悬挂式耦合振动筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动筛分机，具体涉及一种悬挂式耦合振动筛分机，其特征在于：包括，固定梁，两端安装有碟形弹簧Ⅰ；电机架，固定安装有带有偏心块的电机和碟形弹簧Ⅱ，该碟形弹簧Ⅱ与其正上方对齐的碟形弹簧Ⅰ通过钢丝吊绳连接；及筛箱，具有第一吊杆和第二吊杆，所述第一吊杆与其正上方对齐的碟形弹簧Ⅱ固定连接，所述第二吊杆与其正上方对齐的碟形弹簧Ⅱ固定连接；所述激振器的回转频率等于筛箱的固有频率。本实用新型专利技术具有使用可靠性高，筛分效率高，节能等特点。

【技术实现步骤摘要】
悬挂式耦合振动筛分机
本技术公开一种振动筛分机，具体涉及一种悬挂式耦合振动筛分机。
技术介绍
振动筛利用机械振动的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的。因此，利用振动筛对混合在一起的大小颗粒物料进行分级,是一种工业上常见的分级方法。利用振动的原理工作，在理论上，动力消耗相对其它形式的物料分级小，而生产能力大。因此，振动筛不仅广泛应用于矿山的选矿筛分,还应用于其它工农业生产行业筛分各种粒度的物料，或进行物料的脱水、脱泥和脱介等。悬挂式筛分机是振动筛中的一种结构形式，传统的悬挂式筛分机的结构形式如图1所示；其激振器与筛箱通过联接件固为一体，驱动激振器的电机固定安装于地面，筛箱通过吊杆与单组弹簧固定连接；筛箱由筛框和多层筛网组成；电机驱动激振器，激振器产生振动，筛箱随之振动而进行物料分级。与该种悬挂式筛分机相似结构的还有如中国专利文献一种悬挂式振动筛(公布号：CN103639113A)；这两种结构形式所存在共有的缺点为：(1)激振器与筛箱是固连在一起工作振动，增加筛箱振动负荷，相应地增加了能耗，也导致激振器寿命缩短；(2)电机驱动激振器时，会产生牵引拉动力，会使得筛箱及与筛箱连接的弹簧受到额外拉动力，增加筛箱及弹簧的负载。还有中国专利一种宽幅悬挂式振动筛(公告号：CN204638514U)，虽然该种结构的筛箱也呈悬挂式结构，但是，该种振动筛是摆动式筛分,也无弹簧属于刚性摆动，筛箱在竖直方式无振动。鉴于此，本技术研制出一种悬挂式耦合振动筛分机。技术内容本技术的目的是针对现有技术缺陷，而提供一种悬挂式耦合振动筛分机。为了实现上述本技术的目的，所采取的技术方案：一种悬挂式耦合振动筛分机，包括，固定钢梁，两端安装有弹簧Ⅰ；支撑架，固定安装有激振器、电机和弹簧Ⅱ，所述激振器与电机传动连接，该弹簧Ⅱ与其正上方对齐的弹簧Ⅰ通过钢丝吊绳Ⅰ连接；及筛箱，具有钢丝吊绳Ⅱ和钢丝吊绳Ⅲ，所述钢丝吊绳Ⅱ与其正上方对齐的弹簧Ⅱ固定连接，所述钢丝吊绳Ⅲ与其正上方对齐的弹簧Ⅱ固定连接，其中，所述激振器的回转频率等于筛箱的固有频率。筛箱的固有频率由支承筛箱的弹簧刚度与筛箱质量决定。本技术工作原理：筛箱通过钢丝吊绳Ⅱ、钢丝吊绳Ⅲ对应与安装在支撑架上的弹簧Ⅱ固定连接，弹簧Ⅱ通过钢丝吊绳Ⅰ与安装于固定钢梁上的弹簧Ⅰ对应固定连接，支撑架上还安装有激振器和电机，电机通过传动皮带与激振器传动连接，电机通过传动皮带驱动激振器振动，从而激振器驱动支撑架振动，支撑架振动作用下，弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ产生联动，并发生振动耦合，使得本技术的筛分机实现振动耦合筛分。作为本技术的进一步改进，所述弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ的刚度不相同；同时满足G是物理常量,D是弹簧外径,d是弹簧丝直径,n是弹簧圈数；二次隔振振动,两组弹簧刚度分别由下式决定:K1＝ω12m1,K2＝ω22m2,其中频率ω＝ω2。两者刚度的范围由各自的参振体质量决定，且与质量大小成正比,与振动频率成反比。作为本技术的进一步改进，所述弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ均包括U型杆、压盘和弹簧，所述压盘间安装有弹簧，所述U型杆依次贯穿底部压盘、弹簧及顶部压盘与螺母螺纹固定连接。作为本技术的进一步改进，所述钢丝吊绳Ⅱ长度短于钢丝吊绳Ⅲ，钢丝吊绳Ⅱ、钢丝吊绳Ⅲ各自固定安装后，筛箱向钢丝吊绳Ⅲ呈倾斜式安装。作为本技术的进一步改进，所述支撑架具有倾斜支撑面和水平支撑面，该倾斜支撑面竖直固定安装于水平支撑面；所述倾斜支撑面固定安装激振器和电机，所述水平支撑面两端安装有弹簧Ⅱ。激振器安装于倾斜支撑面能利于产生的振动合力垂直于筛箱的筛选面作为本技术的进一步改进，所述筛箱设置有筛网。筛网对进入筛箱内的物料进行振动筛选。本技术的理论依据是二次隔振振动耦合原理(本技术所说的“耦合”指两个或两个以上的体系或两种运动形式间通过相互作用而彼此影响以至联合起来的现象)研究而成的。本技术与现有筛分机不同之处在于筛箱上不安装激振器；是将激振器和电机安装于支撑架；固定梁顶部安装有弹簧Ⅰ，固定梁下方的支撑架安装有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ与弹簧Ⅰ在竖直方向上形成一一对应连接；电机驱动激振器，激振器迫使支撑架产生振动，进而支撑架迫使弹簧Ⅱ与弹簧Ⅰ产生联动，依据二次隔振振动耦合理论,激振器的回转频率等于筛箱的固有频率，产生振动耦合，激振器及支撑架静止不动，激振器的振动力通过振动耦合传给筛箱，从而使得筛箱实现振动耦合筛分。本技术相对于现有技术所具有突出的实质性特点和显著的进步：1、本技术振动分离筛分机是在现有的振动筛基础上改进创造的，本技术的振动筛采用激振器与筛箱分离，将激振器和电机一起安装于支撑架，减轻筛箱负重，筛箱通过钢丝吊绳Ⅲ、钢丝吊绳Ⅱ、支撑架、弹簧Ⅱ和弹簧Ⅰ与激振器实现间接连接；利用激振器对电机架进行激振，从而支撑架带动弹簧Ⅱ、弹簧Ⅰ和筛箱发生激振；而在发生激振过程，弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ实现联动，产生振动耦合；依据二次隔振振动耦合理论,当振动力频率等于筛箱的固有频率时，激振器静止不动。激振器的振动力通过振动耦合传给筛箱，进而筛箱实现振动筛分工作，而支撑架及激振器本身处于静止不动；消除振动对外界的影响，实现安全、高效、节能的目的。比目前的振动筛减少功率消耗30％以上。2、本技术克服传统振动筛各零部件的制造与装配要求高、弹性元件易损、筛分机的振幅随给料量的变化而变化，造成工作不稳定的缺点。动力消耗小，而生产效率高。3、本技术适用于各个行业对大小颗粒混合物料的分级，亦用于物料的脱水、脱泥和脱介等。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为传统的座式筛分机的结构示意图；图2为本技术一种悬挂式耦合振动筛分机的主视结构示意图；图3为普通振动筛振原理的示意图；图4为耦合振动筛分机是从传统振动筛中，把激振器从筛箱分离出来，其力学模型的示意图；图中各部件名称及序号：弹簧Ⅰ1，U型杆101，压盘102，弹簧103，钢丝吊绳Ⅰ2，激振器3，传动皮带4，电机5，弹簧Ⅱ6，支撑架7，钢丝吊绳Ⅱ8，筛箱9，筛网10，固定钢梁11，钢丝吊绳Ⅲ12。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本申请中的技术方案，下面将结合附图和实施例来对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。图2显示为本技术悬挂式耦合振动筛分机。从图2中可见，本技术所用到的激振器3与筛箱9是分开的，从而可降低筛箱9负载，提高筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬挂式耦合振动筛分机，其特征在于：包括，/n固定钢梁(11)，两端安装有弹簧Ⅰ(1)；/n支撑架(7)，固定安装有激振器(3)、电机(5)和弹簧Ⅱ(6)，所述激振器(3)与电机(5)传动连接，该弹簧Ⅱ(6)与其正上方对齐的弹簧Ⅰ(1)通过钢丝吊绳Ⅰ(2)连接；及/n筛箱(9)，具有钢丝吊绳Ⅱ(8)和钢丝吊绳Ⅲ(12)，所述钢丝吊绳Ⅱ(8)与其正上方对齐的弹簧Ⅱ(6)固定连接，所述钢丝吊绳Ⅲ(12)与其正上方对齐的弹簧Ⅱ(6)固定连接；/n其中，所述激振器(3)的回转频率等于筛箱(9)的固有频率。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式耦合振动筛分机，其特征在于：包括，
固定钢梁(11)，两端安装有弹簧Ⅰ(1)；
支撑架(7)，固定安装有激振器(3)、电机(5)和弹簧Ⅱ(6)，所述激振器(3)与电机(5)传动连接，该弹簧Ⅱ(6)与其正上方对齐的弹簧Ⅰ(1)通过钢丝吊绳Ⅰ(2)连接；及
筛箱(9)，具有钢丝吊绳Ⅱ(8)和钢丝吊绳Ⅲ(12)，所述钢丝吊绳Ⅱ(8)与其正上方对齐的弹簧Ⅱ(6)固定连接，所述钢丝吊绳Ⅲ(12)与其正上方对齐的弹簧Ⅱ(6)固定连接；
其中，所述激振器(3)的回转频率等于筛箱(9)的固有频率。


2.根据权利要求1所述的悬挂式耦合振动筛分机，其特征在于：所述弹簧Ⅰ(1)与弹簧Ⅱ(6)的刚度不相同。


3.根据权利要求1或2所述的悬挂式耦合振动筛分机，其特征在于：所述弹簧Ⅰ(1)、弹簧Ⅱ(6)均包括U型杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯学董，董凌平，胡雪玲，张意，袁子惠，何健，黄浩，黄娜，冯雁，
申请(专利权)人：广西安硕尔安全技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45