一种便于回收利用的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，公开了一种便于回收利用的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部的两侧均固定连接有排气管，所述排气管的另一端固定连接有废气传输管，所述废气传输管的内部固定安装有顶部加固架，所述顶部加固架的下方设置有底部加固架，所述顶部加固架和底部加固架的内部均开设有限位槽，所述限位槽的内部卡接有稳固卡夹。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过顶部加固架、出料管、平移支架和限位槽的设置，工作人员往顶部加固架内注入盐酸，盐酸会掉落入出料管内，通过出料孔排出后与氨气产生反应会形成氯化铵，掉落至平移支架的内部，便于工作人员对其进行集中回收，极大的提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于回收利用的反应釜
本技术涉及化工设备
，特别涉及一种便于回收利用的反应釜。
技术介绍
叔丁醇钠作为强碱广泛应用于化工、医药、农药及有机合成中的缩合、重排和开环等反应中。在生产叔丁醇钠时，往往需要使用到反应釜，完毕后工作人员需要打开循环水和冷冻盐水对反应釜进行冷却。但在现有的技术中，在反应釜内得到叔丁醇钠后进行下一步工序，产生的氨气排入尾气吸收塔内后需要用盐酸吸收成氯化铵，生产阴离子交换树脂用。但现有的反应釜不便于工作人员对氯化铵进行收集，降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于回收利用的反应釜，具有便于工作人员对氯化铵进行收集的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于回收利用的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部的两侧均固定连接有排气管，所述排气管的另一端固定连接有废气传输管，所述废气传输管的内部固定安装有顶部加固架，所述顶部加固架的下方设置有底部加固架，所述顶部加固架和底部加固架的内部均开设有限位槽，所述限位槽的内部卡接有稳固卡夹，所述稳固卡夹的内部插接有出料管，所述出料管固定安装在平移支架的内部，所述出料管的外表面开设有出料孔。通过采用上述技术方案，通过顶部加固架、出料管、平移支架和限位槽的设置，工作人员往顶部加固架内注入盐酸，盐酸会掉落入出料管内，通过出料孔排出后与氨气产生反应会形成氯化铵，掉落至平移支架的内部，便于工作人员对其进行集中回收，极大的提高了工作人员的工作效率。本技术的进一步设置为：所述顶部加固架的内部开设有加注管，所述顶部加固架的内部开设有排液管。通过采用上述技术方案，通过加注管，工作人员可往顶部加固架内注入盐酸。本技术的进一步设置为：所述排液管的底端设置在出料管的顶部，所述废气传输管的底端设置有鼓风机。通过采用上述技术方案，盐酸进入顶部加固架内后会通过排液管进入出料管内。本技术的进一步设置为：所述鼓风机的两侧均固定安装有风机支架，所述反应釜本体固定安装在稳固支架的内部。通过采用上述技术方案，通过使鼓风机进行运转，从而可将该反应釜内产生的氨气吸入废气传输管内。本技术的进一步设置为：所述排气管的正面设置有蝶阀，所述废气传输管的正面设置有密封防护面板。通过采用上述技术方案，工作人员通过控制蝶阀，可使氨气通过其中一个废气传输管进行传输，避免工作人员在对氯化铵进行时回收，另一个废气传输管无法进行传输，从而提高了该装置对氯化铵的回收效率。本技术的进一步设置为：所述出料管的数量为三个，且三个所述出料管以矩形阵列的形式固定安装在平移支架的内部。通过采用上述技术方案，通过三个出料管的设置，可提高盐酸的出料量。本技术的有益效果是：通过顶部加固架、出料管、平移支架和限位槽的设置，工作人员往顶部加固架内注入盐酸，盐酸会掉落入出料管内，通过出料孔排出后与氨气产生反应会形成氯化铵，掉落至平移支架的内部，便于工作人员对其进行集中回收，极大的提高了工作人员的工作效率，工作人员通过控制蝶阀，可使氨气通过其中一个废气传输管进行传输，避免工作人员在对氯化铵进行时回收，另一个废气传输管无法进行传输，从而提高了该装置对氯化铵的回收效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术废气传输管正视剖面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中，1、反应釜本体；2、排气管；3、废气传输管；4、顶部加固架；5、底部加固架；6、限位槽；7、稳固卡夹；8、出料管；9、平移支架；10、出料孔；11、加注管；12、排液管；13、鼓风机；14、风机支架；15、稳固支架；16、蝶阀；17、密封防护面板。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种便于回收利用的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶部的两侧均固定连接有排气管2，排气管2的另一端固定连接有废气传输管3，废气传输管3的内部固定安装有顶部加固架4，顶部加固架4的下方设置有底部加固架5，顶部加固架4和底部加固架5的内部均开设有限位槽6，限位槽6的内部卡接有稳固卡夹7，稳固卡夹7的内部插接有出料管8，出料管8固定安装在平移支架9的内部，出料管8的外表面开设有出料孔10，通过顶部加固架4、出料管8、平移支架9和限位槽6的设置，工作人员往顶部加固架4内注入盐酸，盐酸会掉落入出料管8内，通过出料孔10排出后与氨气产生反应会形成氯化铵，掉落至平移支架9的内部，便于工作人员对其进行集中回收，极大的提高了工作人员的工作效率，顶部加固架4的内部开设有加注管11，顶部加固架4的内部开设有排液管12，通过加注管11，工作人员可往顶部加固架4内注入盐酸，排液管12的底端设置在出料管8的顶部，废气传输管3的底端设置有鼓风机13，盐酸进入顶部加固架4内后会通过排液管12进入出料管8内，鼓风机13的两侧均固定安装有风机支架14，反应釜本体1固定安装在稳固支架15的内部，通过使鼓风机13进行运转，从而可将该反应釜内产生的氨气吸入废气传输管3内，排气管2的正面设置有蝶阀16，废气传输管3的正面设置有密封防护面板17，工作人员通过控制蝶阀16，可使氨气通过其中一个废气传输管3进行传输，避免工作人员在对氯化铵进行时回收，另一个废气传输管3无法进行传输，从而提高了该装置对氯化铵的回收效率，出料管8的数量为三个，且三个出料管8以矩形阵列的形式固定安装在平移支架9的内部。本技术中，通过顶部加固架4、出料管8、平移支架9和限位槽6的设置，工作人员往顶部加固架4内注入盐酸，盐酸会掉落入出料管8内，通过出料孔10排出后与氨气产生反应会形成氯化铵，掉落至平移支架9的内部，便于工作人员对其进行集中回收，极大的提高了工作人员的工作效率，工作人员通过控制蝶阀16，可使氨气通过其中一个废气传输管3进行传输，避免工作人员在对氯化铵进行时回收，另一个废气传输管3无法进行传输，从而提高了该装置对氯化铵的回收效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于回收利用的反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部的两侧均固定连接有排气管(2)，所述排气管(2)的另一端固定连接有废气传输管(3)，所述废气传输管(3)的内部固定安装有顶部加固架(4)，所述顶部加固架(4)的下方设置有底部加固架(5)，所述顶部加固架(4)和底部加固架(5)的内部均开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内部卡接有稳固卡夹(7)，所述稳固卡夹(7)的内部插接有出料管(8)，所述出料管(8)固定安装在平移支架(9)的内部，所述出料管(8)的外表面开设有出料孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于回收利用的反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部的两侧均固定连接有排气管(2)，所述排气管(2)的另一端固定连接有废气传输管(3)，所述废气传输管(3)的内部固定安装有顶部加固架(4)，所述顶部加固架(4)的下方设置有底部加固架(5)，所述顶部加固架(4)和底部加固架(5)的内部均开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内部卡接有稳固卡夹(7)，所述稳固卡夹(7)的内部插接有出料管(8)，所述出料管(8)固定安装在平移支架(9)的内部，所述出料管(8)的外表面开设有出料孔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种便于回收利用的反应釜，其特征在于：所述顶部加固架(4)的内部开设有加注管(11)，所述顶部加固架(4)的内部开设有排液管(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：翟才平，丰利民，
申请(专利权)人：松滋市璐达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42