一种胶带的辊式涂布控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶带制造设备技术领域，尤其涉及一种胶带的辊式涂布控制装置，包括控制装置主体，所述控制装置主体的内部设有多个导轨，所述导轨上滑动连接设有移动加工台，所述控制装置主体的内部转动连接设有多个传动辊，所述控制装置主体的内部固定连接设有多个电机，所述电机的输出端设有螺纹转轴，所述转轴上通过螺纹连接设有螺纹套管，所述螺纹转轴固定连接在移动加工台的侧壁上，所述移动加工台上设有多个可调电机，每个可调电机的输出端均设有齿轮，该装置设计合理结构简单，提高了涂布加工精度和加工时涂布辊的可动性，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带的辊式涂布控制装置
本技术涉及胶带制造设备
，尤其涉及一种胶带的辊式涂布控制装置。
技术介绍
如今，胶带已经更多地被人们在生产生活中所使用，尤其是工厂，经常会采用BOPP（双向拉伸聚丙烯)薄膜为基材的压敏胶带，来封装包装产品的纸箱，在包装胶带的生产过程中，需要将压敏胶之类的粘胶当作涂料涂布在基膜上，然后进行烘干处理；而在烘烤之前，还需要对已涂布了压敏胶的涂布层进行涂布量的控制，一般是由装配在涂布机内部的涂布控制装置来完成涂布量的调节和涂布层的平滑化，现有胶带的辊式涂布控制装置中，既有采用气刀的控制装置，也有采用刮刀的控制装置，还有采用轧滚式压辊的控制装置，但是，气刀的控制装置不能进行高固含量的材料涂布，因受到干性涂料的局部堵塞，易产生涂层痕迹；刮刀的控制装置刀刃易磨损，需经常更换，当杂物混入涂料时易卡在刀口；而轧滚式压辊控制装置，涂布层粗糙没有光泽感，也不易精确控制涂布层的厚度，不仅如此，大部分的控制装置在可动性上都差强人意，为此我们提出一种胶带的辊式涂布控制装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在可动性和精确到度差的缺点，而提出的一种胶带的辊式涂布控制装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种胶带的辊式涂布控制装置，包括控制装置主体，所述控制装置主体的内部设有多个导轨，所述导轨上滑动连接设有移动加工台，所述控制装置主体的内部转动连接设有多个传动辊，所述控制装置主体的内部固定连接设有多个电机，所述电机的输出端设有螺纹转轴，所述转轴上通过螺纹连接设有螺纹套管，所述螺纹转轴固定连接在移动加工台的侧壁上，所述移动加工台上设有多个可调电机，每个可调电机的输出端均设有齿轮，所述移动加工台上滑动连接设有多个第一齿条，所述第一齿条的一端贯穿伸出移动加工台并转动连接设有涂布辊，所述移动加工台的中心处滑动连接设有第二齿条，所述第二齿条的一端贯穿伸出移动加工台并设有可拆卸连接装置，所述可拆卸连接装置上设有刮刀。优选的，所述螺纹转轴上设有外螺纹，螺纹套管上设有与螺纹转轴上外螺纹相啮合的内螺纹。优选的，所述控制装置主体的内部对称设有六个距离感应器，分别等距离上下对称设置在移动加工台的底部以及控制装置主体的底部。本技术提出的一种胶带的辊式涂布控制装置，有益效果在于：使用时通过外部控制器控制电机使得螺纹套管连同移动加工台一起沿着螺纹转轴移动，在导轨的导向作用下，可以避免移动加工台移动时偏移，提高了位移精度，接着通过控制可调电机，可以分别控制第一齿条和第二齿条位移，进而控制涂布辊的涂布加工位置和刮刀加工位置，提高了加工的灵活性，通过设置距离感应器，可以提高加工距离的精度，该装置设计合理结构简单，提高了涂布加工精度和加工时涂布辊的可动性，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种胶带的辊式涂布控制装置的结构示意图。图中：控制装置主体1、第一齿条2、齿轮3、第二齿条4、可拆卸连接装置5、刮刀6、传动辊7、涂布辊8、移动加工台9、导轨10、螺纹套管11、螺纹转轴12、电机13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种胶带的辊式涂布控制装置，包括控制装置主体1，控制装置主体1的内部设有多个导轨10，导轨10上滑动连接设有移动加工台9，控制装置主体1的内部转动连接设有多个传动辊7，控制装置主体1的内部固定连接设有多个电机13，电机13的输出端设有螺纹转轴12，转轴12上通过螺纹连接设有螺纹套管11，螺纹转轴12固定连接在移动加工台9的侧壁上，移动加工台9上设有多个可调电机，每个可调电机的输出端均设有齿轮3，移动加工台9上滑动连接设有多个第一齿条2，第一齿条2的一端贯穿伸出移动加工台9并转动连接设有涂布辊8，移动加工台9的中心处滑动连接设有第二齿条4，第二齿条4的一端贯穿伸出移动加工台9并设有可拆卸连接装置5，可拆卸连接装置5上设有刮刀6。螺纹转轴12上设有外螺纹，螺纹套管11上设有与螺纹转轴12上外螺纹相啮合的内螺纹，控制装置主体1的内部对称设有六个距离感应器，分别等距离上下对称设置在移动加工台9的底部以及控制装置主体1的底部，使用时通过外部控制器控制电机13使得螺纹套管11连同移动加工台9一起沿着螺纹转轴12移动，在导轨10的导向作用下，可以避免移动加工台9移动时偏移，提高了位移精度，接着通过控制可调电机，可以分别控制第一齿条2和第二齿条4位移，进而控制涂布辊8的涂布加工位置和刮刀6加工位置，提高了加工的灵活性，通过设置距离感应器，可以提高加工距离的精度。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带的辊式涂布控制装置，包括控制装置主体（1），其特征在于，所述控制装置主体（1）的内部设有多个导轨（10），所述导轨（10）上滑动连接设有移动加工台（9），所述控制装置主体（1）的内部转动连接设有多个传动辊（7），所述控制装置主体（1）的内部固定连接设有多个电机（13），所述电机（13）的输出端设有螺纹转轴（12），所述转轴（12）上通过螺纹连接设有螺纹套管（11），所述螺纹转轴（12）固定连接在移动加工台（9）的侧壁上，所述移动加工台（9）上设有多个可调电机，每个可调电机的输出端均设有齿轮（3），所述移动加工台（9）上滑动连接设有多个第一齿条（2），所述第一齿条（2）的一端贯穿伸出移动加工台（9）并转动连接设有涂布辊（8），所述移动加工台（9）的中心处滑动连接设有第二齿条（4），所述第二齿条（4）的一端贯穿伸出移动加工台（9）并设有可拆卸连接装置（5），所述可拆卸连接装置（5）上设有刮刀（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶带的辊式涂布控制装置，包括控制装置主体（1），其特征在于，所述控制装置主体（1）的内部设有多个导轨（10），所述导轨（10）上滑动连接设有移动加工台（9），所述控制装置主体（1）的内部转动连接设有多个传动辊（7），所述控制装置主体（1）的内部固定连接设有多个电机（13），所述电机（13）的输出端设有螺纹转轴（12），所述转轴（12）上通过螺纹连接设有螺纹套管（11），所述螺纹转轴（12）固定连接在移动加工台（9）的侧壁上，所述移动加工台（9）上设有多个可调电机，每个可调电机的输出端均设有齿轮（3），所述移动加工台（9）上滑动连接设有多个第一齿条（2），所述第一齿条（2）的一端贯穿伸出移动加工台...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永生，
申请(专利权)人：惠州市永华包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44