一种涂料生产用分散机制造技术

本实用新型专利技术提供一种涂料生产用分散机。所述涂料生产用分散机包括分散机本体；底座，所述底座固定安装在所述分散机本体的底部；分散桶，所述分散桶设置在所述底座的顶部；转动杆，所述转动杆设置在所述分散机本体上，所述转动杆的底端延伸至所述分散桶内；圆槽，所述圆槽开设在所述转动杆的底部；搅动盘，所述搅动盘设置在所述分散桶内，所述搅动盘的顶部与所述转动杆相接触；柱状体，所述柱状体固定安装在所述搅动盘的顶部，所述柱状体的顶端延伸至所述圆槽内，所述柱状体与所述圆槽相适配。本实用新型专利技术提供的涂料生产用分散机具有搅动盘更换方式简单且专业度较低、能调节搅动盘分散位置、提高适用范围的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用分散机
本技术涉及分散机
，尤其涉及一种涂料生产用分散机。
技术介绍
分散机是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，其按类型主要分为升降式分散机和釜用分散机，分散机具有生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便等特点，已被广泛运用在涂料生产工艺中。但是，传统的涂料生产用分散机在使用时发现，由于其上用于分散功能的搅动盘为常用磨损件，而且还是焊接在分散机上的转动杆上，在更换时，需要利用气割将其拆除更换，更换过程麻烦且专业度较高，并且传统分散机上的分散桶大多是稳固在底座上，这便使搅动盘一直处于分散桶内的某一位置，不能进行位置调节，在对少量溶液进行分散时，搅动盘并不能没入其中，使用不便。因此，有必要提供一种新的涂料生产用分散机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种搅动盘更换方式简单且专业度较低、能调节搅动盘分散位置、提高适用范围的涂料生产用分散机。为解决上述技术问题，本技术提供的涂料生产用分散机包括：分散机本体；底座，所述底座固定安装在所述分散机本体的底部；分散桶，所述分散桶设置在所述底座的顶部；转动杆，所述转动杆设置在所述分散机本体上，所述转动杆的底端延伸至所述分散桶内；圆槽，所述圆槽开设在所述转动杆的底部；搅动盘，所述搅动盘设置在所述分散桶内，所述搅动盘的顶部与所述转动杆相接触；柱状体，所述柱状体固定安装在所述搅动盘的顶部，所述柱状体的顶端延伸至所述圆槽内，所述柱状体与所述圆槽相适配；螺纹盲孔，所述螺纹盲孔开设在所述柱状体的顶部；螺纹柱，所述螺纹柱固定安装在所述圆槽的顶部内壁上，所述螺纹柱的底端延伸至所述螺纹盲孔内并与所述螺纹盲孔的内壁旋合连接；环形槽，所述环形槽开设在所述柱状体上；两个卡位机构，两个所述卡位机构均设置在所述转动杆上。优选的，所述卡位机构包括通槽、侧堵板、架接杆、弧形卡板、活动限板和拉簧，所述通槽开设在所述圆槽的内壁上，所述侧堵板固定安装在所述通槽的顶部与底部内壁上，所述架接杆滑动安装在所述侧堵板上，所述架接杆的一端延伸至所述转动杆外，所述架接杆的另一端延伸至所述圆槽内，所述弧形卡板设置在所述环形槽内，所述弧形卡板与所述环形槽相适配，所述架接杆位于所述圆槽内的一端与所述弧形卡板固定连接，所述活动限板固定安装在所述架接杆上，所述活动限板与所述通槽的顶部与底部内壁滑动连接，所述拉簧套设在所述架接杆上。优选的，所述拉簧靠近所述柱状体的一端与所述活动限板固定连接，所述拉簧远离所述柱状体的一端与所述侧堵板固定连接。优选的，所述架接杆位于所述转动杆外的一端固定安装有金属圆环。优选的，所述底座的顶部固定安装有第一凹形架，所述转动杆贯穿所述第一凹形架并与所述第一凹形架活动连接，所述底座的顶部固定安装有两个第二凹形架，所述分散桶的外壁上固定安装有两个连接台，两个所述连接台相互远离的一侧分别贯穿两个第二凹形架，所述第一凹形架的顶部内壁上固定安装有两个气缸，两个所述气缸的输出轴分别与两个所述连接台固定连接，所述第二凹形架的顶部与底部内壁上固定安装有固定滑杆，所述固定滑杆贯穿所述连接台并与所述连接台滑动连接，所述固定滑杆上开设有多个固位孔，任意一个所述固位孔内设有固位销。优选的，所述第一凹形架的顶部开设有矩形框口，所述转动杆贯穿所述矩形框口，所述分散桶与所述矩形框口相适配。优选的，所述连接台的顶部开设有滑孔，所述固定滑杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接，所述固位销与所述滑孔相适配。与相关技术相比较，本技术提供的涂料生产用分散机具有如下有益效果：本技术提供一种涂料生产用分散机，更换时，往相互远离的方向拉动两个金属拉环，将弧形卡板拉出环形槽，随后转动搅动盘，将柱状体与螺纹柱旋转分离，便可取出新的搅动盘再旋拧进圆槽内，使得柱状体形成初步固定，然后松开金属拉环，弧形卡板便卡进环形槽内，继而完成搅动盘的更换，操作方便，更换专业度较低，调节搅动盘位置时，根据实际要求，将固位销插入对应的固位孔内，然后启动气缸的输出轴缩回，在连接台的带动下，便可带动分散桶上升，继而改变了搅动盘在分散桶内的高度位置，方便对不同量的物料进行分散工作，提高了适用范围。附图说明图1为本技术提供的涂料生产用分散机的第一实施例的主视结构示意图；图2为图1所示的A部放大结构示意图；图3为图1中柱状体的主观结构示意图；图4为图1中弧形卡板的主观结构示意图；图5为本技术提供的涂料生产用分散机的第二实施例的主视结构示意图；图6为图5所示的B部放大结构示意图。图中标号：1、分散机本体，2、底座，3、分散桶，4、转动杆，5、圆槽，6、搅动盘，7、柱状体，8、螺纹盲孔，9、螺纹柱，10、环形槽，11、通槽，12、侧堵板，13、架接杆，14、弧形卡板，15、活动限板，16、拉簧，17、第一凹形架，18、第二凹形架，19、连接台，20、气缸，21、固定滑杆，22、固位孔，23、固位销。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例：请结合参阅图1-4。涂料生产用分散机包括：分散机本体1；底座2，所述底座2固定安装在所述分散机本体1的底部；分散桶3，所述分散桶3设置在所述底座2的顶部；转动杆4，所述转动杆4设置在所述分散机本体1上，所述转动杆4的底端延伸至所述分散桶3内；圆槽5，所述圆槽5开设在所述转动杆4的底部；搅动盘6，所述搅动盘6设置在所述分散桶3内，所述搅动盘6的顶部与所述转动杆4相接触；柱状体7，所述柱状体7固定安装在所述搅动盘6的顶部，所述柱状体7的顶端延伸至所述圆槽5内，所述柱状体7与所述圆槽5相适配；螺纹盲孔8，所述螺纹盲孔8开设在所述柱状体7的顶部；螺纹柱9，所述螺纹柱9固定安装在所述圆槽5的顶部内壁上，所述螺纹柱9的底端延伸至所述螺纹盲孔8内并与所述螺纹盲孔8的内壁旋合连接；环形槽10，所述环形槽10开设在所述柱状体7上；两个卡位机构，两个所述卡位机构均设置在所述转动杆4上。所述卡位机构包括通槽11、侧堵板12、架接杆13、弧形卡板14、活动限板15和拉簧16，所述通槽11开设在所述圆槽5的内壁上，所述侧堵板12固定安装在所述通槽11的顶部与底部内壁上，所述架接杆13滑动安装在所述侧堵板12上，所述架接杆13的一端延伸至所述转动杆4外，所述架接杆13的另一端延伸至所述圆槽5内，所述弧形卡板14设置在所述环形槽10内，所述弧形卡板14与所述环形槽10相适配，所述架接杆13位于所述圆槽5内的一端与所述弧形卡板14固定连接，所述活动限板15固定安装在所述架接杆13上，所述活动限板15与所述通槽11的顶部与底部内壁滑动连接，所述拉簧16套设在所述架接杆13上。所述拉簧16靠近所述柱状体7的一端与所述活动限板15固定连接，所述拉簧16远离所述柱状体7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产用分散机，其特征在于，包括：/n分散机本体；/n底座，所述底座固定安装在所述分散机本体的底部；/n分散桶，所述分散桶设置在所述底座的顶部；/n转动杆，所述转动杆设置在所述分散机本体上，所述转动杆的底端延伸至所述分散桶内；/n圆槽，所述圆槽开设在所述转动杆的底部；/n搅动盘，所述搅动盘设置在所述分散桶内，所述搅动盘的顶部与所述转动杆相接触；/n柱状体，所述柱状体固定安装在所述搅动盘的顶部，所述柱状体的顶端延伸至所述圆槽内，所述柱状体与所述圆槽相适配；/n螺纹盲孔，所述螺纹盲孔开设在所述柱状体的顶部；/n螺纹柱，所述螺纹柱固定安装在所述圆槽的顶部内壁上，所述螺纹柱的底端延伸至所述螺纹盲孔内并与所述螺纹盲孔的内壁旋合连接；/n环形槽，所述环形槽开设在所述柱状体上；/n两个卡位机构，两个所述卡位机构均设置在所述转动杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用分散机，其特征在于，包括：
分散机本体；
底座，所述底座固定安装在所述分散机本体的底部；
分散桶，所述分散桶设置在所述底座的顶部；
转动杆，所述转动杆设置在所述分散机本体上，所述转动杆的底端延伸至所述分散桶内；
圆槽，所述圆槽开设在所述转动杆的底部；
搅动盘，所述搅动盘设置在所述分散桶内，所述搅动盘的顶部与所述转动杆相接触；
柱状体，所述柱状体固定安装在所述搅动盘的顶部，所述柱状体的顶端延伸至所述圆槽内，所述柱状体与所述圆槽相适配；
螺纹盲孔，所述螺纹盲孔开设在所述柱状体的顶部；
螺纹柱，所述螺纹柱固定安装在所述圆槽的顶部内壁上，所述螺纹柱的底端延伸至所述螺纹盲孔内并与所述螺纹盲孔的内壁旋合连接；
环形槽，所述环形槽开设在所述柱状体上；
两个卡位机构，两个所述卡位机构均设置在所述转动杆上。


2.根据权利要求1所述的涂料生产用分散机，其特征在于，所述卡位机构包括通槽、侧堵板、架接杆、弧形卡板、活动限板和拉簧，所述通槽开设在所述圆槽的内壁上，所述侧堵板固定安装在所述通槽的顶部与底部内壁上，所述架接杆滑动安装在所述侧堵板上，所述架接杆的一端延伸至所述转动杆外，所述架接杆的另一端延伸至所述圆槽内，所述弧形卡板设置在所述环形槽内，所述弧形卡板与所述环形槽相适配，所述架接杆位于所述圆槽内的一端与所述弧形卡板固定连接，所述活动限板固定安装在所述架接杆上，所述活动限板与所述通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪正熙，
申请(专利权)人：四川星利石大涂装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51