聚苯醚及其制备方法技术

技术编号:26782311 阅读:40 留言:0更新日期:2020-12-22 16:54
本发明专利技术涉及聚苯醚树脂技术领域,具体聚苯醚及其制备方法。本发明专利技术提供的聚苯醚制备方法包括:将利用酚类单体、氧化剂和催化剂在聚苯醚良溶剂中氧化耦合形成的聚苯醚混合溶液和聚苯醚不良溶剂按照一定配比注入到第一析出釜,进行搅拌使聚苯醚析出形成浆料;使形成的浆料通过第一析出釜溢流到第二析出釜,使所述浆料在第二析出釜中在搅拌的条件下进一步洗涤,然后从第二析出釜中排出。本发明专利技术方法能有效的减少聚苯醚在析出过程中产生粒径在100μm以下的颗粒、增加聚苯醚形成颗粒的硬度。

【技术实现步骤摘要】
聚苯醚及其制备方法
本专利技术涉及聚苯醚树脂
,具体涉及聚苯醚及其制备方法。
技术介绍
聚苯醚是五大通用工程塑料之一,在电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面有着广泛的应用。近年来,随着光伏发电、新能源汽车、轻量化汽车等飞速发展,聚苯醚作为电池外壳、汽车部件轻量化等领域的理想替代材料起到了很重要的作用,市场对聚苯醚的需求呈日益增长的态势。聚苯醚生产有溶液法和沉淀法两种方法,溶液法制备的聚苯醚具有杂质少、铜含量低等优点,但是溶液法产品需要在聚苯醚的不良溶剂中析出,析出的聚苯醚产品松散易碎,堆密度小,对运输和包装带来很大的麻烦;而且在使用过程中会产生大量的扬尘,一方面造成产品的损失,另一方面会造成设备电气方面的安全风险,且扬尘还给操作工人的健康带来很大的危害。因此,有必要通过一种方法使聚苯醚溶液产品在析出过程中生成具有一定粒径大小、而且比较密实、不易扬尘的颗粒。对于如何减少聚苯醚析出造粒粉尘已有相关研究。例如专利公开号CN107446125A提到了一种聚苯醚制造方法,其析出工序中用聚苯醚不良溶剂和水通过不同的管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚苯醚的制备方法,其特征在于,包括:/n将利用酚类单体、氧化剂和催化剂在聚苯醚良溶剂中氧化耦合形成的聚苯醚混合溶液和/n聚苯醚不良溶剂按照一定配比注入到第一析出釜,进行搅拌使聚苯醚析出形成浆料;/n使形成的浆料通过第一析出釜溢流到第二析出釜,使所述浆料在第二析出釜中在搅拌的条件下进一步洗涤,然后从第二析出釜中排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚苯醚的制备方法,其特征在于,包括:
将利用酚类单体、氧化剂和催化剂在聚苯醚良溶剂中氧化耦合形成的聚苯醚混合溶液和
聚苯醚不良溶剂按照一定配比注入到第一析出釜,进行搅拌使聚苯醚析出形成浆料;
使形成的浆料通过第一析出釜溢流到第二析出釜,使所述浆料在第二析出釜中在搅拌的条件下进一步洗涤,然后从第二析出釜中排出。


2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,按照所述聚苯醚混合溶液中的良溶剂与所述聚苯醚不良溶剂以质量比1:0.8~2的比例注入到第一析出釜中;
优选地,控制所述聚苯醚混合溶液中的良溶剂与所述聚苯醚不良溶剂为1:0.8~1.5。


3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所析出的聚苯醚颗粒在第一析出釜和第二析出釜中的总滞留时间为5-60min,优选为7-25min;
其中,优选地,所析出的聚苯醚颗粒在所述第一析出釜内滞留时间为1-15min;更优选为2-8min;和/或,
聚苯醚析出颗粒在所述第二析出釜的平均滞留时间为3-60min,更优选为5-30min。


4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,所述聚苯醚混合溶液的质量浓度为15%-50%,优选为25%-30%。


5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法,其特征在于,第一析出釜和第二析出釜内温度范围均控制在25-65℃,优选为35-55℃。


6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法,其特征在于,使物料在第一析出釜内的搅拌转速为50rpm-1000rpm,优选为300~800rpm;和/或,
使物料在第二析出釜内的搅拌转速为20rpm-500rpm,优选为100~400rpm。


7.根据权利要求1-6任一项所述的制备方法,其特征在于,所述酚类单体选自以下式(I)所示结构的一元酚、式(II)所示结构的二元酚或二者的混合物;



其中M1、M2、M3、M4各自独立地选自氢原子、烷基、卤素、卤代烷烃或烷氧基;优选地,式(I)所示结构的一元酚为2,6-二甲基苯酚;



其中N1、N2各自独立的选自氢原子或C个数1~8的饱和或不饱和烷基;W表示C原子个数1~4的烷基,W也可以没有;优选地,式...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝景峰李振刚
申请(专利权)人:南通星辰合成材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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