应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构制造技术

技术编号:26780216 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-22 16:52
本实用新型专利技术属于污水处理应用技术领域,具体公开了应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构,包括定位基座、若干个膨胀螺栓孔、定位块、定位螺杆通孔、轴承安装凹槽、轴承、定位螺杆、圆形定位块、链轮、圆形定位块内螺纹孔和链轮内螺纹孔,其中,定位螺杆的一端通过一组第一锁紧螺母固定、另一端通过一组第二锁紧螺母、定位销钉固定。本实用新型专利技术的应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构的有益效果在于:其设计结构合理,能与传动链相配合使用实现传动链精准、高效的涨紧支撑传动动作,提高非金属链条式刮泥机工作的安全性、稳定性,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构
本技术属于污水处理应用
,具体涉及应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构。
技术介绍
非金属链条式刮泥机是一种刮泥设备,可适用于长方形初沉池与二沉池内表面撇渣与底部刮泥操作。非金属链条式刮泥机的符点:1)刮板块数多,刮泥能力强;刮板的移动速度慢,对污水扰动小,有利于泥砂沉淀;2)刮板在他中作连续的直线运动,不必往返换向,因而不需要行程开关。驱动装置设在池顶的平台上,配电及维修都很简便;3)不需要另加机构可同时兼作撇渣机;4)系统中无重结构部件及支撑件,系统能源消耗低。非金属链条式刮泥机,可适用于长方形初沉池与二沉池内表面撇渣与底部刮泥操作,圆形池内表面撇渣与底部刮泥操作以及各种池体形状的表面撇渣应用。对于非金属链条式刮泥机来说,为了实现安全、稳定和高效的泥机动作,需要保证传动链进行可靠的循环旋转传动,而合理设计的链轮结构会直接影响传动链的工作状态。因此,基于上述问题,本技术提供应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构,其设计结构合理,能与传动链相配合使用实现传动链精准、高效的涨紧支撑传动动作,提高非金属链条式刮泥机工作的安全性、稳定性,实用性强。技术方案:本技术提供应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构,包括定位基座,及设置在定位基座内的若干个膨胀螺栓孔,及设置在定位基座内的定位块,及设置在定位块内的定位螺杆通孔,及设置在定位块一面内且与定位螺杆通孔相配合使用的轴承安装凹槽,及设置在轴承安装凹槽内的轴承,及一端贯穿定位螺杆通孔、轴承的定位螺杆,及设置在定位螺杆另一端的圆形定位块、链轮,及分别设置在圆形定位块、链轮内且与定位螺杆相配合使用的圆形定位块内螺纹孔、链轮内螺纹孔,其中,定位螺杆的一端通过一组第一锁紧螺母固定、另一端通过一组第二锁紧螺母、定位销钉固定。本技术方案的,所述定位基座、若干个膨胀螺栓孔、定位块、定位螺杆通孔、轴承安装凹槽为一体成型的铸铁或不锈钢结构,圆形定位块、链轮、圆形定位块内螺纹孔、链轮内螺纹孔为一体成型的铸铁或不锈钢结构。本技术方案的,所述定位基座、定位块整体为一体成型的圆形或正方形结构。本技术方案的,所述应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构,还包括均匀设置在定位块一面内且位于定位螺杆通孔外层的若干个辅助限位螺杆通孔,及设置在定位块另一面内且与若干个辅助限位螺杆通孔相配合使用的第一辅助轴承安装凹槽,及分别设置在若干个第一辅助轴承安装凹槽内的第一辅助轴承,及设置在圆形定位块一面且与若干个辅助限位螺杆通孔位置相对应的若干个第二辅助轴承安装凹槽,及分别设置在若干个第二辅助轴承安装凹槽内的第二辅助轴承,及一端贯穿若干个辅助限位螺杆通孔、辅助轴承且通过一组第一辅助锁紧螺母固定的辅助限位螺杆,其中,辅助限位螺杆的另一端贯穿第二辅助轴承,且通过垫圈、第二辅助锁紧螺母固定。本技术方案的,所述圆形定位块的直径尺寸小于链轮的直径尺寸,圆形定位块的厚度尺寸大于链轮的厚度尺寸。本技术方案的,所述定位螺杆的直径尺寸大于辅助限位螺杆的直径尺寸。与现有技术相比,本技术的应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构的有益效果在于:其设计结构合理,能与传动链相配合使用实现传动链精准、高效的涨紧支撑传动动作,提高非金属链条式刮泥机工作的安全性、稳定性,实用性强。附图说明图1是本技术的应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构的结构示意图;图2是本技术的应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构的定位基座、若干个膨胀螺栓孔、定位块、定位螺杆通孔等的左视结构示意图;图3是本技术的应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构的圆形定位块、链轮、圆形定位块内螺纹孔等的右视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。如图1、图2和图3所示的应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构,包括定位基座18,及设置在定位基座18内的若干个膨胀螺栓孔19,及设置在定位基座18内的定位块1,及设置在定位块1内的定位螺杆通孔5,及设置在定位块1一面内且与定位螺杆通孔5相配合使用的轴承安装凹槽6,及设置在轴承安装凹槽6内的轴承7,及一端贯穿定位螺杆通孔5、轴承7的定位螺杆22,及设置在定位螺杆22另一端的圆形定位块9、链轮8,及分别设置在圆形定位块9、链轮8内且与定位螺杆22相配合使用的圆形定位块内螺纹孔21、链轮内螺纹孔20,其中,定位螺杆22的一端通过一组第一锁紧螺母12固定、另一端通过一组第二锁紧螺母11、定位销钉10固定(定位螺杆、圆形定位块内与定位销钉相配合使用的内螺纹孔图1中未标出)。进一步优选的,所述定位基座18、若干个膨胀螺栓孔19、定位块1、定位螺杆通孔5、轴承安装凹槽6为一体成型的铸铁或不锈钢结构,圆形定位块9、链轮8、圆形定位块内螺纹孔21、链轮内螺纹孔20为一体成型的铸铁或不锈钢结构;及所述定位基座18、定位块1整体为一体成型的圆形或正方形结构。进一步优选的,所述应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构,还包括均匀设置在定位块1一面内且位于定位螺杆通孔5外层的若干个辅助限位螺杆通孔2,及设置在定位块1另一面内且与若干个辅助限位螺杆通孔2相配合使用的第一辅助轴承安装凹槽3,及分别设置在若干个第一辅助轴承安装凹槽3内的第一辅助轴承4,及设置在圆形定位块9一面且与若干个辅助限位螺杆通孔2位置相对应的若干个第二辅助轴承安装凹槽12-1,及分别设置在若干个第二辅助轴承安装凹槽12-1内的第二辅助轴承23,及一端贯穿若干个辅助限位螺杆通孔2、辅助轴承4且通过一组第一辅助锁紧螺母17固定的辅助限位螺杆14,其中,辅助限位螺杆14的另一端贯穿第二辅助轴承23,且通过垫圈15、第二辅助锁紧螺母16固定,上述结构起到对圆形定位块9、链轮8辅助支撑的作用,提高传动作业的稳定性。本结构的应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构,所述圆形定位块9的直径尺寸小于链轮8的直径尺寸,圆形定位块9的厚度尺寸大于链轮8的厚度尺寸;及所述定位螺杆22的直径尺寸大于辅助限位螺杆14的直径尺寸。本结构的应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构,其设计结构合理,能与传动链相配合使用实现传动链精准、高效的涨紧支撑传动动作,提高非金属链条式刮泥机工作的安全性、稳定性,实用性强。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构,其特征在于:包括定位基座(18),及设置在定位基座(18)内的若干个膨胀螺栓孔(19),及设置在定位基座(18)内的定位块(1),及设置在定位块(1)内的定位螺杆通孔(5),及设置在定位块(1)一面内且与定位螺杆通孔(5)相配合使用的轴承安装凹槽(6),及设置在轴承安装凹槽(6)内的轴承(7),及一端贯穿定位螺杆通孔(5)、轴承(7)的定位螺杆(22),及设置在定位螺杆(22)另一端的圆形定位块(9)、链轮(8),及分别设置在圆形定位块(9)、链轮(8)内且与定位螺杆(22)相配合使用的圆形定位块内螺纹孔(21)、链轮内螺纹孔(20),其中,定位螺杆(22)的一端通过一组第一锁紧螺母(12)固定、另一端通过一组第二锁紧螺母(11)、定位销钉(10)固定。/n

【技术特征摘要】
1.应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构,其特征在于:包括定位基座(18),及设置在定位基座(18)内的若干个膨胀螺栓孔(19),及设置在定位基座(18)内的定位块(1),及设置在定位块(1)内的定位螺杆通孔(5),及设置在定位块(1)一面内且与定位螺杆通孔(5)相配合使用的轴承安装凹槽(6),及设置在轴承安装凹槽(6)内的轴承(7),及一端贯穿定位螺杆通孔(5)、轴承(7)的定位螺杆(22),及设置在定位螺杆(22)另一端的圆形定位块(9)、链轮(8),及分别设置在圆形定位块(9)、链轮(8)内且与定位螺杆(22)相配合使用的圆形定位块内螺纹孔(21)、链轮内螺纹孔(20),其中,定位螺杆(22)的一端通过一组第一锁紧螺母(12)固定、另一端通过一组第二锁紧螺母(11)、定位销钉(10)固定。


2.根据权利要求1所述的应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性链轮结构,其特征在于:所述定位基座(18)、若干个膨胀螺栓孔(19)、定位块(1)、定位螺杆通孔(5)、轴承安装凹槽(6)为一体成型的铸铁或不锈钢结构,圆形定位块(9)、链轮(8)、圆形定位块内螺纹孔(21)、链轮内螺纹孔(20)为一体成型的铸铁或不锈钢结构。


3.根据权利要求2所述的应用于非金属链条式刮泥机的高稳定性...

【专利技术属性】
技术研发人员:周华平周伟豪
申请(专利权)人:江苏通环环保有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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