一种多聚醚改性有机硅流平剂制备方法技术

本发明专利技术提供一种多聚醚改性有机硅流平剂制备方法，属于流平剂技术领域。本发明专利技术包括以下步骤：将第一双端含氢硅油、第二双端含氢硅油、第一侧链含氢硅油、第二侧链含氢硅油混合后加入氯铂酸催化剂，升温至75‑80℃，滴加烯丙基聚醚混合物进行硅氢加成反应，反应的时间为4‑5h，反应的温度为80‑95℃；降温至室温得到多聚醚改性有机硅；所述第一双端含氢硅油、第二双端含氢硅油的分子量不同，所述第一侧链含氢硅油、第二侧链含氢硅油的分子量不同。本发明专利技术的多聚醚改性有机硅流平剂在水性涂料体系兼具有更好的消泡和抑泡性能，表现出良好的泡沫控制能力，同时还表现出优越的耐冷热性能，不开裂、无发粘、无缩孔现象出现。

【技术实现步骤摘要】
一种多聚醚改性有机硅流平剂制备方法
本专利技术属于流平剂
，具体涉及一种多聚醚改性有机硅流平剂制备方法。
技术介绍
流平剂是涂料中常用得一种助剂。涂料的主要功能是装饰和防护，涂料施工后，会出现新的界面，一般情况下为涂料与底材之间的液/固界面和涂料与空气之间的液/气界面，如果出现流动和流平缺陷，造成漆膜厚度不够、形成针孔会导致漆膜的不连续性，不仅影响外观，同时也有损防护功能。特别是随着水性涂料的迅速发展，各种强极性聚合物树脂和高表面张力的溶剂使用越来越来广泛，体系易起泡，且底材润湿困难，必须通过添加流平剂，通过对涂料在施工和成膜过程中发生一些变化及涂料性质进行调整，促使涂料流动及干燥成膜后得到一个平整的涂膜，帮助涂料获得一个良好的流平。其中，改性有机硅是涂料行业中用的最为广泛、平滑流动效果也较好的一种流平剂。它能降低涂料的表面张力，减少涂膜的表面张力梯度，阻止贝纳德旋窝形成，改善流平和光泽，降低涂层和基材的界面张力，提高对底材润湿，减少缩孔等涂膜表面病态。涂料施工后流动及干燥成膜过程中湿漆膜内的涂料流动易引起漆膜缺陷，如缩孔、桔皮、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多聚醚改性有机硅流平剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n将第一双端含氢硅油、第二双端含氢硅油、第一侧链含氢硅油、第二侧链含氢硅油混合后加入氯铂酸催化剂，升温至75-80℃，滴加烯丙基聚醚混合物进行硅氢加成反应；降温至室温得到多聚醚改性有机硅；/n所述第一双端含氢硅油、第二双端含氢硅油的分子量不同，所述第一侧链含氢硅油、第二侧链含氢硅油的分子量不同。/n

【技术特征摘要】
1.一种多聚醚改性有机硅流平剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将第一双端含氢硅油、第二双端含氢硅油、第一侧链含氢硅油、第二侧链含氢硅油混合后加入氯铂酸催化剂，升温至75-80℃，滴加烯丙基聚醚混合物进行硅氢加成反应；降温至室温得到多聚醚改性有机硅；
所述第一双端含氢硅油、第二双端含氢硅油的分子量不同，所述第一侧链含氢硅油、第二侧链含氢硅油的分子量不同。


2.根据权利要求1所述的一种多聚醚改性有机硅流平剂制备方法，其特征在于，所述第一双端含氢硅油的分子量为1000-4000，第二双端含氢硅油的分子量为4100-8000。


3.根据权利要求2所述的一种多聚醚改性有机硅流平剂制备方法，其特征在于，所述第一侧链含氢硅油的分子量为1000-2500，第二侧链含氢硅油的分子量为2600-5000。


4.根据权利要求3所述的一种多聚醚改性有机硅流平剂制备方法，其特征在于，所述第一双端含氢硅油、第二双端含氢硅油、第一侧链...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永闯，凌文志，杨嘉华，甘彩虹，
申请(专利权)人：广东轻工职业技术学院，广东赛安特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44