一种带有双过滤系统的袋式除尘器技术方案

本实用新型专利技术属于袋式除尘器技术领域，具体涉及一种带有双过滤系统的袋式除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱内通过花板分割成净气室和除尘室，所述花板上设置有若干个除尘过滤袋，所述除尘箱上设有与净气室连通的排气管和与除尘室连通的进气管，所述除尘室内设有初过滤桶，克服了现有技术的不足，有效的避免了颗粒比较大的灰尘对除尘过滤袋外部的磨损，提高了除尘过滤袋的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有双过滤系统的袋式除尘器
本技术属于袋式除尘器
，具体涉及一种带有双过滤系统的袋式除尘器。
技术介绍
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。其中袋式除尘器在除尘的过程中，经常会出现一些颗粒比较大的灰尘，这些颗粒比较大的灰尘在除尘过滤袋在外部与除尘过滤袋进行摩擦、撞击，会大大的降低除尘过滤袋的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有双过滤系统的袋式除尘器，克服了现有技术的不足，解决了颗粒比较大的灰尘对除尘过滤袋的使用寿命的影响，通过设置初过滤桶来进行第一次过滤，将颗粒比较大的灰尘先过滤掉，然后在通过除尘过滤袋进行第二次过滤，初过滤桶两端均采用轴承固定，且一端的旋转轴伸出除尘箱外与驱动装置连接，在驱动装置的带动下进行旋转，然后通过内部的螺旋输送叶片将颗粒比较大的灰尘输送到出料口位置，然后在出料口旋转到下方是落入到接料斗内，最后通过下灰管输送出去，有效的避免了颗粒比较大的灰尘对除尘过滤袋外部的磨损，提高了除尘过滤袋的使用寿命。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种带有双过滤系统的袋式除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱内通过花板分割成净气室和除尘室，所述花板上设置有若干个除尘过滤袋，所述除尘箱上设有与净气室连通的排气管和与除尘室连通的进气管，所述除尘室内设有初过滤桶，所述初过滤桶中间为圆筒状金属网构成，所述圆筒状金属网一端设有金属环、另一端设有金属圆板，所述金属环和金属圆板外径一致且同心，所述金属环通过若干环形分布的连接杆与金属圆板连接，所述圆筒状金属网设置在若干环形分布的连接杆内侧，所述圆筒状金属网内壁设有螺旋的输送叶片，所述除尘箱内位于进气管位置通过支架设有固定环，所述固定环与进气管同心，所述金属环通过轴承固定在固定环内且与其同心，所述进气管插入在金属环内，所述金属圆板上设有与其同心的旋转轴，所述旋转轴通过轴承固定在除尘箱上且伸出除尘箱外，所述除尘箱外设有与旋转轴连接的驱动装置，所述初过滤桶上位于设置金属圆板的一端设有出料口，所述除尘箱内位于设置旋转轴的下方位置设有接料斗，所述接料斗位于出料口下端，所述除尘箱设有与接料斗下端连接的下灰管。进一步，所述金属环外侧设有密封板，所述密封板上设有让位圆孔，所述进气管通过让位圆孔插入在金属环内。进一步，所述进气管与让位圆孔松配。进一步，所述进气管通过轴承与让位圆孔连接。进一步，所述驱动装置为伺服电机和与其配合的齿轮箱。进一步，所述输送叶片高度为圆筒状金属网内部半径的三分之一。本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：本技术所述一种带有双过滤系统的袋式除尘器，通过设置初过滤桶来进行第一次过滤，将颗粒比较大的灰尘先过滤掉，然后在通过除尘过滤袋进行第二次过滤，初过滤桶两端均采用轴承固定，且一端的旋转轴伸出除尘箱外与驱动装置连接，在驱动装置的带动下进行旋转，然后通过内部的螺旋输送叶片将颗粒比较大的灰尘输送到出料口位置，然后在出料口旋转到下方是落入到接料斗内，最后通过下灰管输送出去，有效的避免了颗粒比较大的灰尘对除尘过滤袋外部的磨损，提高了除尘过滤袋的使用寿命。附图说明图1为一种带有双过滤系统的袋式除尘器的结构示意图。图2为初过滤桶的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图所示，本技术所述一种带有双过滤系统的袋式除尘器，包括除尘箱1，所述除尘箱1内通过花板10分割成净气室11和除尘室12，所述花板10上设置有若干个除尘过滤袋3，所述除尘箱1上设有与净气室连通的排气管和与除尘室连通的进气管2，所述除尘室1内设有初过滤桶4，所述初过滤桶4中间为圆筒状金属网43构成，所述圆筒状金属网43一端设有金属环42、另一端设有金属圆板41，所述金属环和金属圆板外径一致且同心，所述金属环通过若干环形分布的连接杆44与金属圆板连接，所述圆筒状金属网设置在若干环形分布的连接杆内侧，所述圆筒状金属网内壁设有螺旋的输送叶片，所述除尘箱内位于进气管位置通过支架设有固定环5，所述固定环5与进气管同心，所述金属环42通过轴承固定在固定环5内且与其同心，所述进气管2插入在金属环42内，所述金属圆板41上设有与其同心的旋转轴411，所述旋转轴通过轴承固定在除尘箱上且伸出除尘箱外，所述除尘箱外设有与旋转轴连接的驱动装置6，所述初过滤桶上位于设置金属圆板的一端设有出料口45，所述除尘箱内位于设置旋转轴的下方位置设有接料斗7，所述接料斗位于出料口下端，所述除尘箱设有与接料斗下端连接的下灰管71，所述金属环外侧设有密封板421，所述密封板上设有让位圆孔422，所述进气管通过让位圆孔插入在金属环内，所述驱动装置为伺服电机和与其配合的齿轮箱，所述输送叶片高度为圆筒状金属网内部半径的三分之一；所述进气管与让位圆孔松配。实施例二如图所示，本技术所述一种带有双过滤系统的袋式除尘器，包括除尘箱1，所述除尘箱1内通过花板10分割成净气室11和除尘室12，所述花板10上设置有若干个除尘过滤袋3，所述除尘箱1上设有与净气室连通的排气管和与除尘室连通的进气管2，所述除尘室1内设有初过滤桶4，所述初过滤桶4中间为圆筒状金属网43构成，所述圆筒状金属网43一端设有金属环42、另一端设有金属圆板41，所述金属环和金属圆板外径一致且同心，所述金属环通过若干环形分布的连接杆44与金属圆板连接，所述圆筒状金属网设置在若干环形分布的连接杆内侧，所述圆筒状金属网内壁设有螺旋的输送叶片，所述除尘箱内位于进气管位置通过支架设有固定环5，所述固定环5与进气管同心，所述金属环42通过轴承固定在固定环5内且与其同心，所述进气管2插入在金属环42内，所述金属圆板41上设有与其同心的旋转轴411，所述旋转轴通过轴承固定在除尘箱上且伸出除尘箱外，所述除尘箱外设有与旋转轴连接的驱动装置6，所述初过滤桶上位于设置金属圆板的一端设有出料口45，所述除尘箱内位于设置旋转轴的下方位置设有接料斗7，所述接料斗位于出料口下端，所述除尘箱设有与接料斗下端连接的下灰管71，所述金属环外侧设有密封板421，所述密封板上设有让位圆孔422，所述进气管通过让位圆孔插入在金属环内，所述驱动装置为伺服电机和与其配合的齿轮箱，所述输送叶片高度为圆筒状金属网内部半径的三分之一，所述进气管通过轴承与让位圆孔连接。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有双过滤系统的袋式除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱内通过花板分割成净气室和除尘室，所述花板上设置有若干个除尘过滤袋，所述除尘箱上设有与净气室连通的排气管和与除尘室连通的进气管，其特征在于：所述除尘室内设有初过滤桶，所述初过滤桶中间为圆筒状金属网构成，所述圆筒状金属网一端设有金属环、另一端设有金属圆板，所述金属环和金属圆板外径一致且同心，所述金属环通过若干环形分布的连接杆与金属圆板连接，所述圆筒状金属网设置在若干环形分布的连接杆内侧，所述圆筒状金属网内壁设有螺旋的输送叶片，所述除尘箱内位于进气管位置通过支架设有固定环，所述固定环与进气管同心，所述金属环通过轴承固定在固定环内且与其同心，所述进气管插入在金属环内，所述金属圆板上设有与其同心的旋转轴，所述旋转轴通过轴承固定在除尘箱上且伸出除尘箱外，所述除尘箱外设有与旋转轴连接的驱动装置，所述初过滤桶上位于设置金属圆板的一端设有出料口，所述除尘箱内位于设置旋转轴的下方位置设有接料斗，所述接料斗位于出料口下端，所述除尘箱设有与接料斗下端连接的下灰管。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有双过滤系统的袋式除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱内通过花板分割成净气室和除尘室，所述花板上设置有若干个除尘过滤袋，所述除尘箱上设有与净气室连通的排气管和与除尘室连通的进气管，其特征在于：所述除尘室内设有初过滤桶，所述初过滤桶中间为圆筒状金属网构成，所述圆筒状金属网一端设有金属环、另一端设有金属圆板，所述金属环和金属圆板外径一致且同心，所述金属环通过若干环形分布的连接杆与金属圆板连接，所述圆筒状金属网设置在若干环形分布的连接杆内侧，所述圆筒状金属网内壁设有螺旋的输送叶片，所述除尘箱内位于进气管位置通过支架设有固定环，所述固定环与进气管同心，所述金属环通过轴承固定在固定环内且与其同心，所述进气管插入在金属环内，所述金属圆板上设有与其同心的旋转轴，所述旋转轴通过轴承固定在除尘箱上且伸出除尘箱外，所述除尘箱外设有与旋转轴连接的驱动装置，所述初过滤桶上位于设置金属圆板的一端设有出料口，所述除尘箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春斌，武佩广，崔海波，王玲，朱庆国，蒋彬，
申请(专利权)人：合肥合意环保机电装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34