【技术实现步骤摘要】
一种箱式电阻炉的废气排出结构
本技术涉及电阻炉结构的
，具体为一种箱式电阻炉的废气排出结构。
技术介绍
现有的箱式电阻炉在加热时会产生废气，直接将废气排放到空气中会影响环境，而现有的一些使用过滤网对废气进行净化的箱式电阻炉在使用时，其过滤网上容易吸附过厚的灰尘，影响过滤效果，而人工清理又不方便。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种箱式电阻炉的废气排出结构，其将滤网布置于箱体的一侧侧壁，然后通过外力使得滤网波动，使得灰尘下落，同时打开底部移板后进入到废气废灰收集腔内，使得废灰的清理方便快捷。一种箱式电阻炉的废气排出结构，其特征在于：其包括炉体、炉盖，所述炉体的上端面盖装有所述炉盖，所述炉体的第一侧板上设置有若干排自上而下布置的通气孔，带有通气孔的侧板的外侧设置有第二侧板，所述第二侧板和和第一侧板的外表面形成通气腔，所述第二侧板的外表面布置有通气扇，所述通气扇的吹风口通入所述通气腔，所述炉体的炉腔对应于第一侧板的对面位置的第三侧板内凹形成排气槽，所述排气槽内自上而下设置有一张滤网，所述...
【技术保护点】
1.一种箱式电阻炉的废气排出结构，其特征在于：其包括炉体、炉盖，所述炉体的上端面盖装有所述炉盖，所述炉体的第一侧板上设置有若干排自上而下布置的通气孔，带有通气孔的侧板的外侧设置有第二侧板，所述第二侧板和和第一侧板的外表面形成通气腔，所述第二侧板的外表面布置有通气扇，所述通气扇的吹风口通入所述通气腔，所述炉体的炉腔对应于第一侧板的对面位置的第三侧板内凹形成排气槽，所述排气槽内自上而下设置有一张滤网，所述排气槽的外侧表面设置有一水平驱动气缸，所述水平驱动气缸的第一活塞端深入排气槽、固接滤网，所述排气槽的底部对应于炉体的底板位置设置有底部移板，所述底部移板开口状态下的正下方连通废气废灰收集腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种箱式电阻炉的废气排出结构，其特征在于：其包括炉体、炉盖，所述炉体的上端面盖装有所述炉盖，所述炉体的第一侧板上设置有若干排自上而下布置的通气孔，带有通气孔的侧板的外侧设置有第二侧板，所述第二侧板和和第一侧板的外表面形成通气腔，所述第二侧板的外表面布置有通气扇，所述通气扇的吹风口通入所述通气腔，所述炉体的炉腔对应于第一侧板的对面位置的第三侧板内凹形成排气槽，所述排气槽内自上而下设置有一张滤网，所述排气槽的外侧表面设置有一水平驱动气缸，所述水平驱动气缸的第一活塞端深入排气槽、固接滤网，所述排气槽的底部对应于炉体的底板位置设置有底部移板，所述底部移板开口状态下的正下方连通废气废灰收集腔。
2.如权利要求1所述的一种箱式电阻炉的废...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞庆，张忠明，张皓晔，温铁军，马晗珺，
申请(专利权)人：无锡宏达重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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