连续型活性砂过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续型活性砂过滤器，包括罐体，所述罐体内设有与提砂管连通的进水管，所述提砂管的上端外侧套接有洗砂器，所述提砂管的上端连接于空气提升泵的进液口，所述外筒的外侧还设有上端呈开口设置的顶部固定筒，所述顶部固定筒的右侧底部连接有排污管，所述提砂管的下部通过八角布水器连接有分砂器，所述八角布水器下方安装了两圈供气管，所述供气管的通气孔呈不同角度向下分布，所述供气管连通到罐体顶部。本实用新型专利技术在使用时，简化了传统工艺处理的流程，占地面积小；在发生板结现象时，可以通过给连通到池顶的气管供气，利用空气均匀冲击板结的砂层，可以快速解决砂层板结现象，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
连续型活性砂过滤器
本技术涉及过滤器
，具体为一种连续型活性砂过滤器。
技术介绍
在污水厂运行初期，进水水质无法稳定达标或者在污水厂正常运行时，二沉池发生跑泥事故的情况下，容易发生过滤砂层的板结、结块现象，而板结现象主要发生在设备的布水装置向上的砂层中，位置相对比较深，难以快速有效处理。常规活性砂过滤器自生没有有效应对砂层的板结、结块现象的手段，一旦发生板结现象，就需要耗费大量人工和时间，通过外接气管深入砂层用压缩空气来搅动砂层以达到解决板结现象，气管只能单点式解决砂层板结问题，无法全面有效的解决。为此，我们推出一种连续型活性砂过滤器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续型活性砂过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续型活性砂过滤器，包括罐体，所述罐体内设有与提砂管连通的进水管，所述提砂管的上端外侧套接有洗砂器，所述提砂管的上端连接于空气提升泵的进液口，所述空气提升泵的外侧依次设有内筒和外筒，所述外筒的外侧还设有上端呈开口设置的顶部固定筒，所述顶部固定筒的右侧底部连接有排污管，所述排污管的右端呈水平状态，且贯穿罐体侧壁，所述提砂管的下部通过八角布水器连接有分砂器，所述八角布水器下方安装了两圈供气管，所述供气管的通气孔呈不同角度向下分布，所述供气管连通到罐体顶部。作为本技术方案的进一步优化，所述罐体底部设有支撑腿，所述进水管呈左低右高的倾斜设置，所述进水管的左端连通于提砂管中部，所述进水管的右端贯穿罐体侧壁。作为本技术方案的进一步优化，所述洗砂器的顶部与顶部固定筒的下端固定连接，所述顶部固定筒的上端固定于罐体的内腔顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，简化了传统工艺处理的流程，占地面积小；一次性投资低，无需反冲洗泵；效率高，连续过滤，无需停机反冲洗；深度过滤，滤床深度为2000mm，过滤效果好，出水水质稳定；滤床水头损失小；连续清洗滤料，能及时清除滤层截留的杂质，抗进水水质冲击负荷能力强；工程量小，运行费用和维护费用低；模块化结构，易于改扩建；圆锥形的分砂器，可以在保证沙子平缓通过过滤区的情况下，更不容易发生板结。在八角布水器的下方，安装了两圈特殊分布的供气管，供气管的通气孔以特殊角度向下分布，在发生板结现象时，可以通过给连通到池顶的气管供气，利用空气均匀冲击板结的砂层，可以快速解决砂层板结现象，省时省力。附图说明图1为本技术整体的侧剖结构示意图；图2为本技术图1中A-A处剖视结构示意图；图3为本技术图1中B-B处剖视结构示意图；图4为本技术图1中C-C处剖视结构示意图；图5为本技术顶部固定筒、外筒、内筒、空气提升泵、排污管和提砂管的连接侧剖结构示意图。图中：1顶部固定筒、2外筒、3内筒、4空气提升泵、5洗砂器、6排污管、7进水管、8提砂管、9分砂器、10八角布水器、11罐体、12供气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种连续型活性砂过滤器，包括罐体11，所述罐体11内设有与提砂管8连通的进水管7，所述提砂管8的上端外侧套接有洗砂器5，所述提砂管8的上端连接于空气提升泵4的进液口，所述空气提升泵4的外侧依次设有内筒3和外筒2，所述外筒2的外侧还设有上端呈开口设置的顶部固定筒1，所述顶部固定筒1的右侧底部连接有排污管6，所述排污管6的右端呈水平状态，且贯穿罐体11侧壁，所述提砂管8的下部通过八角布水器10连接有分砂器9，所述八角布水器10下方安装了两圈供气管12，所述供气管12的通气孔呈不同角度向下分布，所述供气管12连通到罐体11顶部。具体的，所述罐体11底部设有支撑腿，所述进水管7呈左低右高的倾斜设置，所述进水管7的左端连通于提砂管8中部，所述进水管7的右端贯穿罐体11侧壁。具体的，所述洗砂器5的顶部与顶部固定筒1的下端固定连接，所述顶部固定筒1的上端固定于罐体11的内腔顶部。具体的，使用时，污水通过进水管7进入罐体11内部，通过底部的八角布水器10均匀分布后向上逆流通过过滤砂层，经过过滤后的清水在罐体11的溢流进入排污管6；空气提升泵4工作压缩空气，将罐体11底层的脏砂提升至罐体11顶部的洗砂器5中，通过水流的紊流作用将砂表面的污染物分离出；清洗后的砂经重力作用返回到砂床中，而清洗砂所产生的污水从排污管6排出。该连续型活性砂过滤器在使用时，简化了传统工艺处理的流程，占地面积小；一次性投资低，无需反冲洗泵；效率高，连续过滤，无需停机反冲洗；深度过滤，滤床深度为2000mm，过滤效果好，出水水质稳定；滤床水头损失小；连续清洗滤料，能及时清除滤层截留的杂质，抗进水水质冲击负荷能力强；工程量小，运行费用和维护费用低；模块化结构，易于改扩建；针对砂层经常出现的板结现象做出特殊改进。该连续型活性砂过滤器通过多次试验改进的特殊比例的圆锥形的分砂器9，可以在保证沙子平缓通过过滤区的情况下，更不容易发生板结。在八角布水器10的下方，安装了两圈特殊分布的供气管12，供气管12的通气孔以特殊角度向下分布，在发生板结现象时，可以通过给连通到池顶的气管供气，利用空气均匀冲击板结的砂层，可以快速解决砂层板结现象，省时省力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续型活性砂过滤器，包括罐体(11)，其特征在于：所述罐体(11)内设有与提砂管(8)连通的进水管(7)，所述提砂管(8)的上端外侧套接有洗砂器(5)，所述提砂管(8)的上端连接于空气提升泵(4)的进液口，所述空气提升泵(4)的外侧依次设有内筒(3)和外筒(2)，所述外筒(2)的外侧还设有上端呈开口设置的顶部固定筒(1)，所述顶部固定筒(1)的右侧底部连接有排污管(6)，所述排污管(6)的右端呈水平状态，且贯穿罐体(11)侧壁，所述提砂管(8)的下部通过八角布水器(10)连接有分砂器(9)，所述八角布水器(10)下方安装了两圈供气管(12)，所述供气管(12)的通气孔呈不同角度向下分布，所述供气管(12)连通到罐体(11)顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续型活性砂过滤器，包括罐体(11)，其特征在于：所述罐体(11)内设有与提砂管(8)连通的进水管(7)，所述提砂管(8)的上端外侧套接有洗砂器(5)，所述提砂管(8)的上端连接于空气提升泵(4)的进液口，所述空气提升泵(4)的外侧依次设有内筒(3)和外筒(2)，所述外筒(2)的外侧还设有上端呈开口设置的顶部固定筒(1)，所述顶部固定筒(1)的右侧底部连接有排污管(6)，所述排污管(6)的右端呈水平状态，且贯穿罐体(11)侧壁，所述提砂管(8)的下部通过八角布水器(10)连接有分砂器(9)，所述八角布水器(10)下方安装了两圈供...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国强，惠冰清，卢琛，
申请(专利权)人：江苏斯盖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32