一种有机肥的造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机肥的造粒装置，涉及肥料生产技术领域，包括支撑架，所述挤压筒内滑动安装有压块，所述支撑架侧壁固定有驱动电机，驱动电机上传动连接有往复机构，往复机构上传动连接有用于带动压块移动的平移机构，所述挤压筒端部固定有承压板，承压板上均匀开设有若干个挤出孔，所述支撑架上设有切粒机构；本实用新型专利技术通过设置的螺旋轴在对有机肥料的原料进行输送的同时，起到对其旋转效果，促进原料的混合，设置的往复机构能驱动平移机构带动压块沿着挤压筒横向往复运动，使得原料在挤压筒中实现自动挤压效果，设置的切粒机构在输送机构运作过程对从挤出孔挤出的肥料进行切割成粒的效果，实现了有机肥生产过程的高效造粒。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥的造粒装置
本技术涉及肥料生产
，具体是一种有机肥的造粒装置。
技术介绍
肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质，是农业生产中的一种重要生产资料。一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料，也可按来源分为农家肥料和化学肥料。按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料。申请公布号为CN108079898A的专利公开了一种有机肥的造粒装置，包括壳体，所述壳体内腔的两侧分别设有搅拌腔和输送腔，所述搅拌腔与输送腔之间设有隔板，所述隔板的内腔等距离设有漏孔，所述搅拌腔的内腔设有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧等距离连接有搅拌杆，所述输送腔的内腔设有输送轴，所述输送轴的外侧设有螺旋输送叶片，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合主齿轮，所述主齿轮的底部连接转动电机，所述输送腔的底部等距离设有出料管，所述出料管的内侧贯穿设有拉杆，所述壳体的底部活动连接转轴，所述转轴的外侧固定套接有切割刀，所述转轴的底部连接切割电机，该装置虽然能对有机肥进行造粒，但是造粒的效率较低，不能满足实际的有机肥生产要求，为此，现提供一种有机肥的造粒装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机肥的造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥的造粒装置，包括支撑架，支撑架上固定有连通设置的传输筒和挤压筒，传输筒上连通安装有进料斗，进料斗底部设有调节机构，所述传输筒内设有用于对有机肥料进行输送的输送机构，所述挤压筒内滑动安装有压块，所述支撑架侧壁固定有驱动电机，驱动电机上传动连接有往复机构，往复机构上传动连接有用于带动压块移动的平移机构，所述挤压筒端部固定有承压板，承压板上均匀开设有若干个挤出孔，所述支撑架上设有切粒机构。作为本技术的一种改进方案：所述平移机构包括固定在压块上的螺纹套筒，螺纹套筒螺纹连接穿设有螺纹杆。作为本技术的一种改进方案：所述往复机构包括与驱动电机输出轴同轴固定的从动锥齿轮II，螺纹杆上套设固定有交替与从动锥齿轮II啮合连接的从动锥齿轮I和从动锥齿轮II。作为本技术的一种改进方案：所述切粒机构包括转动安装在支撑架侧壁的凸轮，凸轮底部滑动抵接有水平板，水平板与挤压筒之间固定连接有复位弹簧，所述水平板侧壁固定安装有与承压板滑动抵接的刀片。作为本技术的一种改进方案：所述输送机构包括转动安装在传输筒内的螺旋轴，螺旋轴一端与凸轮同轴固定，螺旋轴另一端通过皮带轮机构与螺纹杆传动连接。作为本技术的一种改进方案：所述调节机构包括滑动安装在进料斗底部的挡板，挡板上开设有与进料斗连通的落料孔，所述挡板上螺纹连接有枢接在支撑架上的螺纹柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的螺旋轴在对有机肥料的原料进行输送的同时，起到对其旋转效果，促进原料的混合，设置的往复机构能驱动平移机构带动压块沿着挤压筒横向往复运动，使得原料在挤压筒中实现自动挤压效果，设置的切粒机构在输送机构运作过程对从挤出孔挤出的肥料进行切割成粒的效果，实现了有机肥生产过程的高效造粒。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A向的局部仰视示意图；图3为本技术的局部立体结构示意图。图中：1-支撑架、2-传输筒、3-螺旋轴、4-进料斗、5-落料孔、6-螺纹柱、7-挡板、8-皮带轮机构、9-从动锥齿轮I、10-从动锥齿轮II、11-不完全锥齿轮、12-驱动电机、13-螺纹套筒、14-螺纹杆、15-挤压筒、16-压块、17-承压板、18-凸轮、19-刀片、20-水平板、21-复位弹簧、22-挤出孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：实施例1请参阅图1-3，一种有机肥的造粒装置，包括支撑架1，支撑架1上固定有连通设置的传输筒2和挤压筒15，传输筒2上连通安装有进料斗4，进料斗4底部设有调节机构，所述传输筒2内设有用于对有机肥料进行输送的输送机构，所述挤压筒15内滑动安装有压块16，所述支撑架1侧壁固定有驱动电机12，驱动电机12上传动连接有往复机构，往复机构上传动连接有用于带动压块16移动的平移机构，所述挤压筒15端部固定有承压板17，承压板17上均匀开设有若干个挤出孔22，所述支撑架1上设有切粒机构。本装置通过进料斗4向传输筒2内部添加有机肥的原料，原料通过输送机构进入到挤压筒15内部，由平移机构驱动压块16对原料进行挤压成型，通过切粒机构实现切割造粒的效果。具体地，平移机构包括固定在压块16上的螺纹套筒13，螺纹套筒13螺纹连接穿设有螺纹杆14。往复机构包括与驱动电机12输出轴同轴固定的从动锥齿轮II10，螺纹杆14上套设固定有交替与从动锥齿轮II10啮合连接的从动锥齿轮I9和从动锥齿轮II10。驱动电机12驱动不完全锥齿轮11旋转，不完全锥齿轮11通过交替与从动锥齿轮I9和从动锥齿轮II10啮合传动，实现螺纹杆14的顺逆时针交替旋转，此时螺纹杆14带动挤压筒15横向平移，最终实现压块16往复横向运动实现对挤压筒15内的原料进行挤压，原料从挤出孔22挤出后被切粒机构切割成粒。其中，切粒机构包括转动安装在支撑架1侧壁的凸轮18，凸轮18底部滑动抵接有水平板20，水平板20与挤压筒15之间固定连接有复位弹簧21，所述水平板20侧壁固定安装有与承压板17滑动抵接的刀片19，凸轮18旋转的过程中带动水平板20在复位弹簧21带动下竖直往复运动，进而实现刀片19竖直移动并对有机肥切割成粒。实施例2在实施例1的基础上，另外，本装置的输送机构包括转动安装在传输筒2内的螺旋轴3，螺旋轴3一端与凸轮18同轴固定，螺旋轴3另一端通过皮带轮机构8与螺纹杆14传动连接。在螺纹杆14的顺逆时针交替转动的过程中，螺纹杆14通过皮带轮机构8带动螺旋轴3顺逆时针交替转动，进而实现传输筒2内原料的左右往复运动，实现原料的充分搅动，促进原料成分的混合。进一步地，本装置的调节机构包括滑动安装在进料斗4底部的挡板7，挡板7上开设有与进料斗4连通的落料孔5，所述挡板7上螺纹连接有枢接在支撑架1上的螺纹柱6，通过旋拧螺纹柱6能带动挡板7横向移动，使得挡板7上的落料孔5与进料斗4重合面积实现调节，起到对下料速率的调节效果，避免原料下落过于急促，起到很好的防堵塞效果。综上所述，本技术通过设置的螺旋轴3在对有机肥料的原料进行输送的同时，起到对其旋转效果，促进原料的混合，设置的往复机构能驱动平移机构带动压块16沿着挤压筒15横向往复运动，使得原料在挤压筒15中实现自动挤压效果，设置的切粒机构在输送机构运作过程对从挤出孔22挤出的肥料进行切割成粒的效果，实现了有机肥生产过程的高效造粒。需要特别说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥的造粒装置，包括支撑架（1），支撑架（1）上固定有连通设置的传输筒（2）和挤压筒（15），其特征在于，所述传输筒（2）上连通安装有进料斗（4），进料斗（4）底部设有调节机构，所述传输筒（2）内设有用于对有机肥料进行输送的输送机构，所述挤压筒（15）内滑动安装有压块（16），所述支撑架（1）侧壁固定有驱动电机（12），驱动电机（12）上传动连接有往复机构，往复机构上传动连接有用于带动压块（16）移动的平移机构，所述挤压筒（15）端部固定有承压板（17），承压板（17）上均匀开设有若干个挤出孔（22），所述支撑架（1）上设有切粒机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥的造粒装置，包括支撑架（1），支撑架（1）上固定有连通设置的传输筒（2）和挤压筒（15），其特征在于，所述传输筒（2）上连通安装有进料斗（4），进料斗（4）底部设有调节机构，所述传输筒（2）内设有用于对有机肥料进行输送的输送机构，所述挤压筒（15）内滑动安装有压块（16），所述支撑架（1）侧壁固定有驱动电机（12），驱动电机（12）上传动连接有往复机构，往复机构上传动连接有用于带动压块（16）移动的平移机构，所述挤压筒（15）端部固定有承压板（17），承压板（17）上均匀开设有若干个挤出孔（22），所述支撑架（1）上设有切粒机构。


2.根据权利要求1所述的有机肥的造粒装置，其特征在于，所述平移机构包括固定在压块（16）上的螺纹套筒（13），螺纹套筒（13）螺纹连接穿设有螺纹杆（14）。


3.根据权利要求1所述的有机肥的造粒装置，其特征在于，所述往复机构包括与驱动电机（12）输出轴同轴固定的从动锥齿轮II（10），螺纹杆（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔飞，汤天元，马金，
申请(专利权)人：甘肃前进生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62