一种新型的饮料生产用调配罐制造技术

技术编号:26781663 阅读:31 留言:0更新日期:2020-12-22 16:53
本实用新型专利技术公开了一种新型的饮料生产用调配罐,其结构包括罐体、支撑柱、驱动电机,所述罐体内部设置有内罐,所述内罐与罐体之间设有保温层和加热层,所述加热层与内罐接触,所述保温层与罐体接触,所述罐体右侧设置有蒸汽进管和出料管,本实用新型专利技术的一种新型的饮料生产用调配罐,通过在搅拌轴上设置有横杆,且横杆上设有螺带式搅拌叶和刮板,从而可以将内罐内的原料搅拌均匀,并且刮板可以将内罐内壁上的原料刮下,不仅避免原料的浪费,还解决了罐内难以清理的问题,同时,还在出料管上设置有消泡网,使得饮料在排出时可以先进行消泡,避免泡沫过多影响饮料的口感,该设计合理,使用方便,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的饮料生产用调配罐
本技术是一种新型的饮料生产用调配罐,属于饮料生产设备

技术介绍
饮料即饮品,是供人饮用的液体,它是经过定量包装的,可直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的,饮料也可分为饮料浓浆或固体形态,它的作用是解渴、提供营养或提神。随着科学技术的不断进步,在饮料生产过程中,除了引进先进的生产技术及严格的管理手段提高饮料本身质量之外,其灌装过程也是决定产品质量高低的重要因素。调配罐又名拌料缸、混料缸,有节能、耐腐蚀、生产能力强等优点,主要用于对物料进行搅拌,是饮料生产过程中不可缺少的设备。但是现有的调配罐在调配一些密度较大的液体饮料时很难将原料完全搅拌均匀,容易造成降低饮料口感的问题,并且在饮料搅拌时,原料容易粘结在罐内,造成浪费且人们难以对罐体内壁进行清理,鉴于现有技术存在的以上缺陷,有必要对其进行进一步改进,使其更具备实用性。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术目的是提供一种新型的饮料生产用调配罐,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种新型的饮料生产用调配罐,其结构包括罐体、支撑柱、驱动电机,所述罐体内部设置有内罐,所述内罐与罐体之间设有保温层和加热层,所述加热层与内罐接触,所述保温层与罐体接触,所述罐体右侧设置有蒸汽进管和出料管,所述蒸汽进管贯穿罐体侧壁与加热层相通,所述出料管贯穿罐体侧壁与内罐相通,所述罐体底部设置有支撑柱和蒸汽出管,所述蒸汽出管贯穿罐体底壁与加热层相通,所述支撑柱共设置有四根,且四根支撑柱固定焊接在罐体底部四周,所述罐体和支撑柱上均固定焊接有固定杆,所述固定杆上焊接有扶梯,所述扶梯通过固定杆与罐体和支撑柱固定连接,且扶梯顶部焊接有安全扶手,所述罐体顶部中心固定安装有驱动电机,所述罐体顶部右侧固定连接有进料通道,所述进料通道与内罐内部相通,且进料通道顶端通过铰链转动连接有密封盖,所述罐体顶部左侧固定设置有温度表,所述温度表底部连接有测温体,所述测温体贯穿罐体顶壁延伸至内罐内部,所述内罐内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴顶部贯穿罐体顶壁与驱动电机输出轴传动连接,所述搅拌轴上固定焊接有多根横杆,所述横杆上焊接有螺带式搅拌叶,所述螺带式搅拌叶环绕在搅拌轴外圈,所述横杆左右两端均固定连接有刮板,所述刮板与内罐内壁接触。本技术进一步的改进,所述支撑柱底部均安装有万向轮,且万向轮上设置有制动装置。本技术进一步的改进,所述罐体正表面中心固定安装有观察窗。本技术进一步的改进,所述出料管位于内罐内部的端面设置有消泡网。本技术进一步的改进,所述出料管、蒸汽进管和蒸汽出管上均设置有阀门。本技术进一步的改进,所述罐体外部设置有控制面板。本技术的有益效果:通过在搅拌轴上设置有横杆,且横杆上设有螺带式搅拌叶和刮板,从而可以将内罐内的原料搅拌均匀,并且刮板可以将内罐内壁上的原料刮下,不仅避免原料的浪费,还解决了罐内难以清理的问题,同时,还在出料管上设置有消泡网,使得饮料在排出时可以先进行消泡,避免泡沫过多影响饮料的口感,该设计合理,使用方便,适合推广使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术罐体内部的结构示意图;图3为本技术刮板的结构示意图;图中:罐体-1、观察窗-2、支撑柱-3、万向轮-4、扶梯-5、安全扶手-6、固定杆-7、封盖-8、驱动电机-9、温度表-10、测温体-11、进料通道-12、保温层-13、加热层-14、内罐-15、蒸汽出管-16、阀门-17、消泡网-18、出料管-19、蒸汽进管-20、搅拌轴-21、刮板-22、横杆-23、螺带式搅拌叶-24。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-3,本技术提供一种新型的饮料生产用调配罐,其结构包括罐体1、支撑柱3、驱动电机9,所述罐体1内部设置有内罐15,所述内罐15与罐体1之间设有保温层13和加热层14,所述加热层14与内罐15接触,所述保温层13与罐体1接触,所述罐体1右侧设置有蒸汽进管20和出料管19,所述蒸汽进管20贯穿罐体1侧壁与加热层14相通,从而可以通过蒸汽进管20通入蒸汽或者冷却水在加热层14内,使其分别可以对内罐15中的饮料进行加热或者冷却,所述出料管19贯穿罐体1侧壁与内罐15相通,便于将调配完成的饮料排出,所述罐体1底部设置有支撑柱3和蒸汽出管16,所述蒸汽出管16贯穿罐体1底壁与加热层14相通,便于将从蒸汽进管20进入到加热层14的蒸汽或者冷却水排放,所述支撑柱3共设置有四根,且四根支撑柱3固定焊接在罐体1底部四周,便于对罐体1起到支撑作用,所述罐体1和支撑柱3上均固定焊接有固定杆7,所述固定杆7上焊接有扶梯5,便于人们上下攀爬,所述扶梯5通过固定杆7与罐体1和支撑柱3固定连接,且扶梯5顶部焊接有安全扶手6,可起到对人们的保护作用,所述罐体1顶部中心固定安装有驱动电机9,从而可以对该设备提供所需的动力,所述罐体1顶部右侧固定连接有进料通道12,便于将原料投放至内罐15中,所述进料通道12与内罐15内部相通,且进料通道12顶端通过铰链转动连接有密封盖8,使得在调配过程中内罐15中的原料不会洒出,避免浪费,所述罐体1顶部左侧固定设置有温度表10,所述温度表10底部连接有测温体11,所述测温体11贯穿罐体1顶壁延伸至内罐15内部,从而人们可以通过温度表10知道内罐15中的温度,避免温度过高或者过低影响饮料的质量,所述内罐15内部设置有搅拌轴21,所述搅拌轴21顶部贯穿罐体1顶壁与驱动电机9输出轴传动连接,从而使得驱动电机9启动时可以带动搅拌轴21转动,所述搅拌轴21上固定焊接有多根横杆23,所述横杆23上焊接有螺带式搅拌叶24,所述螺带式搅拌叶24环绕在搅拌轴21外圈,使得内罐15中的原料可以搅拌均匀,提高饮料的口感,所述横杆23左右两端均固定连接有刮板22,所述刮板22与内罐15内壁接触,从而使得搅拌轴21在旋转时带动刮板22一起旋转,刮板22可将内罐12内壁上的原料刮下,不仅避免原料的浪费,还解决了罐内难以清理的问题。具体的,所述支撑柱3底部均安装有万向轮4,且万向轮4上设置有制动装置,使得该设备移动方便,且在使用时可以稳固,不易滑动。具体的,所述罐体1正表面中心固定安装有观察窗2,便于人们随时观察内罐1内部的调配情况。具体的,所述出料管19位于内罐15内部的端面设置有消泡网18,使得饮料在排出时可以先进行消泡,避免泡沫过多影响饮料的口感。具体的,所述出料管19、蒸汽进管20和蒸汽出管16上均设置有阀门17。具体的,所述罐体1外部设置有控制面板,便于对设备进行控制。当使用者想使用本专利的时候,通过设置的支撑柱3可以对罐体1起到支撑作用,在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的饮料生产用调配罐,其结构包括罐体(1)、支撑柱(3)、驱动电机(9),其特征在于:所述罐体(1)内部设置有内罐(15),所述内罐(15)与罐体(1)之间设有保温层(13)和加热层(14),所述加热层(14)与内罐(15)接触,所述保温层(13)与罐体(1)接触,所述罐体(1)右侧设置有蒸汽进管(20)和出料管(19),所述蒸汽进管(20)贯穿罐体(1)侧壁与加热层(14)相通,所述出料管(19)贯穿罐体(1)侧壁与内罐(15)相通,所述罐体(1)底部设置有支撑柱(3)和蒸汽出管(16),所述蒸汽出管(16)贯穿罐体(1)底壁与加热层(14)相通,所述支撑柱(3)共设置有四根,且四根支撑柱(3)固定焊接在罐体(1)底部四周,所述罐体(1)和支撑柱(3)上均固定焊接有固定杆(7),所述固定杆(7)上焊接有扶梯(5),所述扶梯(5)通过固定杆(7)与罐体(1)和支撑柱(3)固定连接,且扶梯(5)顶部焊接有安全扶手(6),所述罐体(1)顶部中心固定安装有驱动电机(9),所述罐体(1)顶部右侧固定连接有进料通道(12),所述进料通道(12)与内罐(15)内部相通,且进料通道(12)顶端通过铰链转动连接有密封盖(8),所述罐体(1)顶部左侧固定设置有温度表(10),所述温度表(10)底部连接有测温体(11),所述测温体(11)贯穿罐体(1)顶壁延伸至内罐(15)内部,所述内罐(15)内部设置有搅拌轴(21),所述搅拌轴(21)顶部贯穿罐体(1)顶壁与驱动电机(9)输出轴传动连接,所述搅拌轴(21)上固定焊接有多根横杆(23),所述横杆(23)上焊接有螺带式搅拌叶(24),所述螺带式搅拌叶(24)环绕在搅拌轴(21)外圈,所述横杆(23)左右两端均固定连接有刮板(22),所述刮板(22)与内罐(15)内壁接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的饮料生产用调配罐,其结构包括罐体(1)、支撑柱(3)、驱动电机(9),其特征在于:所述罐体(1)内部设置有内罐(15),所述内罐(15)与罐体(1)之间设有保温层(13)和加热层(14),所述加热层(14)与内罐(15)接触,所述保温层(13)与罐体(1)接触,所述罐体(1)右侧设置有蒸汽进管(20)和出料管(19),所述蒸汽进管(20)贯穿罐体(1)侧壁与加热层(14)相通,所述出料管(19)贯穿罐体(1)侧壁与内罐(15)相通,所述罐体(1)底部设置有支撑柱(3)和蒸汽出管(16),所述蒸汽出管(16)贯穿罐体(1)底壁与加热层(14)相通,所述支撑柱(3)共设置有四根,且四根支撑柱(3)固定焊接在罐体(1)底部四周,所述罐体(1)和支撑柱(3)上均固定焊接有固定杆(7),所述固定杆(7)上焊接有扶梯(5),所述扶梯(5)通过固定杆(7)与罐体(1)和支撑柱(3)固定连接,且扶梯(5)顶部焊接有安全扶手(6),所述罐体(1)顶部中心固定安装有驱动电机(9),所述罐体(1)顶部右侧固定连接有进料通道(12),所述进料通道(12)与内罐(15)内部相通,且进料通道(12)顶端通过铰链转动连接有密封盖(8),所述罐体(1)顶部左侧固定设置有温度表(10),所述温度表(10)底部连接有测温体(11),所述测温体...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄亚治吴阳林陈冬凤
申请(专利权)人:张家港新雪峰机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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