式环保合成革的制备工艺，其特征在于：所述磁性颗粒为微米级易磁化颗粒，采用天然高分子蛋白质对磁化颗粒进行化学包覆处理。


3.如权利要求2所述的贴附式环保合成革的制备工艺，其特征在于：所述磁化颗粒为羰基铁粉。


4.如权利要求3所述的贴附式环保合成革的制备工艺，其特征在于：所述强磁场方向为垂直合成革革面。


5.如权利要求1所述的贴附式环保合成革的制备工艺，其特征在于：所述压花工序采用长三段发泡干燥箱进行纹理压制；一烘温度150-160℃，二烘温度180-190℃，三烘温度210-220℃，车速15-17m/min。


6.如权利要求1所述的贴附式环保合成革的制备工艺，其特征在于：所述压花工序使用一压花机构，所述压花机构包括一压纹辊(1)和一硅胶辊(2)组成的成纹对辊和由所述压纹辊(1)和一编纹辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新文，
申请(专利权)人：福建锐信新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35